一种绕组绕制设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种绕组绕制设备，包括绕线模、用于驱使绕线模转动的伺服机构及固定底座，所述伺服机构安装在固定底座上，所述绕线模连接到所述伺服结构上，其中，所述绕组绕制设备还包括安装架和压紧机构，所述安装架固定在所述固定底座上，所述压紧机构固定在安装架上，所述压紧机构上设有可往复移动的活动端，所述活动端抵紧在所述绕线模的周壁上，采用这种结构绕制绕组，利用活动端保持对绕线模挤压，对绕组进行整形，不需要人工利用木棒或者橡胶锤敲打，浪费人力，效率不高，也容易损坏铜箔，通过采用本技术方案，可以节省人力，操作简单。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕组绕制设备。
技术介绍
随着变压器、电抗器技术的发展，小体积、高功率密度的变压器、电抗器已经成为发展趋势。由于箔式绕组在生产工艺、产品效率、阻抗控制以及材料成本方面相比传统的多股线绕组都具有很大的优势。因此在大电流变压器、电抗器设计过程中，箔式绕组逐渐取代了多股线绕组。但是，在箔式绕组生产中，一般的线绕设备已经无法满足绕制要求。目前，一般的线绕设备仅带有导线张紧装置，并未对绕组本身进行处理，绕组的整型需要人工使用木锤或橡胶锤进行，浪费人力，操作起来不方便。
技术实现思路
本技术的一个目的在于解决现有技术中线圈整型浪费人力，操作不方便的问题，提供了一种节省人力、操作方便的绕组绕制设备。一种绕组绕制设备，包括绕线模、用于驱使绕线模转动的伺服机构及固定底座，所述伺服机构安装在固定底座上，所述绕线模连接到所述伺服结构上，其中，所述绕组绕制设备还包括安装架和压紧机构，所述安装架固定在所述固定底座上，所述压紧机构固定在安装架上，所述压紧机构上设有可往复移动的活动端，所述活动端抵紧在所述绕线模的周壁上。进一步地，所述固定底座为方形金属板，所述伺服机构固定在方形金属板上。进一步地，所述绕线模可转动地安装到安装架上，所述安装架垂直安装在固定底座设有伺服机构的一端上。进一步地，所述伺服机构包括电机、传送带、转轴、第一皮带轮及第二皮带轮，所述电机固定在固定底座上，所述电机包含电机轴，所述第二皮带轮安装在电机轴上，所述转轴可转动的安装在安装架上，所述绕线模与所述第一皮带轮同轴连接固定在所述转轴上，所述传送带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。进一步地，所述安装架设有通孔，所述转轴穿过所述通孔，所述第一皮带轮和所述绕线模位于安装架两侧。进一步地，所述压紧机构为气缸，所述气缸包括可以往复移动的活塞，在所述活塞上设有滚轮，所述活动端为滚轮，所述滚轮的轴向方向与所述绕线模的轴向方向平行，所述滚轮与所述绕线模贴合。进一步地，所述绕线模为径向截面呈方形的柱体。进一步地，所述压紧机构有三个，所述三个压紧机构沿绕线模的转动方向间隔设置。进一步地，所述三个压紧机构对应在所述绕线模的三个侧面。进一步地，所述绕组绕制设备还包括用于测量绕线厚度计数器及用于控制电机运行速度的电机调速器，所述电机调速器安装在所述固定底座上，所述计数器包括计数用圆盘、光电传感器及控制面板，所述光电传感器与控制面板电连接，所述光电传感器安装在安装架上靠近所述绕线模的侧面上，所述计数用圆盘套设在所述安装架和所述绕线模之间的转轴上。本技术提供的一种绕组绕制设备，包括绕线模、用于驱使绕线模转动的伺服机构及固定底座，所述伺服机构安装在固定底座上，所述绕线模连接到所述伺服结构上，其中，所述绕组绕制设备还包括安装架和压紧机构，所述安装架固定在所述固定底座上，所述压紧机构固定在安装架上，所述压紧机构上设有可往复移动的活动端，所述活动端抵紧在所述绕线模的周壁上，采用这种结构绕制绕组，利用活动端保持对绕线模挤压，对绕组进行整形，不需要人工利用木棒或者橡胶锤敲打，浪费人力，效率不高，也容易损坏铜箔，通过采用本技术方案，可以节省人力，操作简单。附图说明图1是本技术绕组绕制设备的一种实施例的结构示意图。