本实用新型专利技术涉及润滑剂用混合搅拌装置技术领域，且公开了一种生产润滑剂用混合搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有机械支撑架，所述机械支撑架的顶部固定连接有电机，所述支撑板顶部的右侧固定连接有搅拌箱，所述电机的输出端贯穿搅拌箱延伸至搅拌箱的内部且固定连接有转轴，所述转轴的外表面均匀固定连接有搅拌叶装置。该生产润滑剂用混合搅拌装置，通过设置盛液槽，能够通过输液管向搅拌箱的内部注入原材料，通过显示屏控制电机的转动，当电机在进行转动时，带动着搅拌叶装置进行转动，由于搅拌叶在旋转时，部分流动的润滑液原料会陷入盛液槽的内部，从而能够使部分原料充分混合，节约工作时间。节约工作时间。节约工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种生产润滑剂用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及润滑剂用混合搅拌装置
，具体为一种生产润滑剂用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。
[0003]在润滑剂的生产加工过程中，常常需要将很一些物料进行掺和搅拌，由于润滑剂本身特性的原因，搅拌起来不方便，需要长时间的搅拌才能使润滑剂原材料充分融合，并且在搅拌结束后，不便于对搅拌装置进行清洗。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产润滑剂用混合搅拌装置，具备搅拌充分节约搅拌时间、便于清洗的优点，解决了在润滑剂的生产加工过程中，常常需要将很一些物料进行掺和搅拌，由于润滑剂本身特性的原因，搅拌起来不方便，需要长时间的搅拌才能使润滑剂原材料充分融合，并且在搅拌结束后，不便于对搅拌装置进行清洗的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种生产润滑剂用混合搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有机械支撑架，所述机械支撑架的顶部固定连接有电机，所述支撑板顶部的右侧固定连接有搅拌箱，所述电机的输出端贯穿搅拌箱延伸至搅拌箱的内部且固定连接有转轴，所述转轴的外表面均匀固定连接有搅拌叶装置，所述搅拌叶装置包括连接座，所述连接座的内侧面与转轴的外表面固定套接，所述连接座的外表面均匀固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧面均匀开设有盛液槽，所述搅拌箱内部的底部右侧固定连接有排液管，所述排液管的输出端贯穿搅拌箱和支撑板延伸至支撑板的底部且外表面固定安装有手阀，所述搅拌箱顶部的左右两端固定连接有固定座，所述固定座的内部活动套接有分液管，所述分液管的右侧面固定连接有接水管，所述接水管的内侧面与分液管的内侧面相连通，所述分液管的底部均匀固定安装有喷头，所述搅拌箱的顶部均匀开设有喷头口，所述喷头的外表面与喷头口活动套接，所述搅拌箱的正面固定连接有输液管，所述输液管的内侧面与搅拌箱的内侧面相连通，所述搅拌箱的左侧面固定开设有清理门口，所述清理门口的内部固定插接有清理门，所述支撑板的底部四角均匀固定连接有支撑腿。
[0006]优选的，所述搅拌箱内部的左右侧面中部均固定连接有固定管，所述固定管的内侧面均与转轴活动套接。
[0007]优选的，所述机械支撑架顶部前后两端的右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿搅拌箱延伸至支撑板的内
部且固定连接有刮环，所述电动伸缩杆延伸至搅拌箱内侧面的长度和刮环的厚度之和与搅拌箱内侧面长度相等。
[0008]优选的，所述机械支撑架的外表面固定安装有显示屏和开关。
[0009]优选的，所述喷头口的内侧面固定套接有橡胶垫，所述橡胶垫的中部开设有水孔，所述水孔为十字型。
[0010]优选的，所述固定座的输出端开设有固定螺丝口，所述固定螺丝口的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定座通过固定螺丝与分液管固定连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该生产润滑剂用混合搅拌装置，通过设置盛液槽，能够通过输液管向搅拌箱的内部注入原材料，通过显示屏控制电机的转动，当电机在进行转动时，带动着搅拌叶装置进行转动，由于搅拌叶在旋转时，部分流动的润滑液原料会陷入盛液槽的内部，从而能够使部分原料充分混合，节约工作时间。
[0013]2、该生产润滑剂用混合搅拌装置，通过设置喷头，当搅拌充分将搅拌箱内部的润滑剂排出之后，通过接水管外接水源，进而能够通过分液管将水分给喷头，进而能够对搅拌箱内部残余润滑剂进行清理，并且配合电机带动着搅拌叶进行旋转，从而使清理更加充分。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构正面示意图；
