高强度导风圈结构制造技术

技术编号:31070253 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 06:44
本实用新型专利技术实施例提供了一种高强度导风圈结构,包括顶盖本体,顶盖本体包括盖板和环形凸沿,环形凸沿固定设置在盖板的一侧,环形凸沿远离盖板的一端设有台阶凸面;内接圈板,内接圈板固定设置在顶盖本体上;其中,内接圈板的一端和台阶凸面固定连接,从而将内接圈板固定设置在顶盖本体上。本实用新型专利技术提供的高强度导风圈结构,通过在盖板的一侧设置环形凸沿,且在环形凸沿端部的台阶凸面安装内接圈板,即可显著提高顶盖本体的结构强度,整体结构设计简单合理。同时,通过设置环形凸沿和台阶凸面,可以有效避免出现由于应力集中而导致顶盖结构损坏的情况,保证顶盖本体的结构强度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
高强度导风圈结构


[0001]本技术涉及干燥或者烘干设备
,具体涉及一种高强度导风圈结构。

技术介绍

[0002]花椒是芸香科花椒属的一种香料植物,在我国有悠久的栽培历史,栽培花椒兼具很高的经济价值和水土保持效益。花椒的加工一般经筛选分级、烘干、筛选和冷却等工序,传统的花椒干制方法是集中晾晒或用阴凉干燥处阴干,所需时间比较长,一般需6

10天,且在此期间如果遇到阴雨天气就容易出现霉变等问题造成损失。
[0003]随着技术发展,现有技术中也开始采用人工烘烤方法,常见的有土烘房或烘干机对花椒进行烘干操作。其中,通过烘干机进行烘烤的花椒色泽好,且能够很好的保存花椒的各种风味物质。然而,传统花椒烘干机存在以下技术问题:

、花椒烘干机的顶盖通常通过一体成型的工艺向一侧拉伸形成内接圈板,由于内接圈板较长,仅通过拉伸形成的内接圈板的结构强度难以达到使用需求;

、花椒烘干机也有通过在平板状的顶盖上直接焊接固定内接圈板的方案,这样的结构设计方式中,烘干机的应力会集中在顶盖和内接圈板的焊接处,长期使用的情况下很容易出现焊接部断裂或者撕裂的情况。
[0004]因此,现有技术中的花椒烘干机的顶盖结构强度难以达到用户的日常使用需求。

