药酒生产原料粉碎筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种药酒生产原料粉碎筛选装置。采用的技术方案是：包括粉碎机构与集料机构，所述粉碎机构包括粉碎机壳体、下料槽与粉碎旋刀，所述集料机构包括集料罐，所述粉碎旋刀位于粉碎机壳体内侧转动连接，所述粉碎机壳体一侧通过集料管道连接集料罐，所述粉碎机构下部设置有控制箱，还包括：筛选循环机构。本实用新型专利技术的有益效果：原料药材通过粉碎机构完成破碎，原料粉末通过集料机构进入筛选循环机构完成筛选，大颗粒原料通过循环管道与循环风泵回到下料槽内进行再次粉碎，小原料颗粒通过筛选轮落入导向板通过出料组件完成出料，筛选循环机构采用不同的出料组件，使装置能够与生产线下一道设备配合，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
药酒生产原料粉碎筛选装置


[0001]本技术属于药酒生产技术设备领域，涉及一种药酒生产原料粉碎筛选装置。

技术介绍

[0002]在药酒生产过程中需要用到各种药材，目前的药材在生产加工过程中，需要将药材粉碎为颗粒较小的粉末状药粉，方能进入下一道工序。药材的药物形态可直接影响药物的疗效，在使用前进行粉碎处理，有利于更大限度发挥药材的药性。在粉碎时，颗粒较小的成品中药为细料，颗粒较大的中药为粗料，粗料需要继续进行粉碎为细料，达到药酒原料要求。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料粉碎机在对药材粉碎过程中，对药材进行一次粉碎筛分，会存在颗粒较大的药材无法被粉碎，这部分药材筛选后需要人工再次加入装置，降低生产效率，且出料后的原料需要人工转运至下道生产设备，需要进行改进与生产线相配合。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药酒生产原料粉碎筛选装置，原料药材通过粉碎机构完成破碎，原料粉末通过集料机构进入筛选循环机构完成筛选，大颗粒原料通过循环管道与循环风泵回到下料槽内进行再次粉碎，小原料颗粒通过筛选轮落入导向板通过出料组件完成出料，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药酒生产原料粉碎筛选装置，采用的技术方案是，包括粉碎机构与集料机构，所述粉碎机构包括粉碎机壳体、下料槽与粉碎旋刀，所述集料机构包括集料罐，所述粉碎机壳体上部连通下料槽，所述粉碎旋刀位于粉碎机壳体内侧转动连接，所述粉碎机壳体一侧通过集料管道连接集料罐，所述粉碎机构下部设置有控制箱，还包括：筛选循环机构；
[0006]所述筛选循环机构包括筛选箱与筛选轮，所述筛选箱一侧与集料罐下部连通，所述筛选轮位于筛选箱内侧转动连接，所述筛选箱下部设置有出料组件，所述筛选箱一侧通过循环管道连接下料槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上部通过焊接连接下料槽，所述粉碎机壳体中部一端连接粉碎电机，所述粉碎电机输出轴连接粉碎旋刀，所述粉碎机壳体一侧通过法兰盘连接集料管道，实现原料高效粉碎。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料机构包括集料罐，所述集料罐上部与集料管道通过法兰盘连接，所述集料罐下部连接集料阀，所述集料阀一侧设置有集料阀电机，实现原料收集便于控制筛选速率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选循环机构包括筛选箱，所述筛选箱上部设置有筛选电机，所述筛选电机一侧通过齿轮连接筛选轮减速器，所述筛选轮减速器下部连接筛选轮，所述筛选轮下部设置有导向板，所述筛选箱一侧通过循环管道连通下
料槽，所述循环管道中段设置有循环风泵，所述筛选箱下侧通过焊接连接出料槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选循环机构包括筛选箱，所述筛选箱上部设置有筛选电机，所述筛选电机一侧通过齿轮连接筛选轮减速器，所述筛选轮减速器下部连接筛选轮，所述筛选轮下部设置有导向板，所述筛选箱一侧通过循环管道连通下料槽，所述循环管道中段设置有循环风泵，所述筛选箱下侧设置有传送侧板，所述传送侧板内侧通过辊轮连接出料传送带，所述传送侧板一侧连接传送电机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱与粉碎电机、集料阀电机、筛选电机与循环风泵电连接，实现装置自动控制。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种药酒生产原料粉碎筛选装置，原料药材通过粉碎机构完成破碎，通过集料管道进入集料机构，原料粉末通过集料机构进入筛选循环机构完成筛选，大颗粒原料通过循环管道与循环风泵回到下料槽内进行再次粉碎，小原料颗粒通过筛选轮落入导向板通过出料组件完成出料，筛选循环机构采用不同的出料组件，使装置能够与生产线下一道设备配合，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1的粉碎机构示意图；
