一种新型山药粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎设备技术领域，尤其为一种新型山药粉碎设备，包括箱体、立板与连接柱，所述箱体的中间位置开设有镂空槽，且镂空槽的底部设置有卸料板，所述卸料板的边侧设置有中通管，且中通管的内侧设置有限位板，所述卸料板的底部设置有收纳屉，且收纳屉的边侧设置有滑动板，并且滑动板的端部设置有滑动座，所述立板设置于箱体的顶部，且立板的边侧设置有挡板，所述立板的内侧安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有皮带，所述皮带的端部设置有传动轴，且传动轴的外侧设置有切削刀。该新型山药粉碎设备便捷用户对山药进行限位上料粉碎，便捷对粉碎后的山药碎进行下卸及收集，便捷用户对粉碎的山药碎进行防外溅。便捷用户对粉碎的山药碎进行防外溅。便捷用户对粉碎的山药碎进行防外溅。

【技术实现步骤摘要】
一种新型山药粉碎设备


[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体为一种新型山药粉碎设备。

技术介绍

[0002]随着粉碎设备的不断创新发展，粉碎设备随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给粉碎设备的功能性带来了很大的提升，各类粉碎设备产品都在不断发展更新，粉碎设备在结构上还有进一步改进的空间，粉碎设备在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的粉碎设备进行改进，以提升粉碎设备的使用便捷度。
[0003]传统的粉碎设备存在不便捷用户对山药进行限位上料粉碎，不便捷对粉碎后的山药碎进行下卸及收集，不便捷用户对粉碎的山药碎进行防外溅的问题，需要具有便捷用户对山药进行限位上料粉碎，便捷对粉碎后的山药碎进行下卸及收集，便捷用户对粉碎的山药碎进行防外溅的粉碎设备。
[0004]针对上述问题，急需在原有粉碎设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型山药粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便捷用户对山药进行限位上料粉碎，不便捷对粉碎后的山药碎进行下卸及收集，不便捷用户对粉碎的山药碎进行防外溅的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型山药粉碎设备，包括箱体、立板与连接柱，所述箱体的中间位置开设有镂空槽，且镂空槽的底部设置有卸料板，所述卸料板的边侧设置有中通管，且中通管的内侧设置有限位板，所述卸料板的底部设置有收纳屉，且收纳屉的边侧设置有滑动板，并且滑动板的端部设置有滑动座，所述立板设置于箱体的顶部，且立板的边侧设置有挡板，所述立板的内侧安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有皮带，所述皮带的端部设置有传动轴，且传动轴的外侧设置有切削刀，所述连接柱设置于立板的顶部，且连接柱的内侧设置有第一夹板，所述第一夹板的顶部设置有第二夹板，且第二夹板的内侧开设有圆槽。
[0007]优选的，所述卸料板与镂空槽之间为滑动连接，且卸料板的外壁与限位板的外壁紧密贴合，并且限位板与中通管之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动板关于收纳屉的外壁对称设置有两个，且滑动板与滑动座之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述挡板与立板之间为卡合连接，且挡板关于立板的中轴线对称设置有两个。
[0010]优选的，所述切削刀关于传动轴的外壁等间距均匀排列，且传动轴通过皮带与伺服电机构成传动结构。
[0011]优选的，所述圆槽关于第二夹板的内侧等间距设置有三个，且第二夹板的中轴线与第一夹板的中轴线相平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：便捷用户对山药进行限位上料粉碎，便捷对粉碎后的山药碎进行下卸及收集，便捷用户对粉碎的山药碎进行防外溅；
[0013]1、用户可以通过将山药穿插在第二夹板内侧的圆槽内部，并穿过第一夹板，能够提升对山药粉碎的切割便捷度，接着，用户能够通过将挡板对应立板上的缺槽进行卡合安装，完成对飞溅山药碎的防护，能够提升装置设备的物料防飞溅性能；
[0014]2、通过启动伺服电机，能够带动皮带及传动轴进行快速转动，向内侧方向转动的两根传动轴能够通过切削刀对山药进行粉碎切割，从而能够完成对山药的粉碎操作；