[0016]图3为本技术结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术结构橡胶垫俯视示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、刮环；3、固定管；4、连接座；5、盛液槽；6、搅拌叶；7、转轴；8、手阀；9、排液管；10、清理门；11、橡胶垫；12、接水管；13、固定螺丝；14、支撑腿；15、机械支撑架；16、开关；17、显示屏；18、电机；19、搅拌箱；20、喷头；21、分液管；22、固定座；23、输液管；24、连接板；25、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种生产润滑剂用混合搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有机械支撑架15，机械支撑架15顶部前后两端的右侧均固定连接有连接板24，连接板24的内侧面固定连接有电动伸缩杆25，由于润滑剂具有粘附性，通过显示屏17启动电动伸缩杆25使刮环2对搅拌箱19的内壁进行剐蹭，从而能够充分利用资源，避免浪费，电动伸缩杆25的输出端贯穿搅拌箱19延伸至支撑板1的内部且固定连接有刮环2，电动伸缩杆25延伸至搅拌箱19内侧面的长度和刮环2的厚度之和与搅拌箱19内侧面长度相等，机械支撑架15的外表面固定安装有显示屏17和开关16，机械支撑架15的顶部固定连接有电机18，支撑板1顶部的右侧固定连接有搅拌箱19，电机18的输出端贯穿搅拌箱19延伸至搅拌箱19
的内部且固定连接有转轴7，搅拌箱19内部的左右侧面中部均固定连接有固定管3，固定管3的内侧面均与转轴7活动套接，转轴7的外表面均匀固定连接有搅拌叶装置，搅拌叶装置包括连接座4，连接座4的内侧面与转轴7的外表面固定套接，连接座4的外表面均匀固定连接有搅拌叶6，搅拌叶6的外侧面均匀开设有盛液槽5，通过设置盛液槽5，能够通过输液管23向搅拌箱19的内部注入原材料，通过显示屏17控制电机18的转动，当电机18在进行转动时，带动着搅拌叶装置进行转动，由于搅拌叶6在旋转时，部分流动的润滑液原料会陷入盛液槽5的内部，从而能够使部分原料充分混合，节约工作时间，搅拌箱19内部的底部右侧固定连接有排液管9，排液管9的输出端贯穿搅拌箱19和支撑板1延伸至支撑板1的底部且外表面固定安装有手阀8，搅拌箱19顶部的左右两端固定连接有固定座22，固定座22的输出端开设有固定螺丝口，固定螺丝口的内部螺纹连接有固定螺丝13，固定座22通过固定螺丝13与分液管21固定连接，固定座22的内部活动套接有分液管21，分液管21的右侧面固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产润滑剂用混合搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有机械支撑架(15)，所述机械支撑架(15)的顶部固定连接有电机(18)，所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有搅拌箱(19)，所述电机(18)的输出端贯穿搅拌箱(19)延伸至搅拌箱(19)的内部且固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面均匀固定连接有搅拌叶装置，所述搅拌叶装置包括连接座(4)，所述连接座(4)的内侧面与转轴(7)的外表面固定套接，所述连接座(4)的外表面均匀固定连接有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的外侧面均匀开设有盛液槽(5)，所述搅拌箱(19)内部的底部右侧固定连接有排液管(9)，所述排液管(9)的输出端贯穿搅拌箱(19)和支撑板(1)延伸至支撑板(1)的底部且外表面固定安装有手阀(8)，所述搅拌箱(19)顶部的左右两端固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)的内部活动套接有分液管(21)，所述分液管(21)的右侧面固定连接有接水管(12)，所述接水管(12)的内侧面与分液管(21)的内侧面相连通，所述分液管(21)的底部均匀固定安装有喷头(20)，所述搅拌箱(19)的顶部均匀开设有喷头口，所述喷头(20)的外表面与喷头口活动套接，所述搅拌箱(19)的正面固定连接有输液管(23)，所述输液管(23)的内侧面与搅拌箱(19)的内侧面相连通，所述搅拌箱(19)的左侧面固定开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁艺博，张裕，潘陈渊，
申请(专利权)人：吉野化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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