一种LED封装工装制造技术

本发明专利技术涉及LED封装技术领域，公开了一种LED封装工装，所述封装台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面中间位置处安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的上方设置有固定架，所述固定架的上表面开设有封装槽，所述封装槽的内部滑动安装有限位板，所述限位板的前表面与后表面均安装有滑块。本发明专利技术将限位板在固定架内部开设的封装槽中进行固定，同时通过限位板两侧开设的固定槽中的夹紧弹簧的作用，可使得夹紧板对工件有效的限位固定，从而方便工件进行封装，避免工件发生移动影响封装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED封装工装


[0001]本专利技术涉及LED封装
，具体是一种LED封装工装。

技术介绍

[0002]LED封装是指发光芯片的封装，相比集成电路封装有较大不同，LED封装不仅要求能够保护灯芯，而且还要能够透光，一般来说，封装的功能在于提供芯片足够的保护，防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效，以提高芯片的稳定性，对于LED封装，还需要具有良好光去除效率和良好的散热性，好的封装可以让LED具备更好的发光效率和散热环境，进而提升LED的寿命，在对LED封装时，会使用到对LED进行限位固定的工装，将LED进行固定可有效的提高封装的效率。
[0003]但是，目前在对LED进行限位固定时，由于固定的效果较差，使得影响对LED的封装，同时固定时也无法对多组LED进行固定，使得工作效率较低，并且在封装时固定架的角度不可调节，使得无法对不同角度位置的LED进行封装加工。因此，本领域技术人员提供了一种LED封装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种LED封装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种LED封装工装，包括封装台，所述封装台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面中间位置处安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的上方设置有固定架，所述固定架的上表面开设有封装槽，所述封装槽的内部滑动安装有限位板，所述限位板的前表面与后表面均安装有滑块，所述固定架的前表面与后表面均开设有与滑块相互滑动的移动槽。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定架的上表面靠近边缘位置处开设有与移动槽相互贯通的凹槽，所述凹槽与移动槽呈“L”型开设，所述限位板在封装槽的内部至少等距设置有三组。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块的下表面安装有滑轨，所述移动槽的内部开设有与滑轨相互滑动的滑槽。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块的上表面一体式安装有连接板，所述连接板的前表面设置有紧固螺栓，所述固定架的前表面至少开设有二十个螺孔，所述紧固螺栓的末端贯穿连接板的外部延伸至螺孔的内部与螺孔螺纹连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述电动伸缩杆在放置槽的内部对称设置有四个，所述第一安装板和第二安装板垂直设置。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位板的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部对称安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧设置有
防滑层。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述防滑层的外部设置有防滑条形纹，所述夹紧板的长度与固定槽的长度相同，所述夹紧弹簧在固定槽的内部至少等距设置有六个。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述转动电机的驱动端连接有固定柱，所述固定柱的外部套接有连接套，所述连接套的上端嵌入安装有安装柱，所述安装柱的顶端连接有固定板，所述固定板的上表面对称安装卡块，所述卡块的内部设置有第一磁铁，所述固定架的下表面对称开设有与卡块相互适配的卡槽。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定架下表面开设的卡槽内部设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁均为长方形设置，且第一磁铁与第二磁铁的磁极相反。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装柱与固定柱均为圆柱形设置，所述连接套的外部对称设置有限位螺栓，所述安装柱安装在固定板下表面的中间位置处，所述固定板与第二安装板的大小相同。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术将限位板前表面与后表面对称安装的滑块从凹槽中滑入，并且在移动槽中进行滑动，同时通过连接板外部设置的紧固螺栓与螺孔螺纹连接，从而可将限位板在固定架内部开设的封装槽中进行固定，并且滑块的底部设置的滑轨在滑槽中进行滑动，从而保证限位板的稳定性，同时通过限位板两侧开设的固定槽中的夹紧弹簧的作用，可使得夹紧板对工件进行有效的限位固定，从而方便工件进行封装，避免工件发生移动影响封装效率，并且限位板至少等距开设有三个，从而可同时对多个工件进行夹紧固定，加快其工作效率。
