一种防锈剂生产用加料结构制造技术

技术编号:40205077 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:17
本技术涉及防锈剂生产技术领域,且公开了一种防锈剂生产用加料结构,包括储料罐,浮杆顶端的正面、侧面与背面分别固定安装有第一传感器、第二传感器与第三传感器,储料罐顶面对应上述三组传感器位置固定安装有三组滑轨,三组滑轨侧端由驱动结构可移动式安装有用于对应接收第一传感器、第二传感器与第三传感器发射信号的第四传感器、第五传感器与第六传感器。该防锈剂生产用加料结构,通过在传感器对应位置设置高低不同的用于接收发射信号的传感器,浮杆随液位下降时,传感器分别经过高低不同的对应接收发射信号的传感器,并将信号传递给单片机,控制电磁阀关闭排料管,实现定量释放物料的功能,不需要人工多次称量反复加料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防锈剂生产,具体为一种防锈剂生产用加料结构


技术介绍

1、金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈,这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜,防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物,铁锈是红色的,铜锈是绿色的,而铝和锌的锈称白锈,机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其他腐蚀性介质接触,这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈,要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触,防锈剂属于防锈产品的一种。

2、在防锈剂生产过程中需要添加原料,现有的添加方式多采用人工预先称量定量再进行投放加料,以保证加料量的准确性,这种方式需要人工多次称量反复加料,自动化程度低,为此,我们提出一种防锈剂生产用加料结构,用以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种防锈剂生产用加料结构,具备加料时可自动定量释放等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防锈剂生产用加料结构,包括储料罐,所述储料罐顶端可滑动式贯穿有浮杆,所述浮杆顶端的正面、侧面与背面分别固定安装有第一传感器、第二传感器与第三传感器,所述储料罐顶面对应上述三组传感器位置固定安装有三组滑轨,三组所述滑轨侧端由驱动结构可移动式安装有用于对应接收第一传感器、第二传感器与第三传感器发射信号的第四传感器、第五传感器与第六传感器,所述第四传感器、第五传感器与第六传感器高度位置各不相同,所述储料罐底端固定安装有排料管,所述排料管的管身还安装有控制开闭的电磁阀,所述储料罐外壁固定安装有电控箱,且顶面固定安装有蜂鸣器,所述电控箱分别与上述六组传感器、电磁阀和蜂鸣器电性连接。

5、作为本技术的优选技术方案,所述驱动结构包括分别可转动式贯穿于三组所述滑轨的丝杆,所述丝杆外壁螺纹连接有滑块,所述滑块滑动安装于滑轨内部,自前向后的每组所述滑块外壁依次固定安装有第四传感器、第五传感器与第六传感器。

6、作为本技术的优选技术方案,所述第六传感器位置高于第四传感器和第五传感器的位置,所述第五传感器位于滑轨最低端,所述第四传感器的高度位置位于第五传感器和第六传感器之间。

7、作为本技术的优选技术方案,所述浮杆为空心的圆柱状结构,且侧端固定安装有空心的导向条,所述导向条可滑动式贯穿于储料罐顶端。

8、作为本技术的优选技术方案,所述储料罐外壁圆周阵列分布固定安装有支撑杆,所述支撑杆底端外侧设置有可供螺栓固定的固定块。

9、作为本技术的优选技术方案,所述电控箱内部设置有单片机,所述单片机的接收端分别电性连接有第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器与第六传感器,输出端分别电性连接有电磁阀与蜂鸣器。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种防锈剂生产用加料结构,具备以下有益效果:

11、1、本技术通过在浮杆顶端设置多组传感器,并在传感器对应位置设置高低不同的用于接收发射信号的传感器,释放物料时,浮杆随着储料罐内部液位下降而下降时,传感器分别经过高低不同的对应接收发射信号的传感器,传感器接收到信号随即将信号传递给电控箱内部的单片机,单片机控制电磁阀关闭排料管,此结构能够实现定量释放物料的功能,只需一次性添加需要的物料,即可准确投放,不需要人工多次称量反复加料。

