一种药粉原料粉末混合设备制造技术

本实用新型专利技术属于混合设备技术领域，尤其为一种药粉原料粉末混合设备，包括底座、电动伸缩杆与背板，所述底座的中间位置设置有收纳屉，且收纳屉的边侧设置有滑块，所述收纳屉的外侧设置有挡板，且挡板的端部设置有活动轴，所述收纳屉的顶部设置有第一防护板，且第一防护板的边侧设置有第二防护板，所述电动伸缩杆安装于收纳屉的内部，且电动伸缩杆的端部设置有卡合块，所述卡合块的外侧设置有罐体，且罐体的顶部设置有手动轴，并且手动轴的边侧设置有盖板，所述背板设置于底座的边侧，且背板的内侧安装有伺服电机。该药粉原料粉末混合设备便捷用户对药粉原料进行上料及对混合料进行收集，便捷用户对药粉进行高效率自动化混合。便捷用户对药粉进行高效率自动化混合。便捷用户对药粉进行高效率自动化混合。

【技术实现步骤摘要】
一种药粉原料粉末混合设备


[0001]本技术涉及混合设备
，具体为一种药粉原料粉末混合设备。

技术介绍

[0002]随着混合设备的不断创新发展，混合设备随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给混合设备的功能性带来了很大的提升，各类混合设备产品都在不断发展更新，混合设备在结构上还有进一步改进的空间，混合设备在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的混合设备进行改进，以提升混合设备的使用便捷度。
[0003]传统的混合设备存在不便捷用户对药粉原料进行上料及对混合料进行收集，不便捷用户对药粉进行高效率自动化混合的问题，需要具有便捷用户对药粉原料进行上料及对混合料进行收集，便捷用户对药粉进行高效率自动化混合的混合设备。
[0004]针对上述问题，急需在原有混合设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种药粉原料粉末混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便捷用户对药粉原料进行上料及对混合料进行收集，不便捷用户对药粉进行高效率自动化混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药粉原料粉末混合设备，包括底座、电动伸缩杆与背板，所述底座的中间位置设置有收纳屉，且收纳屉的边侧设置有滑块，所述收纳屉的外侧设置有挡板，且挡板的端部设置有活动轴，所述收纳屉的顶部设置有第一防护板，且第一防护板的边侧设置有第二防护板，所述电动伸缩杆安装于收纳屉的内部，且电动伸缩杆的端部设置有卡合块，所述卡合块的外侧设置有罐体，且罐体的顶部设置有手动轴，并且手动轴的边侧设置有盖板，所述背板设置于底座的边侧，且背板的内侧安装有伺服电机，所述伺服电机的端部衔接有传动轴，且传动轴的外壁设置有搅动叶板。
[0007]优选的，所述收纳屉通过滑块与底座构成滑动结构，且收纳屉的外壁与挡板的外壁紧密贴合，并且挡板通过活动轴与底座构成转动结构。
[0008]优选的，所述第一防护板、第二防护板与收纳屉之间均为卡合连接，且第一防护板与第二防护板之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述卡合块通过电动伸缩杆与收纳屉构成升降结构，且卡合块与罐体之间为卡合连接。
[0010]优选的，所述盖板通过手动轴与罐体构成转动结构，且罐体的外形为圆柱体设置。
[0011]优选的，所述搅动叶板关于传动轴的外壁等角度设置，且传动轴通过伺服电机与罐体构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：便捷用户对药粉原料进行上料及对混合料进行收集，便捷用户对药粉进行高效率自动化混合；
[0013]1、用户能够通过手动轴的设置，能够带动盖板的打开，从而能够方便用户对物料
原料进行投放至罐体的内部，接着，通过启动伺服电机，带动传动轴进行转动，从而通过搅动叶板的转动对粉料进行搅拌，能够提升装置设备的自动化程度；
[0014]2、用户能够通过将第一防护板和第二防护板卡合安装在收纳屉的顶部，能够有效减少粉料的外溅，接着，用户可以通过启动电动伸缩杆，带动卡合块进行升降，能够使得混合后的物料进行下卸，便捷对物料的下泄；
