本实用新型专利技术公开了一种注塑机用节能加热环装置，包括加热环本体，加热环本体包括整体呈圆筒形结构设计的外壳体，在外壳体内部表面上且沿外壳体圆周方向均匀的设置有若干长条形结构的安装块，且安装块的长度方向沿外壳体直径方向布置；在安装块端面上贯穿设有安装孔，安装孔内设有玻璃管，在玻璃管内设置有电阻丝；并且在外壳体两端各自设置有环形结构的盖板，盖板内侧对应的延伸至安装块端面外部，相邻两安装块沿外壳体圆周方向呈间隔设置且使得任意相邻两安装块之间形成夹槽，在夹槽上的背离外壳体内部表面的一侧对应的设置有密封条。本实用新型专利技术具有能够更好地避免热量损失，能够更好地使得热量向内扩散以被利用的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用节能加热环装置
[0001]本技术属于注塑
，具体涉及一种注塑机用节能加热环装置。
技术介绍
[0002]现有目前注塑机上主要使用3大料筒加热节能系统，包括电磁加热、红外加热、节能环。其中，节能环简单有效、局限性小、故障率低、成本低，是适合注塑机生产工况要求的最佳加热节能技术方案。
[0003]但是现有结构的节能环在使用中也存在诸多问题。中国专(CN204566617U)公开了一种注塑机用节能加热环装置，由上盖、电阻丝基座、电阻丝、玻璃管、下盖、不锈钢镜面反射层、保温层、外壳组成，多根电阻丝彼此串联，电阻丝固定于电阻丝基座上并外套有玻璃管。
[0004]上述专利结构在使用时存在以下缺点；1电阻丝座之间存在间隙，内部空间更大，使得热量散布更大的空间，造成热量损失；2设置的保温隔热结构不够合理，致使热量外散，造成能量浪费；3电阻丝基座内电阻丝发热后，电阻丝产生的热量是朝向周围扩散的，热量不能够很好的向内扩散。
[0005]因此，怎样才能够提供一种结构简单，设计合理，能够更好地避免热量损失，能够更好地使得热量向内扩散以被利用的注塑机用节能加热环装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，设计合理，能够更好地避免热量损失，能够更好地使得热量向内扩散以被利用的注塑机用节能加热环装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0008]一种注塑机用节能加热环装置，包括加热环本体，加热环本体包括整体呈圆筒形结构设计的外壳体，在外壳体内部表面上且沿外壳体圆周方向均匀的设置有若干长条形结构的安装块，且安装块的长度方向沿外壳体直径方向布置；在安装块端面上贯穿设有安装孔，安装孔内设有玻璃管，在玻璃管内设置有电阻丝；并且在外壳体两端各自设置有环形结构的盖板，盖板内侧对应的延伸至安装块端面外部，其特点在于，相邻两安装块沿外壳体圆周方向呈间隔设置且使得任意相邻两安装块之间形成夹槽，在夹槽上的背离外壳体内部表面的一侧对应的设置有密封条，并且密封条、外壳体内部表面、两盖板以及相邻两安装块之间形成安置空间，在安置空间内填充有隔热保温材料。
[0009]这样，上述的注塑机用节能加热环装置结构中，相邻两安装块是呈间隔设置的并形成夹槽，在夹槽内外端设置密封条，并在内侧设置隔热保温材料，使得电阻丝发热后，热量不会流向加热环装置内部缝隙内，对不必要的空间间隙进行封堵，减少热量的浪费，使得能够更好地对料筒加热，从而能够更好地避免热量损失，以及更好地避免热量流失至外壳
体外部。
[0010]作为优化，在玻璃管外圆周面上的且与外壳体内部表面对应的一侧相贴设有截面呈半圆形设计的第一隔热保温层。
[0011]这样，通过在玻璃管外侧设置第一隔热保温层，使得电阻丝产生热量后，更少的朝向外壳体传递，从而向内侧的热量更多，能够更好地使得热量向内扩散以被利用。
[0012]作为优化，在安装孔内周壁上的且与外壳体内部表面对应的一侧设有容纳槽，且所述第一隔热保温层对应的设置在所述容纳槽内。
[0013]这样，结构更加简单，设计更加合理。
[0014]作为优化，容纳槽两端各自贯穿安装块端面设置。
[0015]这样，结构更加简单，设计更加合理。
[0016]作为优化，在安装块内侧表面上设有圆孔，圆孔内端与安装孔相连。
[0017]这样，使得热量更好地更加均匀的向内传递以更好地被利用。
[0018]作为优化，所述外壳体包括从外至内依次呈层叠设置的外壳板层、气密层、第一反射层、第二隔热保温层和第二反射层。