[0015]图3为本技术实施例1的集料机构示意图；
[0016]图4为本技术实施例1的筛选循环机构示意图；
[0017]图5为本技术实施例2的筛选循环机构示意图。
[0018]图中：1、粉碎机构；2、集料机构；3、筛选循环机构；4、控制箱；101、粉碎机壳体；102、下料槽；103、粉碎电机；104、粉碎旋刀；105、集料管道；201、集料罐；202、集料阀；203、集料阀电机；301、筛选箱；302、筛选电机；303、筛选轮减速器；304、筛选轮；305、导向板；306、循环管道；307、循环风泵；310、出料组件；311、出料槽；312、传送侧板；313、出料传送带；314、传送电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示，本技术所述的一种药酒生产原料粉碎筛选装置，采用的技术方案是，包括粉碎机构1与集料机构2，所述粉碎机构1包括粉碎机壳体101、下料槽102与粉碎旋刀104，所述集料机构2包括集料罐201，所述粉碎机壳体101上部连通下料槽102，所述粉碎旋刀104位于粉碎机壳体101内侧转动连接，所述粉碎机壳体101一侧通过集料管道105连接集料罐201，所述粉碎机构1下部设置有控制箱4，还包括：筛选循环机构3，原料药材通过粉碎机构1完成破碎后进入集料机构2，原料粉末通过集料机构2进入筛选循环机构3筛
选，筛选后的小颗粒原料通过出料组件310完成出料，大颗粒原料通过循环管道306返回粉碎机构1进行再次粉碎。
[0022]进一步地，所述粉碎机构1包括粉碎机壳体101，所述粉碎机壳体101上部通过焊接连接下料槽102，所述粉碎机壳体101中部一端连接粉碎电机103，所述粉碎电机103输出轴连接粉碎旋刀104，所述粉碎机壳体101一侧通过法兰盘连接集料管道105，药材原料通过下料槽102进入粉碎机壳体101，粉碎电机103驱动粉碎旋刀104旋转完成原料粉碎，粉碎后原料通过集料管道105进入集料罐201。
[0023]进一步地，所述集料机构2包括集料罐201，所述集料罐201上部与集料管道105通过法兰盘连接，所述集料罐201下部连接集料阀202，所述集料阀202一侧设置有集料阀电机203，集料阀电机203驱动集料阀202开启关闭，原料通过集料罐201落入筛选箱301。
[0024]进一步地，所述筛选循环机构3包括筛选箱301与筛选轮304，所述筛选箱301一侧与集料罐201下部连通，所述筛选轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药酒生产原料粉碎筛选装置，包括粉碎机构(1)与集料机构(2)，所述粉碎机构(1)包括粉碎机壳体(101)、下料槽(102)与粉碎旋刀(104)，所述集料机构(2)包括集料罐(201)，所述粉碎机壳体(101)上部连通下料槽(102)，所述粉碎旋刀(104)位于粉碎机壳体(101)内侧转动连接，所述粉碎机壳体(101)一侧通过集料管道(105)连接集料罐(201)，所述粉碎机构(1)下部设置有控制箱(4)，其特征在于，还包括：筛选循环机构(3)，所述筛选循环机构(3)包括筛选箱(301)与筛选轮(304)，所述筛选箱(301)一侧与集料罐(201)下部连通，所述筛选轮(304)位于筛选箱(301)内侧转动连接，所述筛选箱(301)下部设置有出料组件(310)，所述筛选箱(301)一侧通过循环管道(306)连接下料槽(102)。2.根据权利要求1所述的一种药酒生产原料粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎机构(1)包括粉碎机壳体(101)，所述粉碎机壳体(101)上部通过焊接连接下料槽(102)，所述粉碎机壳体(101)中部一端连接粉碎电机(103)，所述粉碎电机(103)输出轴连接粉碎旋刀(104)，所述粉碎机壳体(101)一侧通过法兰盘连接集料管道(105)。3.根据权利要求1所述的一种药酒生产原料粉碎筛选装置，其特征在于：所述集料机构(2)包括集料罐(201)，所述集料罐(201)上部与集料管道(105)通过法兰盘连接，所述集料罐(201)下部连接集料阀(202)，所述集料阀(202)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永程，张基平，孙汇光，孔娜，周博，
申请(专利权)人：洛阳北苑生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：