技术实现思路

[0005]针对以上所述的缺陷和不足,本技术提供了一种高强度导风圈结构,该高强度导风圈结构具有结构设计简单合理、顶盖结构强度高以及顶盖和内接圈板之间装配操作简单方便的特点。
[0006]一种高强度导风圈结构,其特征在于,包括:
[0007]顶盖本体,所述顶盖本体包括盖板和环形凸沿,所述环形凸沿固定设置在所述盖板的一侧,所述环形凸沿远离所述盖板的一端设有台阶凸面;
[0008]内接圈板,所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上;
[0009]其中,所述内接圈板的一端和所述台阶凸面固定连接,从而将所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上。
[0010]进一步地,所述环形凸沿朝向内侧凸出形成所述台阶凸面,所述内接圈板的内侧和所述台阶凸面的外侧固定连接,从而将所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上。
[0011]进一步地,所述环形凸沿朝向外侧凸出形成所述台阶凸面,所述内接圈板的外侧和所述台阶凸面的内侧固定连接,从而将所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上。
[0012]进一步地,所述内接圈板和所述台阶凸面通过焊接工艺固定连接在一起。
[0013]进一步地,所述盖板朝向一侧凸出形成所述环形凸沿,从而使所述盖板和所述环形凸沿为一体成型结构。
[0014]进一步地,所述盖板通过冲压工艺形成所述环形凸沿。
[0015]进一步地,还包括中隔板,所述中隔板固定设置在所述内接圈板远离所述盖板的
一端,所述内接圈板和所述中隔板之间形成烘干腔体。
[0016]进一步地,还包括壳体,所述顶盖本体固定设置在所述壳体的顶部,所述内接圈板和所述中隔板设置在所述壳体的内部,所述壳体和所述中隔板之间形成有容纳腔体;
[0017]并且,所述中隔板设有通风口,所述通风口用于连通所述容纳腔体和所述烘干腔体。
[0018]进一步地,所述壳体设有散热格栅,且所述散热格栅和所述容纳腔体相对应设置,从而连通所述容纳腔体和所述外界环境。
[0019]本技术提供的高强度导风圈结构包括顶盖本体和内接圈板,顶盖本体包括盖板和固定在盖板一侧的环形凸沿,环形凸沿设有台阶凸面,内接圈板的一端和台阶凸面固定连接,从而将内接圈板固定设置在顶盖本体上。其中,顶盖本体中的盖板为带有圆形通孔的平板状结构,环形凸沿固定设置在盖板的底侧,且环形凸沿和圆形通孔相对应设置。具体来说,由于传统花椒烘干机通常通过在顶盖的一侧拉伸形成内接圈板,或者将内接圈板直接焊接在平板状的顶盖上,两种结构设计方案均存在顶盖结构强度差、应力过于集中以及长期使用容易出现断裂或者撕裂情况,甚至出现安全隐患的问题。
[0020]而在本技术的技术方案中,通过在盖板的一侧固定设有环形凸沿,且在环形凸沿远离盖板的一端设置台阶凸面,并通过该台阶凸面和内接圈板连接,使花椒烘干设备的结构应力分别分散在盖板和环形凸沿的连接处以及台阶凸面和内接圈板的连接处,一方面可以有效避免出现由于应力集中而导致顶盖结构损坏的情况,进而显著提高顶盖本体的结构强度,增加顶盖本体的使用寿命;另一方面,通过设置台阶凸面可以便于环形凸沿的端部对准并安装内接圈板,降低顶盖本体和内接圈板二者的装配难度,从而提高花椒烘干机的生产效率。
[0021]本技术提供的高强度导风圈结构相比于现有技术,至少具有以下有益效果:
[0022]①
、通过在盖板的一侧设置环形凸沿,且在环形凸沿端部的台阶凸面安装内接圈板,即可显著提高顶盖本体的结构强度,整体结构设计简单合理;
[0023]②
、通过设置环形凸沿和台阶凸面,可以有效避免出现由于应力集中而导致顶盖结构损坏的情况,顶盖本体的结构强度高,使用寿命长;
[0024]③
、台阶凸面可以便于环形凸沿的端部对准并安装内接圈板,顶盖本体和内接圈板之间的装配操作简单方便。
附图说明
[0025]图1是本技术的顶盖的结构示意图;
[0026]图2是图1所示的圆圈部分的局部放大示意图;
[0027]图3是本技术的顶盖和内接圈板的结构示意图;
[0028]图4是本技术的顶盖、内接圈板和中隔板的爆炸图;
[0029]图5是本技术的高强度导风圈结构的结构示意图;
[0030]图6是本技术的高强度导风圈结构的另一结构示意图
[0031]图7是图6所示的A

A剖面图;
[0032]附图标记说明:1、顶盖本体;2、盖板;3、环形凸沿;4、台阶凸面;5、内接圈板;6、中隔板;601、通风口;7、壳体;8、烘干腔体;9、容纳腔体;10、散热格栅。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参见图1

图3所示,根据本技术的实施例,高强度导风圈结构包括顶盖本体1,顶盖本体1包括盖板2和环形凸沿3,环形凸沿3固定设置在盖板2的一侧,环形凸沿3远离盖板2的一端设有台阶凸面4。还包括内接圈板5,内接圈板5固定设置在顶盖本体1上。其中,顶盖本体1中的盖板2为带有圆形通孔的平板状结构,环形凸沿3固定设置在盖板2的底侧,且环形凸沿3和其圆形通孔相对应设置。具体来说,由于传统花椒烘干机通常通过在顶盖的一侧拉伸形成内接圈板,或者将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度导风圈结构,其特征在于,包括:顶盖本体,所述顶盖本体包括盖板和环形凸沿,所述环形凸沿固定设置在所述盖板的一侧,所述环形凸沿远离所述盖板的一端设有台阶凸面;内接圈板,所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上;其中,所述内接圈板的一端和所述台阶凸面固定连接,从而将所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上。2.根据权利要求1所述的高强度导风圈结构,其特征在于,所述环形凸沿朝向内侧凸出形成所述台阶凸面,所述内接圈板的内侧和所述台阶凸面的外侧固定连接,从而将所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上。3.根据权利要求1所述的高强度导风圈结构,其特征在于,所述环形凸沿朝向外侧凸出形成所述台阶凸面,所述内接圈板的外侧和所述台阶凸面的内侧固定连接,从而将所述内接圈板固定设置在所述顶盖本体上。4.根据权利要求2或3任一项所述的高强度导风圈结构,其特征在于,所述内接圈板和所述台阶凸面通过焊接工艺固定连接在一起。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超伟
申请(专利权)人:佛山市顺德区华雷金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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