12、2、本技术通过设置驱动结构,通过旋转丝杆来调节接收发射信号传感器的高低位置,由于位置发生变化,使得感应的位置发生变化,以此来调节单次物料释放的量,此结构可以根据生产的需求进行调整加料量。

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【技术保护点】

1.一种防锈剂生产用加料结构,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)顶端可滑动式贯穿有浮杆(2),所述浮杆(2)顶端的正面、侧面与背面分别固定安装有第一传感器(3)、第二传感器(4)与第三传感器(5),所述储料罐(1)顶面对应上述三组传感器位置固定安装有三组滑轨(6),三组所述滑轨(6)侧端由驱动结构可移动式安装有用于对应接收第一传感器(3)、第二传感器(4)与第三传感器(5)发射信号的第四传感器(9)、第五传感器(10)与第六传感器(11),所述第四传感器(9)、第五传感器(10)与第六传感器(11)高度位置各不相同,所述储料罐(1)底端固定安装有排料管(12),所述排料管(12)的管身还安装有控制开闭的电磁阀(13),所述储料罐(1)外壁固定安装有电控箱(14),且顶面固定安装有蜂鸣器(15),所述电控箱(14)分别与上述六组传感器、电磁阀(13)和蜂鸣器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用加料结构,其特征在于:所述驱动结构包括分别可转动式贯穿于三组所述滑轨(6)的丝杆(7),所述丝杆(7)外壁螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)滑动安装于滑轨(6)内部,自前向后的每组所述滑块(8)外壁依次固定安装有第四传感器(9)、第五传感器(10)与第六传感器(11)。

3.根据权利要求2所述的一种防锈剂生产用加料结构,其特征在于:所述第六传感器(11)位置高于第四传感器(9)和第五传感器(10)的位置,所述第五传感器(10)位于滑轨(6)最低端,所述第四传感器(9)的高度位置位于第五传感器(10)和第六传感器(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用加料结构,其特征在于:所述浮杆(2)为空心的圆柱状结构,且侧端固定安装有空心的导向条(16),所述导向条(16)可滑动式贯穿于储料罐(1)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用加料结构,其特征在于:所述储料罐(1)外壁圆周阵列分布固定安装有支撑杆,所述支撑杆底端外侧设置有可供螺栓固定的固定块。

6.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用加料结构,其特征在于:所述电控箱(14)内部设置有单片机,所述单片机的接收端分别电性连接有第一传感器(3)、第二传感器(4)、第三传感器(5)、第四传感器(9)、第五传感器(10)与第六传感器(11),输出端分别电性连接有电磁阀(13)与蜂鸣器(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种防锈剂生产用加料结构,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)顶端可滑动式贯穿有浮杆(2),所述浮杆(2)顶端的正面、侧面与背面分别固定安装有第一传感器(3)、第二传感器(4)与第三传感器(5),所述储料罐(1)顶面对应上述三组传感器位置固定安装有三组滑轨(6),三组所述滑轨(6)侧端由驱动结构可移动式安装有用于对应接收第一传感器(3)、第二传感器(4)与第三传感器(5)发射信号的第四传感器(9)、第五传感器(10)与第六传感器(11),所述第四传感器(9)、第五传感器(10)与第六传感器(11)高度位置各不相同,所述储料罐(1)底端固定安装有排料管(12),所述排料管(12)的管身还安装有控制开闭的电磁阀(13),所述储料罐(1)外壁固定安装有电控箱(14),且顶面固定安装有蜂鸣器(15),所述电控箱(14)分别与上述六组传感器、电磁阀(13)和蜂鸣器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用加料结构,其特征在于:所述驱动结构包括分别可转动式贯穿于三组所述滑轨(6)的丝杆(7),所述丝杆(7)外壁螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)滑动安装于滑轨(6)内部,自前向后的每组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈士英沈晓霞杨召怡黄鑫
申请(专利权)人:吉野化学上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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