本实用新型专利技术涉及一种药酒生产药渣处理回收装置。采用的技术方案是：包括混合机构，所述混合机构包括混合箱、混合管道与混合旋刀，所述混合箱一侧固定连接混合管道，所述混合管道内侧转动连接混合旋刀，所述混合机构一端下侧设置有干燥机构，所述干燥机构包括传送箱与干燥箱，还包括：粉碎机构。本实用新型专利技术的有益效果：药渣原料通过粉碎机构进入处理回收装置，由粉碎组件完成原料粉碎，粉碎机构采用不同的的粉碎组件，使装置适用于不同类型的药渣原料，药渣进入混合机构完成混合输送，实现药渣与其他辅料均匀混合，便于后续加工，药渣通过干燥箱实现药渣加热干燥，对药渣进行烘干除湿，防止药渣发霉变质，提升保存周期。提升保存周期。提升保存周期。
【技术实现步骤摘要】
药酒生产药渣处理回收装置
[0001]本技术属于药酒生产技术设备领域，涉及一种药酒生产药渣处理回收装置。
技术介绍
[0002]药渣是指药酒原料被提炼或煎煮后剩余的不溶性残渣，药酒生产厂家每天都会生产大量的废渣，成为药酒生产厂运营的负担，而药渣也可以经过处理来实现变废为宝，现代药渣处理回收后再经过多种工艺可以制成药渣有机肥、药渣颗粒燃料、药渣烧炭、药渣饲料等，但在后续加工之前都需要利用药渣回收装置进行预处理，现有的药渣处理回收装置不具备粉碎能力，部分药渣呈条状，导致药渣不易回收不便于下一步加工，不利于药渣与其他辅料的混合，同时不能对药渣进行烘干除湿，含有水分会导致药渣被存放时易发霉变质，不利于后续加工，保存周期变短。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药酒生产药渣处理回收装置，药渣原料通过粉碎机构进入处理回收装置，由粉碎组件完成原料粉碎，粉碎后的药渣进入混合机构混合旋刀完成混合输送，实现药渣与其他辅料均匀混合，便于后续加工，药渣通过干燥箱实现药渣加热干燥，对药渣进行烘干除湿，防止药渣发霉变质，提升保存周期，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药酒生产药渣处理回收装置，采用的技术方案是，包括混合机构，所述混合机构包括混合箱、混合管道与混合旋刀，所述混合箱一侧固定连接混合管道，所述混合管道内侧转动连接混合旋刀，所述混合机构一端下侧设置有干燥机构，所述干燥机构包括传送箱与干燥箱，所述传送箱内侧设置有传送带，还包括：粉碎机构；
[0005]所述粉碎机构包括粉碎箱与粉碎组件，所述粉碎箱下侧与混合箱连通，所述粉碎组件位于粉碎箱内侧转动连接，通过粉碎组件完成原料粉碎，粉碎机构采用不同的的粉碎组件，使装置适用于不同类型的药渣原料，提高装置适用性。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合机构包括混合箱，所述混合箱一侧焊接连接混合管道，混合箱另一侧连接第一减速器，所述第一减速器通过齿轮连接第一电机，所述第一减速器通过齿轮连接混合旋刀，所述混合管道移动通过焊接连接下料槽，粉碎后的药渣进入混合机构混合旋刀完成混合输送，实现药渣与其他辅料均匀混合，便于后续加工。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥机构包括传送箱，所述传送箱内侧通过辊轮连接传送带，所述传送箱一侧设置有第二电机与第二减速器，所述传送箱上侧连接干燥箱，所述干燥箱内侧设置有管道支架，所述管道支架下部固定连接加热管道，所述加热管道一侧连通加热箱，药渣通过干燥箱实现药渣加热干燥，对药渣进行烘干除湿，防止药渣发霉变质，提升保存周期。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱下侧通过焊接连接混合箱，所述粉碎箱通过螺栓与支柱固定，所述粉碎箱一侧设置有第三电机，所述第三电机通过传动链连接粉碎轮组，所述粉碎箱通过轴承支撑连接粉碎轮组，完成块状药渣粉碎。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱下侧通过焊接连接混合箱，所述粉碎箱通过螺栓与支柱固定，所述粉碎箱一侧设置有第三电机，所述第三电机通过传动链连接粉碎刀组，所述粉碎箱通过轴承支撑连接粉碎刀组，完成片状药渣粉碎。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支柱一侧设置有控制箱，所述控制箱与第一电机、第二电机、加热箱和第三电机电连接，实现装置自动控制。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种药酒生产药渣处理回收装置，药渣原料通过粉碎机构进入处理回收装置，由粉碎组件完成原料粉碎，粉碎机构采用不同的的粉碎组件，使装置适用于不同类型的药渣原料，提高装置适用性，粉碎后的药渣进入混合机构混合旋刀完成混合输送，实现药渣与其他辅料均匀混合，便于后续加工，药渣通过干燥箱实现药渣加热干燥，对药渣进行烘干除湿，防止药渣发霉变质，提升保存周期，完成药渣处理回收。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例1的混合机构示意图；
