注射成型后原位聚合制备粘结NdFeB磁体的方法技术

本发明专利技术公开了注射成型后原位聚合制备粘结ＮｄＦｅＢ磁体的方法，该方法是将经包覆处理的ＮｄＦｅＢ磁粉加入到己内酰胺单体溶液中，制得中间反应体，再利用双螺杆或单螺杆挤出机直接将中间反应体注入模腔，通过原位聚合反应使聚合物粘结剂在磁粉表面形成并成型。该方法使磁粉粘结剂混合与磁体成型过程一步完成，省去了造粒和粒料重新加热过程，简化了注射法制备粘结ＮｄＦｅＢ磁体的成型工艺，节省了造粒设备投资；该方法还使作为粘结剂的聚合物在磁粉表面原位生成，在每颗磁粉的表面均匀地包覆着一层聚合物，使磁粉与粘结剂可靠结合，从工艺上保证了磁粉与粘结剂的充分均匀混合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁体成型加工
，具体是指注射成型后原位聚合的方法制备粘结NdFeB磁体。
技术介绍
粘结NdFeB磁体是将用快淬法或HDDR法制备的NdFeB磁粉与树脂或高分子材料混炼后，用模压、注塑、压延法等将其制备成最终尺寸及形状后制得。粘结磁体由于具有成本低、尺寸精度高、形状自由度大、机械强度好、比重轻、可连续大批量自动化生产、生产效率高，产品一致性好等优点，已广泛应用于工业、农业、军事、科技、医学、生活各个方面，例如大量使用的小型精密电机、步进电机、硬盘驱动器的主轴电机等。其中，粘结NdFeB磁体在旋转器件(主要是计算机用的微电机)的应用量最大，占总产量的94％。注射成型粘结永磁体工艺是将一定粒度的永磁粉与粘结剂混合(粘结剂可占到30％，体积分数)后进行造粒，在注射机中，将经造粒的磁粉加热至一定温度再用螺杆将粉通过一个小孔注射至模腔中，磁粉在模腔中被挤压成所需形状，并在模腔中冷却和固化，得到所需尺寸和形状的粘结磁体。可用于注射成型的磁粉有NdFeB、SmCo、铁氧体、Alnico及上述几种粉的混合粉等，其中注射成型粘结NdFeB磁体的磁性最高。根据所用的磁粉及工艺的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
注射成型后原位聚合制备粘结ＮｄＦｅＢ磁体的方法，其特征在于包括如下步骤和工艺条件：　　　　第一步，以质量份数计，将１～５份的偶联剂与９５～９９份的ＮｄＦｅＢ磁粉混合均匀后充分干燥，以对ＮｄＦｅＢ磁粉进行表面包覆处理；　　　　第二步，将己内酰胺单体（ＣＬ）加热到７０～９０℃熔化成液体，抽真空至１×１０↑［－４］～１×１０↑［－１］Ｐａ除水１０～３０分钟；　　　　第三步，在充入氮气条件下，以质量份数计，将０．１～０．３份抗氧剂Ｉｒｇａｎｏｘ１０９８、５～１０份六甲基磷酰三胺（ＨＰＴ）、０．５～２份润滑剂加入到１００份第二步制备的己内酰胺熔体中，制成单体溶液；随后将７～１５份所述单体溶液与８５～９３...

【技术特征摘要】
1.注射成型后原位聚合制备粘结NdFeB磁体的方法，其特征在于包括如下步骤和工艺条件第一步，以质量份数计，将1～5份的偶联剂与95～99份的NdFeB磁粉混合均匀后充分干燥，以对NdFeB磁粉进行表面包覆处理；第二步，将己内酰胺单体(CL)加热到70～90℃熔化成液体，抽真空至1×10-4～1×10-1Pa除水10～30分钟；第三步，在充入氮气条件下，以质量份数计，将0.1～0.3份抗氧剂Irganox1098、5～10份六甲基磷酰三胺(HPT)、0.5～2份润滑剂加入到100份第二步制备的己内酰胺熔体中，制成单体溶液；随后将7～15份所述单体溶液与85～93份经第一步包覆处理的磁粉混合，搅拌均匀，制得混合体系；在100份所述混合体系中加入0.1～0.5份的甲苯二异氰酸脂(TDI)、0.2～0.8份的引发剂，搅拌均匀后加热到130～150℃，保温2～5分钟，制得中间反应体；第四步，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：车晓舟，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]