[0015]3、用户能够通过滑动中通管内部的限位板，取消对卸料板的限位，并滑动卸料板，使得山药碎通过镂空槽进入收纳屉，便捷用户对装置进行卸料操作，同时，用户能够通过滑动滑动座内侧的滑动板，能够取消对收纳屉的限位，从而对粉碎后的山药碎进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体非工作状态立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体工作状态左侧立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体工作状态右侧立体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、镂空槽；3、卸料板；4、中通管；5、限位板；6、收纳屉；7、滑动板；8、滑动座；9、立板；10、挡板；11、伺服电机；12、皮带；13、传动轴；14、切削刀；15、连接柱；16、第一夹板；17、第二夹板；18、圆槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型山药粉碎设备，包括箱体1、镂空槽2、卸料板3、中通管4、限位板5、收纳屉6、滑动板7、滑动座8、立板9、挡板10、伺服电机11、皮带12、传动轴13、切削刀14、连接柱15、第一夹板16、第二夹板17与圆槽18，箱体1的中间位置开设有镂空槽2，且镂空槽2的底部设置有卸料板3，卸料板3的边侧设置有中通管4，且中通管4的内侧设置有限位板5，卸料板3的底部设置有收纳屉6，且收纳屉6的边侧设置有滑动板7，并且滑动板7的端部设置有滑动座8，立板9设置于箱体1的顶部，且立板9的边侧设置有挡板10，立板9的内侧安装有伺服电机11，且伺服电机11的端部设置有皮带12，皮带12的端部设置有传动轴13，且传动轴13的外侧设置有切削刀14，连接柱15设置于立板9的顶部，且连接柱15的内侧设置有第一夹板16，第一夹板16的顶部设置有第二夹板17，且第二夹板17的内侧开设有圆槽18；
[0022]进一步的，卸料板3与镂空槽2之间为滑动连接，且卸料板3的外壁与限位板5的外壁紧密贴合，并且限位板5与中通管4之间为滑动连接，用户能够通过滑动中通管4内部的限位板5，取消对卸料板3的限位，并滑动卸料板3，使得山药碎通过镂空槽2进入收纳屉6，便捷用户对装置进行卸料操作；
[0023]进一步的，滑动板7关于收纳屉6的外壁对称设置有两个，且滑动板7与滑动座8之
间为滑动连接，用户能够通过滑动滑动座8内侧的滑动板7，能够取消对收纳屉6的限位，从而对粉碎后的山药碎进行处理；
[0024]进一步的，挡板10与立板9之间为卡合连接，且挡板10关于立板9的中轴线对称设置有两个，用户能够通过将挡板10对应立板9上的缺槽进行卡合安装，完成对飞溅山药碎的防护，能够提升装置设备的物料防飞溅性能；
[0025]进一步的，切削刀14关于传动轴13的外壁等间距均匀排列，且传动轴13通过皮带12与伺服电机11构成传动结构，通过启动伺服电机11，能够带动皮带12及传动轴13进行快速转动，向内侧方向转动的两根传动轴13能够通过切削刀14对山药进行粉碎切割，从而能够完成对山药的粉碎操作；
[0026]进一步的，圆槽18关于第二夹板17的内侧等间距设置有三个，且第二夹板17的中轴线与第一夹板16的中轴线相平行，用户可以通过将山药穿插在第二夹板17内侧的圆槽18内部，并穿过第一夹板16，能够提升对山药粉碎的切割便捷度。
[0027]工作原理：在用户对该新型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型山药粉碎设备，包括箱体(1)、立板(9)与连接柱(15)，其特征在于：所述箱体(1)的中间位置开设有镂空槽(2)，且镂空槽(2)的底部设置有卸料板(3)，所述卸料板(3)的边侧设置有中通管(4)，且中通管(4)的内侧设置有限位板(5)，所述卸料板(3)的底部设置有收纳屉(6)，且收纳屉(6)的边侧设置有滑动板(7)，并且滑动板(7)的端部设置有滑动座(8)，所述立板(9)设置于箱体(1)的顶部，且立板(9)的边侧设置有挡板(10)，所述立板(9)的内侧安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的端部设置有皮带(12)，所述皮带(12)的端部设置有传动轴(13)，且传动轴(13)的外侧设置有切削刀(14)，所述连接柱(15)设置于立板(9)的顶部，且连接柱(15)的内侧设置有第一夹板(16)，所述第一夹板(16)的顶部设置有第二夹板(17)，且第二夹板(17)的内侧开设有圆槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型山药粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢瑞瑞，
申请(专利权)人：中科诺金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：