一种乳化剂注浆料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化剂技术领域，且公开了一种乳化剂注浆料盘，包括注浆料盘本体、通气孔，所述注浆料盘本体的右侧面设有输料口和第二密封盖，所述输料口的端口可拆卸地安装有第一密封盖，所述通气孔的端口可拆卸地安装有第二密封盖，所述注浆料盘本体的底部设置有出料口。该乳化剂注浆料盘，将活动推板旋转到竖直状态，向下按压，使固定连接板带动挤压板和活塞密封垫向下移动，在活塞密封垫的挤压和气压的压迫下，可将注浆料盘本体中残留的乳化剂清除并从出料口处排出，使乳化剂更彻底地被取出，因为只让乳化剂从出料口处流出，且出料口的开口较小，容易进行收集，不会在取出乳化剂时出现撒漏的情况，有效避免浪费。有效避免浪费。有效避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂注浆料盘


[0001]本技术涉及乳化剂
，具体为一种乳化剂注浆料盘。

技术介绍

[0002]乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。
[0003]在乳化剂生产中，注浆料盘是经常使用到的设备，通过料盘可以将乳化剂的液体先放入到注浆料盘内然后进入到冷库里面进行冷却处理。
[0004]但是现有的料盘在冷却处理之后，将乳化剂取出时，乳化剂容易粘在料盘的内壁，使得残留的乳化剂无法取出，造成浪费，而有的将料盘制作呈盒体，将盒体盖打开后将乳化剂取出，这样虽然取出方便，但是开口太大，且打开不方便，容易造成乳化剂撒漏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳化剂注浆料盘，具备可避免乳化剂在料盘中残留，使其取出更加彻底，而且不会造成撒漏的优点，解决了乳化剂容易粘在料盘的内壁，使得残留的乳化剂无法取出，造成浪费，而有的将料盘制作呈盒体，将盒体盖打开后将乳化剂取出，这样虽然取出方便，但是开口太大，且打开不方便，容易造成乳化剂撒漏的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种乳化剂注浆料盘，包括注浆料盘本体、通气孔，所述注浆料盘本体呈长方体，所述注浆料盘本体的右侧面设有输料口和第二密封盖，所述输料口的端口可拆卸地安装有第一密封盖，所述通气孔的端口可拆卸地安装有第二密封盖，所述注浆料盘本体的底部设置有出料口，所述出料口的端口可拆卸地安装有第三密封盖，所述注浆料盘本体的顶部活动插接有固定连接板，所述固定连接板的底部延伸至注浆料盘本体的内腔，所述固定连接板的底部固定安装有挤压板，且所述固定连接板位于挤压板顶部的中心线上，所述挤压板的底部固定安装有活塞密封垫，所述活塞密封垫和挤压板可在注浆料盘本体的内腔中上下移动，所述活塞密封垫的外表面与注浆料盘本体的内壁压紧连接，所述活塞密封垫位于最上方时，所述活塞密封垫的底部高度大于输料口和通气孔的顶部高度。
[0007]优选的，所述第一密封盖、第二密封盖、第三密封盖分别与输料口的端口、通气孔的端口、出料口的端口螺纹套接。
[0008]优选的，所述固定连接板的顶部设有凹槽，所述凹槽贯穿固定连接板的右侧面，所述凹槽的内部通过轴栓活动连接有活动推板，所述注浆料盘本体的顶部固定安装有磁铁片，所述活动推板与磁铁片吸附连接。
[0009]优选的，所述固定连接板顶部凹槽的左侧面固定安装有弹力垫，所述弹力垫与活
动推板的外表面压紧连接。
[0010]优选的，所述活塞密封垫的底部形成有凸块，所述凸块的形状和大小与出料口的形状和大小相匹配。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该乳化剂注浆料盘，通过将第三密封盖从出料口上拧下，注浆料盘本体内腔中的乳化剂在重力的影响下，将从出料口处流出，由于自身的吸附性，将在注浆料盘本体中大量残留，通过将活动推板旋转到竖直状态，之后向下按压，使固定连接板带动挤压板和活塞密封垫向下移动，活塞密封垫的外表面与注浆料盘本体的内壁压紧连接，在活塞密封垫的挤压和气压的压迫下，可将注浆料盘本体中残留的乳化剂清除并从出料口处排出，使乳化剂更彻底地被取出。
[0013]2、该乳化剂注浆料盘，因为只让乳化剂从出料口处流出，且出料口的开口较小，容易进行收集，不会在取出乳化剂时出现撒漏的情况，有效避免浪费。
