本实用新型专利技术涉及一种药酒生产用原料杀菌烘干装置。采用的技术方案是：包括原料烘干机构与紫外线杀菌机构，所述原料烘干机构包括烘干箱、烘干传送带与热风喷管，所述烘干箱内侧设置有传送原料的烘干传送带，所述烘干传送带上侧设置有热风喷管，所述紫外线杀菌机构包括杀菌传送带与紫外线灯，还包括：原料翻料机构。本实用新型专利技术的有益效果：药酒原料通过原料烘干机构完成进料烘干，实现原料高效烘干，通过原料翻料机构完成原料翻料，通过翻料组件实现原料分散翻面，提升装置杀菌效果，通过紫外线杀菌机构完成原料紫外线杀菌后传送至下道生产设备，原料翻料机构采用不同的翻料组件，防止表面粘性原料粘黏，改善装置适用性。改善装置适用性。改善装置适用性。
【技术实现步骤摘要】
药酒生产用原料杀菌烘干装置
[0001]本技术属于药酒生产技术设备领域，涉及一种药酒生产用原料杀菌烘干装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，越来越多的工艺选择了机械代替人工，对生产工艺的要求也越来越高，目前，药酒原料在生产加工过程中需要一系列的程序对其进行加工处理，其中对原料进行烘干处理，是必不可少的一到工序，现有的药酒原料烘干杀菌装置仍然存在一些问题，杀菌和烘干大多数都是分为两个单独的程序进行，需要人工进行转运，且传统的药酒原料烘干杀菌装置，原料往往堆积在托盘上进行烘干和杀菌加工，容易造成杀菌不均匀全面，影响对原料的杀菌处理效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药酒生产用原料杀菌烘干装置，药酒原料通过原料烘干机构完成烘干传送，通过原料翻料机构完成原料翻料后落入紫外线杀菌机构，实现原料分散翻面，提升杀菌效果，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药酒生产用原料杀菌烘干装置，采用的技术方案是，包括原料烘干机构与紫外线杀菌机构，所述原料烘干机构包括烘干箱、烘干传送带与热风喷管，所述烘干箱内侧设置有传送原料的烘干传送带，所述烘干传送带上侧设置有热风喷管，所述紫外线杀菌机构包括杀菌传送带与紫外线灯，所述杀菌传送带设置于第一减速器一端下侧，所述紫外线杀菌机构一侧设置有控制箱，还包括：原料翻料机构；
[0005]所述原料翻料机构包括翻料支撑板、转动轴与翻料组件，所述翻料支撑板固定于烘干箱一侧，所述转动轴位于翻料支撑板内侧转动连接，所述转动轴外侧一周连接翻料组件，实现原料分散并翻面，使原料均匀下落，提升杀菌效果。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述原料烘干机构包括底座，所述底座上部固定连接烘干箱，所述烘干箱下侧固定连接排水箱，所述烘干箱一侧固定有进料板，所述烘干箱内侧通过辊轮连接烘干传送带，所述烘干传送带一侧通过辊轮连接第一减速器，所述第一减速器通过齿轮连接第一电机，所述烘干箱上侧设置有热风管道，所述热风管道下侧连通热风喷管，所述热风管道一侧连接风泵，所述风泵下侧连通加热风箱，完成装置高效烘干作业。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述紫外线杀菌机构包括杀菌箱，所述杀菌箱内侧通过辊轮连接杀菌传送带，所述杀菌传送带一侧通过辊轮连接第二减速器，所述第二减速器通过齿轮连接第二电机，所述杀菌箱上侧设置有紫外线灯，完成原料紫外线杀菌工序。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述原料翻料机构包括翻料支撑板，所述
翻料支撑板与烘干箱内侧面焊接连接，所述烘干箱两侧设置有隔热帘，所述翻料支撑板通过轴承连接转动轴，所述转动轴一侧通过第三减速器连接第三电机，所述翻料支撑板内侧固定连接下料板，所述转动轴外侧一周固定连接翻料板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述原料翻料机构包括翻料支撑板，所述翻料支撑板与烘干箱内侧面焊接连接，所述烘干箱两侧设置有隔热帘，所述翻料支撑板通过轴承连接转动轴，所述转动轴一侧通过第三减速器连接第三电机，所述翻料支撑板内侧固定连接防粘下料板，所述转动轴外侧一周固定连接防粘翻料板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防粘下料板与防粘翻料板表面开设有防粘凹槽，防止粘性原料与装置发生粘黏。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱与第一电机、风泵、加热风箱、第二电机紫外线灯与第三电机电连接，实现装置自动控制。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种药酒生产用原料杀菌烘干装置，药酒原料通过原料烘干机构完成进料烘干，实现原料高效烘干，通过原料翻料机构完成原料翻料后落入紫外线杀菌机构，通过翻料组件实现原料分散翻面，提升装置杀菌效果，通过紫外线杀菌机构完成原料紫外线杀菌后传送至下道生产设备，原料翻料机构采用不同的翻料组件，防止表面粘性原料粘黏，改善装置适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1的原料烘干机构示意图；