[0015]3、用户能够通过转动活动轴，能够带动挡板转动取消对收纳屉的限位，并通过滑块的设置，能够拉动收纳屉滑出，对混合粉料进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体侧视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体正视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的罐体内部立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的收纳机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、收纳屉；3、滑块；4、挡板；5、活动轴；6、第一防护板；7、第二防护板；8、电动伸缩杆；9、卡合块；10、罐体；11、手动轴；12、盖板；13、背板；14、伺服电机；15、传动轴；16、搅动叶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种药粉原料粉末混合设备，包括底座1、收纳屉2、滑块3、挡板4、活动轴5、第一防护板6、第二防护板7、电动伸缩杆8、卡合块9、罐体10、手动轴11、盖板12、背板13、伺服电机14、传动轴15与搅动叶板16，底座1的中间位置设置有收纳屉2，且收纳屉2的边侧设置有滑块3，收纳屉2的外侧设置有挡板4，且挡板4的端部设置有活动轴5，收纳屉2的顶部设置有第一防护板6，且第一防护板6的边侧设置有第二防护板7，电动伸缩杆8安装于收纳屉2的内部，且电动伸缩杆8的端部设置有卡合块9，卡合块9的外侧设置有罐体10，且罐体10的顶部设置有手动轴11，并且手动轴11的边侧设置有盖板12，背板13设置于底座1的边侧，且背板13的内侧安装有伺服电机14，伺服电机14的端部衔接有传动轴15，且传动轴15的外壁设置有搅动叶板16；
[0023]进一步的，收纳屉2通过滑块3与底座1构成滑动结构，且收纳屉2的外壁与挡板4的外壁紧密贴合，并且挡板4通过活动轴5与底座1构成转动结构，用户能够通过转动活动轴5，能够带动挡板4转动取消对收纳屉2的限位，并通过滑块3的设置，能够拉动收纳屉2滑出，对混合粉料进行处理；
[0024]进一步的，第一防护板6、第二防护板7与收纳屉2之间均为卡合连接，且第一防护板6与第二防护板7之间紧密贴合，用户能够通过将第一防护板6和第二防护板7卡合安装在收纳屉2的顶部，能够有效减少粉料的外溅；
[0025]进一步的，卡合块9通过电动伸缩杆8与收纳屉2构成升降结构，且卡合块9与罐体
10之间为卡合连接，用户可以通过启动电动伸缩杆8，带动卡合块9进行升降，能够使得混合后的物料进行下卸，便捷对物料的下泄；
[0026]进一步的，盖板12通过手动轴11与罐体10构成转动结构，且罐体10的外形为圆柱体设置，用户能够通过手动轴11的设置，能够带动盖板12的打开，从而能够方便用户对物料原料进行投放至罐体10的内部；
[0027]进一步的，搅动叶板16关于传动轴15的外壁等角度设置，且传动轴15通过伺服电机14与罐体10构成转动结构，通过启动伺服电机14，带动传动轴15进行转动，从而通过搅动叶板16的转动对粉料进行搅拌，能够提升装置设备的自动化程度。
[0028]工作原理：在用户对该药粉原料粉末混合设备进行使用和操作的时候，用户能够通过手动轴11的设置，能够带动盖板12的打开，从而能够方便用户对物料原料进行投放至罐体10的内部，接着，通过启动伺服电机14，带动传动轴15进行转动，从而通过搅动叶板16的转动对粉料进行搅拌，能够提升装置设备的自动化程度；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药粉原料粉末混合设备，包括底座(1)、电动伸缩杆(8)与背板(13)，其特征在于：所述底座(1)的中间位置设置有收纳屉(2)，且收纳屉(2)的边侧设置有滑块(3)，所述收纳屉(2)的外侧设置有挡板(4)，且挡板(4)的端部设置有活动轴(5)，所述收纳屉(2)的顶部设置有第一防护板(6)，且第一防护板(6)的边侧设置有第二防护板(7)，所述电动伸缩杆(8)安装于收纳屉(2)的内部，且电动伸缩杆(8)的端部设置有卡合块(9)，所述卡合块(9)的外侧设置有罐体(10)，且罐体(10)的顶部设置有手动轴(11)，并且手动轴(11)的边侧设置有盖板(12)，所述背板(13)设置于底座(1)的边侧，且背板(13)的内侧安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的端部衔接有传动轴(15)，且传动轴(15)的外壁设置有搅动叶板(16)。2.根据权利要求1所述的一种药粉原料粉末混合设备，其特征在于：所述收纳屉(2)通过滑块(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢瑞瑞，
申请(专利权)人：中科诺金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：