[0014]3、该乳化剂注浆料盘，通过在固定连接板顶部的凹槽中活动安装活动推板，可减少固定连接板的长度，从而使该料盘更加节省空间，容易存储。
[0015]4、该乳化剂注浆料盘，通过活动推板与磁铁片的吸附连接，可使活动推板得到固定，不会在拿取时自行旋转晃动，更加省心。
附图说明
[0016]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、注浆料盘本体；2、凸块；3、活塞密封垫；4、挤压板；5、固定连接板；6、弹力垫；7、活动推板；8、磁铁片；9、输料口；10、第一密封盖；11、通气孔；12、第二密封盖；13、出料口；14、第三密封盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种乳化剂注浆料盘，包括注浆料盘本体1、通气孔11，注浆料盘本体1呈长方体，注浆料盘本体1的右侧面设有输料口9和第二密封盖12，输料口9的端口可拆卸地安装有第一密封盖10，通气孔11的端口可拆卸地安装有第二密封盖12，通过输料口9向注浆料盘本体1的内腔中注入乳化剂，使通气孔11保持打开状态可防止在注浆的过程中注浆料盘本体1 的内腔中产生负压，而影响乳化剂的顺利注入，注浆料盘本体1的底部设置有出料口13，出料口13的端口可拆卸地安装有第三密封盖14，第一密封盖10、第二密封盖12、第三密封盖14分别与输料口9的端口、通气孔11的端口、出料口13的端口螺纹套接，通过螺纹连接可满足方便拆卸和密封性好的需要，可有效防止注浆料盘本体1中的乳化剂从输料口9、通气孔11和出料口13中泄漏，注浆料盘本体1的顶部活动插接有固定连接板5，固定连
接板 5的顶部设有凹槽，凹槽贯穿固定连接板5的右侧面，凹槽的内部通过轴栓活动连接有活动推板7，通过在固定连接板5顶部的凹槽中活动安装活动推板7，可减少固定连接板5的长度，从而使该料盘更加节省空间，容易存储，注浆料盘本体1的顶部固定安装有磁铁片8，活动推板7与磁铁片8吸附连接，通过活动推板7与磁铁片8的吸附连接，可使活动推板7得到固定，不会在拿取时自行旋转晃动，更加省心，固定连接板5顶部凹槽的左侧面固定安装有弹力垫6，弹力垫6与活动推板7的外表面压紧连接，当将活动推板7旋转至竖直状态对其进行按压时，弹力垫6将对活动推板7进行挤压，使其得到限位和支撑，可在按压活动推板7时向左侧略微施力，防止在按压时活动推板7 出现转动，固定连接板5的底部延伸至注浆料盘本体1的内腔，固定连接板5 的底部固定安装有挤压板4，且固定连接板5位于挤压板4顶部的中心线上，挤压板4的底部固定安装有活塞密封垫3，活塞密封垫3和挤压板4可在注浆料盘本体1的内腔中上下移动，活塞密封垫3的外表面与注浆料盘本体1的内壁压紧连接，通过将第三密封盖14从出料口13上拧下，注浆料盘本体1 内腔中的乳化剂在重力的影响下，将从出料口13处流出，由于自身的吸附性，将在注浆料盘本体1中大量残留，通过将活动推板7旋转到竖直状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂注浆料盘，包括注浆料盘本体(1)、通气孔(11)，其特征在于：所述注浆料盘本体(1)呈长方体，所述注浆料盘本体(1)的右侧面设有输料口(9)和第二密封盖(12)，所述输料口(9)的端口可拆卸地安装有第一密封盖(10)，所述通气孔(11)的端口可拆卸地安装有第二密封盖(12)，所述注浆料盘本体(1)的底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)的端口可拆卸地安装有第三密封盖(14)，所述注浆料盘本体(1)的顶部活动插接有固定连接板(5)，所述固定连接板(5)的底部延伸至注浆料盘本体(1)的内腔，所述固定连接板(5)的底部固定安装有挤压板(4)，且所述固定连接板(5)位于挤压板(4)顶部的中心线上，所述挤压板(4)的底部固定安装有活塞密封垫(3)，所述活塞密封垫(3)和挤压板(4)可在注浆料盘本体(1)的内腔中上下移动，所述活塞密封垫(3)的外表面与注浆料盘本体(1)的内壁压紧连接，所述活塞密封垫(3)位于最上方时，所述活塞密封垫(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艺博，张裕，杨召怡，
申请(专利权)人：吉野化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：