[0015]图3为本技术实施例1的紫外线杀菌机构示意图；
[0016]图4为本技术实施例1的原料翻料机构局部图；
[0017]图5为本技术实施例2的原料翻料机构局部图。
[0018]图中：1、原料烘干机构；2、紫外线杀菌机构；3、原料翻料机构；4、控制箱；101、底座；102、烘干箱；103、排水箱；104、进料板；105、烘干传送带；106、第一减速器；107、第一电机；108、热风管道；109、热风喷管；110、风泵；111、加热风箱；201、杀菌箱；202、杀菌传送带；203、第二减速器；204、第二电机；205、紫外线灯；301、翻料支撑板；302、隔热帘；303、转动轴；304、第三减速器；305、第三电机；310、翻料组件；311、下料板；312、翻料板；313、防粘下料板；314、防粘翻料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示，本技术所述的一种药酒生产用原料杀菌烘干装置，采用的技术方案是，包括原料烘干机构1与紫外线杀菌机构2，所述原料烘干机构1包括烘干箱102、
烘干传送带105与热风喷管109，所述烘干箱102内侧设置有传送原料的烘干传送带105，所述烘干传送带105上侧设置有热风喷管109，所述紫外线杀菌机构2包括杀菌传送带202与紫外线灯205，所述杀菌传送带202设置于第一减速器106一端下侧，所述紫外线杀菌机构2一侧设置有控制箱4，其特征在于，还包括：原料翻料机构3，药酒原料通过原料烘干机构1完成进料烘干，通过原料翻料机构3完成原料翻料后落入紫外线杀菌机构2，通过紫外线杀菌机构2完成原料紫外线杀菌后传送至下道生产设备。
[0022]优选地，所述原料烘干机构1包括底座101，所述底座101上部固定连接烘干箱102，所述烘干箱102下侧固定连接排水箱103，所述烘干箱102一侧固定有进料板104，所述烘干箱102内侧通过辊轮连接烘干传送带105，所述烘干传送带105一侧通过辊轮连接第一减速器106，所述第一减速器106通过齿轮连接第一电机107，所述烘干箱102上侧设置有热风管道108，所述热风管道108下侧连通热风喷管109，所述热风管道108一侧连接风泵110，所述风泵110下侧连通加热风箱111，原料通过进料板104进入烘干传送带105，烘干传送带105由第一电机107本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药酒生产用原料杀菌烘干装置，包括原料烘干机构(1)与紫外线杀菌机构(2)，所述原料烘干机构(1)包括烘干箱(102)、烘干传送带(105)与热风喷管(109)，所述烘干箱(102)内侧设置有传送原料的烘干传送带(105)，所述烘干传送带(105)上侧设置有热风喷管(109)，所述紫外线杀菌机构(2)包括杀菌传送带(202)与紫外线灯(205)，所述杀菌传送带(202)设置于第一减速器(106)一端下侧，所述紫外线杀菌机构(2)一侧设置有控制箱(4)，其特征在于，还包括：原料翻料机构(3)，所述原料翻料机构(3)包括翻料支撑板(301)、转动轴(303)与翻料组件(310)，所述翻料支撑板(301)固定于烘干箱(102)一侧，所述转动轴(303)位于翻料支撑板(301)内侧转动连接，所述转动轴(303)外侧一周连接翻料组件(310)。2.根据权利要求1所述的一种药酒生产用原料杀菌烘干装置，其特征在于：所述原料烘干机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)上部固定连接烘干箱(102)，所述烘干箱(102)下侧固定连接排水箱(103)，所述烘干箱(102)一侧固定有进料板(104)，所述烘干箱(102)内侧通过辊轮连接烘干传送带(105)，所述烘干传送带(105)一侧通过辊轮连接第一减速器(106)，所述第一减速器(106)通过齿轮连接第一电机(107)，所述烘干箱(102)上侧设置有热风管道(108)，所述热风管道(108)下侧连通热风喷管(109)，所述热风管道(108)一侧连接风泵(110)，所述风泵(110)下侧连通加热风箱(111)。3.根据权利要求1所述的一种药酒生产用原料杀菌烘干装置，其特征在于：所述紫外线杀菌机构(2)包括杀菌箱(201)，所述杀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永程，张基平，孙汇光，孔娜，周博，
申请(专利权)人：洛阳北苑生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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