[0019]这样，外壳板层、气密层、第一反射层、第二隔热保温层和第二反射层共同形成外壳体，使得热量更少的传递至外部，隔热密封效果更好。
[0020]作为优化，第一反射层和第二反射层均为不锈钢镜面反射层。
[0021]这样，选材更加合理，使用效果更好。
[0022]作为优化，所述安装块为沿圆周方向呈阵列分布的24个。
[0023]这样，设计更加合理。
附图说明
[0024]图1为本技术具体实施方式中的注塑机用节能加热环装置端部的结构示意图。
[0025]图2为图1中的A位置的局部放大图。
[0026]图3为本技术具体实施方式中的注塑机用节能加热环装置的正视图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0028]参见图1至图3所示：一种注塑机用节能加热环装置，包括加热环本体，加热环本体包括整体呈圆筒形结构设计的外壳体1，在外壳体内部表面上且沿外壳体圆周方向均匀的设置有若干长条形结构的安装块2，且安装块的长度方向沿外壳体直径方向布置；在安装块端面上贯穿设有安装孔，安装孔内设有玻璃管3，在玻璃管内设置有电阻丝4；并且在外壳体两端各自设置有环形结构的盖板5，盖板内侧对应的延伸至安装块端面外部，相邻两安装块沿外壳体圆周方向呈间隔设置且使得任意相邻两安装块之间形成夹槽，在夹槽上的背离外壳体内部表面的一侧对应的设置有密封条6，并且密封条、外壳体内部表面、两盖板以及相邻两安装块之间形成安置空间7，在安置空间内填充有隔热保温材料。
[0029]这样，上述的注塑机用节能加热环装置结构中，相邻两安装块是呈间隔设置的并形成夹槽，在夹槽内外端设置密封条，并在内侧设置隔热保温材料，使得电阻丝发热后，热
量不会流向加热环装置内部缝隙内，对不必要的空间间隙进行封堵，减少热量的浪费，使得能够更好地对料筒加热，从而能够更好地避免热量损失，以及更好地避免热量流失至外壳体外部。
[0030]本具体实施方式中，在玻璃管外圆周面上的且与外壳体内部表面对应的一侧相贴设有截面呈半圆形设计的第一隔热保温层8。
[0031]这样，通过在玻璃管外侧设置第一隔热保温层，使得电阻丝产生热量后，更少的朝向外壳体传递，从而向内侧的热量更多，能够更好地使得热量向内扩散以被利用。
[0032]本具体实施方式中，在安装孔内周壁上的且与外壳体内部表面对应的一侧设有容纳槽，且所述第一隔热保温层对应的设置在所述容纳槽内。
[0033]这样，结构更加简单，设计更加合理。
[0034]本具体实施方式中，容纳槽两端各自贯穿安装块端面设置。
[0035]这样，结构更加简单，设计更加合理。
[0036]本具体实施方式中，在安装块内侧表面上设有圆孔14，圆孔内端与安装孔相连。
[0037]这样，使得热量更好地更加均匀的向内传递以更好地被利用。
[0038]本具体实施方式中，所述外壳体包括从外至内依次呈层叠设置的外壳板层9、气密层10、第一反射层11、第二隔热保温层12和第二反射层13。
[0039]这样，外壳板层、气密层、第一反射层、第二隔热保温层和第二反射层共同形成外壳体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用节能加热环装置，包括加热环本体，加热环本体包括整体呈圆筒形结构设计的外壳体，在外壳体内部表面上且沿外壳体圆周方向均匀的设置有若干长条形结构的安装块，且安装块的长度方向沿外壳体直径方向布置；在安装块端面上贯穿设有安装孔，安装孔内设有玻璃管，在玻璃管内设置有电阻丝；并且在外壳体两端各自设置有环形结构的盖板，盖板内侧对应的延伸至安装块端面外部，其特征在于，相邻两安装块沿外壳体圆周方向呈间隔设置且使得任意相邻两安装块之间形成夹槽，在夹槽上的背离外壳体内部表面的一侧对应的设置有密封条，并且密封条、外壳体内部表面、两盖板以及相邻两安装块之间形成安置空间，在安置空间内填充有隔热保温材料。2.如权利要求1所述的一种注塑机用节能加热环装置，其特征在于：在玻璃管外圆周面上的且与外壳体内部表面对应的一侧相贴设有截面呈半圆形设计的第一隔热保温层。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：谭值刚，袁飞，
申请(专利权)人：重庆缘得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。