图2是本技术绕组绕制设备的一种实施例的绕线模运动时的示意图。图3是本技术绕组绕制设备的一种实施例的另一角度的结构示意图。其中1、绕线模；2、固定底座；3、第一皮带轮；4、第二皮带轮；5、传送带；7、气缸； 8、滚轮；9、安装架；10、铜箔；11、绝缘纸；12、计数器；13、转轴；14、气缸固定板；15、电机调速器；16、绕组骨架；17、电机；；18光电传感器；19、计数用圆盘。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种绕组绕制设备，包括绕线模1、伺服机构及固定底座2，所述伺服机构安装在固定底座2上，所述绕线模1可转动连接到所述伺服结构上，所述绕组绕制设备还包括安装架9和压紧机构，所述压紧机构固定在安装架9上，所述压紧机构上设有可往复移动的活动端，所述活动端沿绕线模1径向方向抵紧在所述绕线模1上。如图1所示，所述固定底座2为方形金属板，所述伺服机构固定在方形金属板上， 在所述方形金属板上还垂直设有安装架9，所述安装架9安装在固定底座2装有伺服机构一面上，所述绕线模1固定在安装架9远离固定底座2的一端上。所述伺服机构可以为一个单独的电机17，所述绕线模1可以直接固定在电机17 上，通过电机17转动带动，也可以为依靠电机17皮带传动，在本实施例中，所述伺服机构包括电机17、传送带5、转轴13、第一皮带轮3及第二皮带轮4，所述传送带5套设在第一皮带轮3和第二皮带轮4上，所述第一皮带轮3和第二皮带轮4的中心设有安装孔，所述电机 17包含电机轴，所述第二皮带轮4安装在电机轴上，所述转轴13安装固定在第一皮带轮3 上，所述转轴13可转动的安装在安装架9上，所述绕线模1与所述皮带轮同轴连接固定在所述转轴13上，所述安装架9设有通孔，所述转轴13穿过所述通孔，为了更好的带动所述绕线模1转动，所述第一皮带轮3和所述绕线模1位于安装架9两侧，电机17旋转带动第二皮带轮4，通过皮带带动第一皮带轮3转动，进而可以带动所述绕线模1转动。所述压紧机构可以采用现有技术中的弹簧或者气缸7等，压紧机构固定在安装架 9上，所述压紧机构上设有可往复移动的活动端，所述活动端沿绕线模1径向方向抵紧在所述绕线模1上，在本实施例中，所述压紧机构为气缸7，所述绕组绕制设备还包括气缸固定板14，所述气缸固定板14固定在安装板远离固定底座2的端面上，所述安装架9和气缸固定板14呈“L”形，所述气缸7安装在气缸固定板14靠近固定底座2的一面上，所述气缸7 包括可以往复移动的活塞，在所述活塞上设有滚轮8，所述活动端为滚轮8，所述滚轮8为圆柱体。所述绕线模1用来固定绕组骨架16，变压器绕组包括绕组骨架16、绝缘纸11及铜箔10构成，铜箔10与绝缘纸11固定在绕组骨架16上，在缠绕变压器绕组时候，将绕组骨架 16套入绕线模1上，伺服机构启动后，带动绕线模1的转动，铜箔10与绝缘纸11被绕入骨架中，所以绕线模1可以根据具体需要做成柱体，截面可以为方形或者圆形等等，在本实施例中，所述绕线模1为径向截面呈方形的柱体，所述滚轮8的轴向方向与所述绕线模1的轴向方向平行，所述滚轮8与所述绕线模1贴合，所述滚轮8对所述绕线模1有一定挤压力， 使得两者贴合紧密。结合图2所示，所述滚轮8在一个方向挤压所述绕线模1可以满足要求，但是为了使得绕线的效果更好，在本实施例中，所述压紧机构有三个，所述三个压紧机构沿绕线模的转动方向间隔设置，所述三个所述压紧机构分别沿所述绕线模1对应抵靠在所述绕线模1 的其中三个侧面上，另一个侧面为用于输送铜箔10及绝缘纸11预留空间，所述三个压紧机构均固定在安装架9上，所述压紧机构为气缸7。结合图3所示，所述绕组绕制设备还包括用于测量绕线厚度计数器12及用于控制电机17运行速度的电机调速器15，所述电机调速器15安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，许传峰，范春鹏，张子峰，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：