制造电气设备绕组导线的方法和按此方法制成的绕组导线技术

本发明专利技术涉及一种制造电气设备用的绕组导线（６ａ）的方法，其中，在一根用功能绝缘层（２２）预绝缘的漆包线（２）上通过挤压法施加一个或多个热塑性绝缘层（６０），以及其中，每个热塑性绝缘层（６０）仅由一种高温热塑性塑料组成。此外，本发明专利技术还涉及一种按此方法制成的绕组导线。通过使用一种高温热塑性塑料作为绝缘层，可以借助挤压法经济地制成用于热等级Ｈ和Ｆ的绕组导线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造电气设备尤其是电机和变压器用的绕组导线的方法。此外，本专利技术还涉及一种按此方法制成的绕组导线。由DE3617818A1已知一种励磁线圈用的绕组导线，其中，金属的导线芯施加以聚氨酯PU、聚酯酰亚胺PEI或赛克(THEIC三羟乙基异氰尿酸酯)聚酯酰亚胺亦即赛克-PEI为基的漆绝缘层(绝缘底层)。在此漆绝缘层上施加一个烤漆层，绕组导线借助它熔化成一个绕组块。制造这种施加漆绝缘层的导线芯(漆包线)通常通过在金属裸线上涂覆一种溶解在一种溶剂中的聚合物层，例如借助喷涂或采用浸渍法涂层并接着进行干燥完成。例如在DE19538189A1中详细说明了一种制造这种单层或多层漆包线适用的方法。与之不同，由DE2728883A1已知通过挤压法制造漆包线，其中，一种熔化的热塑性塑料借助喷嘴环状地施加在金属裸线上，以及接着与金属线一起通过一根圆柱管导引，在管内热塑性塑料在压力下挤压在金属线上(压套)。然而所使用的这些热塑性塑料不适用于耐久使用温度高于150℃。对于传统的变压器绕组，通常使用施加单一漆绝缘层的铜线作为绕组导线。此漆绝缘层也称为功能绝缘层(Funktionsisolie本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造电气设备尤其是变压器和电机用的绕组导线（６ａ－６ｇ）的方法，其中，在用功能绝缘层（２２）预绝缘的漆包线（２）上通过挤压法施加一个热塑性绝缘层或多个热塑性绝缘层（６０、６２、６４），以及其中，热塑性绝缘层或每个热塑性绝缘层（６０、６２、６４）仅由一种高温热塑性塑料组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-12-6 10 2004 058 755.81.一种制造电气设备尤其是变压器和电机用的绕组导线(6a-6g)的方法，其中，在用功能绝缘层(22)预绝缘的漆包线(2)上通过挤压法施加一个热塑性绝缘层或多个热塑性绝缘层(60、62、64)，以及其中，热塑性绝缘层或每个热塑性绝缘层(60、62、64)仅由一种高温热塑性塑料组成。2.按照权利要求1所述的方法，其中，所述绝缘层(60)或所述多个绝缘层(60、62、64)采用一种软管拉延法施加。3.按照权利要求1或2所述的方法，其中，所述漆包线(2)在施加高温热塑性塑料前加热到一个预热温度，考虑到所述功能绝缘层(22)的耐热强度，该预热温度尽可能接近高温热塑性塑料的加工温度。4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其中，按一种共挤压法施加至少两个绝缘层(60、62、64)。5.按照权利要求1至3之一所述的方法，其中，按一种串联挤压法施加至少两个绝缘层(60、62、64)。6.按照权利要求4或5所述的方法，其中，至少所述外部绝缘层(60、62、64)是一种结晶或分晶的高温热塑性塑料。7.按照前列诸权利要求之一所述的方法，其中，所述预热温度高于150℃。8.按照权利要求7所述的方法，其中，所述功能绝缘层(22)由改性聚氨酯组成，以及所述预热温度不超过250℃。9.按照权利要求7所述的方法，其中，所述功能绝缘层(22)是双层的以及由聚酯-赛克和一个由酰胺酰亚胺构成的第二层组成，在它上面施加唯一的一个由一种分晶的高温热塑性塑料组成的绝缘层或多个分别仅由一种分晶的高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：曼弗雷德福斯特，罗伯特格雷纳，彼得库利格，格哈特莫尔，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]