本实用新型专利技术公开了一种注塑机械用的注塑分流装置，包括进料管，所述进料管的下端设置有连接块，所述连接块的内部设置有腔室与连通腔，所述连接块的下侧等间距设置有多个与连通腔相连通的分流管，每个所述分流管的外侧均套设有套管，每个所述套管与分流管之间均通过固定机构连接，所述连接块的上侧设置有用于加热腔室内部水的加热机构。本实用新型专利技术结构设计合理，实现了对注塑液体的加热，避免注塑液体凝固，其次实现了套管与分流管的快速拆卸与安装，方便检修工作的进行。方便检修工作的进行。方便检修工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机械用的注塑分流装置
[0001]本技术涉及分流装置
，尤其涉及一种注塑机械用的注塑分流装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机属于注塑机械的一种，注塑机在工作的过程中，往往会用分流装置对注塑液进行分流，从而同时进行多个注塑产品的生产，传统的分流装置只具备分流功能，注塑液体在分流装置内流动时，由于热量的流失，导致部分注塑液体凝固在分流装置的内部，其次传统的分流装置往往是通过螺栓与套管连接的，检修时需要用专业的工具进行拆卸，不便于快速拆卸。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机械用的注塑分流装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机械用的注塑分流装置，包括进料管，所述进料管的下端设置有连接块，所述连接块的内部设置有腔室与连通腔，所述连接块的下侧等间距设置有多个与连通腔相连通的分流管，每个所述分流管的外侧均套设有套管，每个所述套管与分流管之间均通过固定机构连接，所述连接块的上侧设置有用于加热腔室内部水的加热机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括对称固定连接在分流管两侧的挡块，所述套管的内壁对称设置有两个凹槽，两个所述凹槽的内侧均滑动连接有竖板，两个所述竖板与凹槽之间分别通过两个弹簧弹性连接，两个所述竖板靠近弹簧的一侧均固定连接有插杆，两个所述插杆远离竖板的一端均延伸至套管的外侧并固定连接有拉板，两个所述竖板远离弹簧的一侧均固定连接有卡块。
[0008]优选地，所述加热机构包括设置在连接块上侧的加热器，所述连接块的上侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端与进水端均套接有水管，两个所述水管远离水泵的一端均与腔室相连通。
[0009]优选地，所述分流管的数量为三个，三个所述分流管等间距设置。
[0010]优选地，所述竖板与卡块一体成型，所述卡块的上侧呈斜面结构。
[0011]优选地，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧为不锈钢材质。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置加热机构，加热器可对腔室内的水进行加热，水泵可使腔室内的水流动起来，方便对加热器对腔室内水的快速加热，从而对连通腔内的注塑液体进行加热，避免注塑液体热量流失粘附在连通腔内；
[0014]2、通过设置固定机构，向两侧拉动拉板可带动竖板与卡块移动，使得卡块不与挡
块接触，此时即可将分流管与套管分离，便于分流装置的检修，安装时只需将套管套在分流管外侧往上移动，即可实现套管与分流管的固定，方便工作人员对分流装置的检修。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种注塑机械用的注塑分流装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图。
[0017]图中：1连接块、2进料管、3水泵、4水管、5加热器、6腔室、 7分流管、8套管、9凹槽、10弹簧、11插杆、12卡块、13连通腔、 14竖板、15拉板、16挡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种注塑机械用的注塑分流装置，包括进料管2，进料管2的下端设置有连接块1，连接块1的内部设置有腔室6与连通腔13，腔室6的内部设置有水，连接块1的下侧等间距设置有多个与连通腔13相连通的分流管7，每个分流管7的外侧均套设有套管8，分流管7的数量为三个，三个分流管7等间距设置。
[0021]每个套管8与分流管7之间均通过固定机构连接，固定机构包括对称固定连接在分流管7两侧的挡块16，挡块16的下侧均呈斜面结构，套管的内壁对称设置有两个凹槽9，两个凹槽9的内侧均滑动连接有竖板14，两个竖板14与凹槽9之间分别通过两个弹簧10弹性连接，弹簧10为压缩弹簧，弹簧10为不锈钢材质，弹簧10可在被压缩后带动竖板14与卡块12复位，两个竖板14靠近弹簧10的一侧均固定连接有插杆11，两个插杆11远离竖板14的一端均延伸至套管8的外侧并固定连接有拉板15，两个竖板14远离弹簧10的一侧均固定连接有卡块12，竖板14与卡块12一体成型，卡块12的上侧呈斜面结构，固定机构可通过向两侧拉动拉板15带动两侧的竖板14 与卡块12相两侧移动，使得两个卡块12不与挡块16接触，此时可将套管8与分流管7分离。
[0022]连接块1的上侧设置有用于加热腔室6内部水的加热机构，加热机构包括设置在连接块1上侧的加热器5，加热器5外接电源，加热器5可对腔室6内的水加热，连接块1的上侧固定连接有水泵3，水泵3的出水端与进水端均套接有水管4，两个水管4远离水泵3的一端均与腔室6相连通，加热机构可利用加热器5对水加热，水泵3可使腔室6内的水流动，便于加热器5对水充分加热，从而对连通腔 13内的注塑液体进行加热，避免注塑液体在连通腔13内凝固。
[0023]分流装置工作时，开启水泵3与加热器5，加热器5可对腔室6 内的水进行加热，水泵3可使腔室6内的水循环流动，便于加热器5 对水的充分加热，从而对连通腔13内的注塑液体进行加热，避免注塑液体热量流失粘附在连通腔13的内壁；
[0024]需要对分流装置进行检修时，向两侧拉动两个插杆11，通过竖板14带动两个卡块12朝两侧移动，使得两个卡块12不与挡块16接触，此时即可将套管8与分流管7分离，安装时只需将套管8套在分流管7外侧，并向上推动套管8即可。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机械用的注塑分流装置，包括进料管(2)，其特征在于，所述进料管(2)的下端设置有连接块(1)，所述连接块(1)的内部设置有腔室(6)与连通腔(13)，所述连接块(1)的下侧等间距设置有多个与连通腔(13)相连通的分流管(7)，每个所述分流管(7)的外侧均套设有套管(8)，每个所述套管(8)与分流管(7)之间均通过固定机构连接，所述连接块(1)的上侧设置有用于加热腔室(6)内部水的加热机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机械用的注塑分流装置，其特征在于，所述固定机构包括对称固定连接在分流管(7)两侧的挡块(16)，所述套管的内壁对称设置有两个凹槽(9)，两个所述凹槽(9)的内侧均滑动连接有竖板(14)，两个所述竖板(14)与凹槽(9)之间分别通过两个弹簧(10)弹性连接，两个所述竖板(14)靠近弹簧(10)的一侧均固定连接有插杆(11)，两个所述插杆(11)远离竖板(14)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，
申请(专利权)人：山东中浩塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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