[0014]图3为本技术实施例1的粉碎机构局部图；
[0015]图4为本技术实施例1的干燥机构局部图；
[0016]图5为本技术实施例2的粉碎机构局部图。
[0017]图中：1、混合机构；2、干燥机构；3、粉碎机构；4、控制箱；101、混合箱；102、混合管道；103、第一电机；104、第一减速器；105、混合旋刀；106、下料槽；201、传送箱；202、第二电机；203、第二减速器；204、传送带；205、干燥箱；206、管道支架；207、加热箱；208、加热管道；301、粉碎箱；302、支柱；303、第三电机；304、传动链；310、粉碎组件；311、粉碎轮组；312、粉碎刀组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示，本技术所述的一种药酒生产药渣处理回收装置，采用的技术方案是，包括混合机构1，所述混合机构1包括混合箱101、混合管道102与混合旋刀105，所述混合箱101一侧固定连接混合管道102，所述混合管道102内侧转动连接混合旋刀105，所
述混合机构1一端下侧设置有干燥机构2，所述干燥机构2包括传送箱201与干燥箱205，所述传送箱201内侧设置有传送带204，还包括：粉碎机构3，药渣通过粉碎机构3进入处理回收装置，由粉碎组件310完成原料粉碎，粉碎后的药渣进入混合机构1完成混合并输送至干燥机构2，通过干燥机构2完成药渣加热干燥完成药渣处理回收。
[0021]进一步地，所述混合机构1包括混合箱101，所述混合箱101一侧焊接连接混合管道102，混合箱101另一侧连接第一减速器104，所述第一减速器104通过齿轮连接第一电机103，所述第一减速器104通过齿轮连接混合旋刀105，所述混合管道102移动通过焊接连接下料槽106，粉碎后的药渣进入混合箱101，第一电机103通过第一减速器104减速驱动混合旋刀105旋转，通过混合旋刀105完成药渣混合并传送至下料槽106，完成药渣混合。
[0022]进一步地，所述干燥机构2包括传送箱201，所述传送箱201内侧通过辊轮连接传送带204，所述传送箱201一侧设置有第二电机202与第二减速器203，所述传送箱201上侧连接干燥箱205，所述干燥箱205内侧设置有管道支架206，所述管道支架206下部固定连接加热管道208，所述加热管道208一侧连通加热箱207，药本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药酒生产药渣处理回收装置，包括混合机构(1)，所述混合机构(1)包括混合箱(101)、混合管道(102)与混合旋刀(105)，所述混合箱(101)一侧固定连接混合管道(102)，所述混合管道(102)内侧转动连接混合旋刀(105)，所述混合机构(1)一端下侧设置有干燥机构(2)，所述干燥机构(2)包括传送箱(201)与干燥箱(205)，所述传送箱(201)内侧设置有传送带(204)，其特征在于，还包括：粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(301)与粉碎组件(310)，所述粉碎箱(301)下侧与混合箱(101)连通，所述粉碎组件(310)位于粉碎箱(301)内侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种药酒生产药渣处理回收装置，其特征在于：所述混合机构(1)包括混合箱(101)，所述混合箱(101)一侧焊接连接混合管道(102)，混合箱(101)另一侧连接第一减速器(104)，所述第一减速器(104)通过齿轮连接第一电机(103)，所述第一减速器(104)通过齿轮连接混合旋刀(105)，所述混合管道(102)移动通过焊接连接下料槽(106)。3.根据权利要求1所述的一种药酒生产药渣处理回收装置，其特征在于：所述干燥机构(2)包括传送箱(201)，所述传送箱(201)内侧通过辊轮连接传送带(204)，所述传送箱(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永程，张基平，孙汇光，孔娜，李斌，
申请(专利权)人：洛阳北苑生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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