[0018]2、利用电动伸缩杆的作用，可将第一安装板向上移动，从而带动第一安装板上表面设置的第二安装板向上顶起，并通过转动电机的作用，可使得第二安装板上方设置的固定板进行转动，第二安装板的上表面通过卡块与固定架进行卡合，从而在固定板进行转动时，可使得固定架进行转动，进而可使得放置在封装槽内部的工件进行转动，实现工件的多角度进行封装加工，从而方便使用。
附图说明
[0019]图1为一种LED封装工装的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大图；
[0021]图3为一种LED封装工装中夹紧板的结构示意图；
[0022]图4为一种LED封装工装中固定架的结构示意图；
[0023]图5为一种LED封装工装中固定板的结构示意图；
[0024]图6为一种LED封装工装中卡块的结构示意图。
[0025]图中：1、凹槽；2、限位板；3、封装槽；4、固定架；5、第一安装板；6、第二安装板；7、封装台；8、放置槽；9、电动伸缩杆；10、滑块；11、连接板；12、紧固螺栓；13、滑槽；14、螺孔；15、滑轨；16、移动槽；17、夹紧弹簧；18、夹紧板；19、固定槽；20、防滑层；21、固定板；22、卡块；23、第一磁铁；24、安装柱；25、连接套；26、固定柱；27、转动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种LED封装工装，包括封装台7，封装台7的上表面开设有放置槽8，放置槽8的内部对称设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端连接有第一安装板5，第一安装板5的上表面中间位置处安装有第二安装板6，电动伸缩杆9在放置槽8的内部对称设置有四个，第一安装板5和第二安装板6垂直设置，第二安装板6的上表面中间位置处安装有转动电机27，转动电机27的上方设置有固定架4，转动电机27的驱动端连接有固定柱26，固定柱26的外部套接有连接套25，连接套25的上端嵌入安装有安装柱24，安装柱24的顶端连接有固定板21，固定板21的上表面对称安装卡块22，卡块22的内部设置有第一磁铁23，固定架4的下表面对称开设有与卡块22相互适配的卡槽，固定架4下表面开设的卡槽内部设置有第二磁铁，第一磁铁23与第二磁铁均为长方形设置，且第一磁铁23与第二磁铁的磁极相反，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED封装工装，包括封装台(7)，其特征在于，所述封装台(7)的上表面开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部对称设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端连接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的上表面中间位置处安装有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的上表面中间位置处安装有转动电机(27)，所述转动电机(27)的上方设置有固定架(4)，所述固定架(4)的上表面开设有封装槽(3)，所述封装槽(3)的内部滑动安装有限位板(2)，所述限位板(2)的前表面与后表面均安装有滑块(10)，所述固定架(4)的前表面与后表面均开设有与滑块(10)相互滑动的移动槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种LED封装工装，其特征在于，所述固定架(4)的上表面靠近边缘位置处开设有与移动槽(16)相互贯通的凹槽(1)，所述凹槽(1)与移动槽(16)呈“L”型开设，所述限位板(2)在封装槽(3)的内部至少等距设置有三组。3.根据权利要求1所述的一种LED封装工装，其特征在于，所述滑块(10)的下表面安装有滑轨(15)，所述移动槽(16)的内部开设有与滑轨(15)相互滑动的滑槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种LED封装工装，其特征在于，所述滑块(10)的上表面一体式安装有连接板(11)，所述连接板(11)的前表面设置有紧固螺栓(12)，所述固定架(4)的前表面至少开设有二十个螺孔(14)，所述紧固螺栓(12)的末端贯穿连接板(11)的外部延伸至螺孔(14)的内部与螺孔(14)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种LED封装工装，其特征在于，所述电动伸缩杆(9)在放置槽(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，吴国庆，尹建平，
申请(专利权)人：深圳市伟方成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：