一种用于合金原子灰的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术属于公开了一种用于合金原子灰的高速分散机，属于高速分散机领域，包括底座，所述底座上表面的一侧固定有分散机主体，分散机主体上转动安装有搅拌轴，搅拌轴的底部安装有分散盘，底座的上表面设置有搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有桶盖，搅拌轴通过轴承与桶盖转动连接，搅拌轴上固定套装有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有丝母块，丝母块的两侧均焊接有连接杆，两根连接杆相远离的一端均焊接有刮刀，丝母块上对称开设有导向孔，导向孔内活动设置有导杆，导杆的顶端焊接在桶盖上；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，提高了分散搅拌时的稳定性，避免原料飞出，且搅拌时对搅拌桶内壁进行清理，避免原料粘附，方便后续使用，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金原子灰的高速分散机


[0001]本技术涉及高速分散机
，尤其涉及一种用于合金原子灰的高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对化妆品原料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
[0003]但是现有的分散机用于对合金原子灰原料进行搅拌时，由于分散机高速运转，导致搅拌桶容易晃动，原料容易出桶口出飞出，且搅拌完成后，如果不及时清理，原料结块粘附在搅拌桶的内壁上，后续清理麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于合金原子灰的高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于合金原子灰的高速分散机，包括底座，所述底座上表面的一侧固定有分散机主体，分散机主体上转动安装有搅拌轴，搅拌轴的底部安装有分散盘，底座的上表面设置有搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有桶盖，搅拌轴通过轴承与桶盖转动连接，搅拌轴上固定套装有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有丝母块，丝母块的两侧均焊接有连接杆，两根连接杆相远离的一端均焊接有刮刀，丝母块上对称开设有导向孔，导向孔内活动设置有导杆，导杆的顶端焊接在桶盖上，桶盖的两侧均开设有通孔，通孔内活动设置有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接在桶盖的侧壁上，搅拌桶两侧壁的顶部均开设有固定孔，底座的上表面通过支撑杆固定有支撑环，且支撑环位于搅拌桶的外部，支撑环的内壁上设置有多个减震块，支撑环上开设有多个安装孔，安装孔内活动连接有活动杆，活动杆的两端均设置有缓冲块，且活动杆上套装有弹簧，支撑环的外壁上固定有多个挡块。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述刮刀为圆环形结构，且刮刀的外径与搅拌桶的内径尺寸相匹配。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述导杆的长度略大于往复丝杆的长度，且导杆的底端焊接有限位块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述固定孔与固定销位置相互对应，固定销为T字型结构，且固定销的一端与固定孔尺寸相匹配。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述减震块、活动杆和挡块的数量相同，减震块为半球形橡胶结构，且减震块和活动杆交错部分，挡块为U字型结构，挡块与活动杆的位置相互对应。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、该一种用于合金原子灰的高速分散机通过设置搅拌轴、搅拌桶、桶盖、分散盘、往复丝杆、丝母块、连接杆、刮刀和导杆等结构，在对原料进行搅拌分散时，可以带动刮刀上下往复移动，从而对搅拌桶的内壁进行清理，避免原料粘附在内壁上，清理方便；
[0013]2、该一种用于合金原子灰的高速分散机通过设置固定销、拉簧、固定孔、挡块、弹簧、支撑环、减震块、活动杆和缓冲块等结构，可对搅拌桶进行减震缓冲，降低搅拌桶的晃动幅度，且在搅拌桶顶部设置桶盖，进一步避免了原料飞出，提高分散搅拌的稳定性，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处的放大图；
[0016]图3为本技术的支撑环的俯视图。
[0017]图中标号：1、底座；2、分散机主体；3、搅拌轴；4、搅拌桶；5、桶盖；6、分散盘；7、往复丝杆；8、丝母块；9、连接杆；10、刮刀；11、导杆；12、固定销；13、拉簧；14、固定孔；15、挡块；16、弹簧；17、支撑环；18、减震块；19、活动杆；20、缓冲块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种用于合金原子灰的高速分散机，包括底座1，底座1上表面的一侧固定有分散机主体2，分散机主体2上转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3的底部安装有分散盘6，底座1的上表面设置有搅拌桶4，搅拌桶4的顶部设置有桶盖5，搅拌轴3通过轴承与桶盖5转动连接，搅拌轴3上固定套装有往复丝杆7，往复丝杆7上螺纹连接有丝母块8，丝母块8的两侧均焊接有连接杆9，两根连接杆9相远离的一端均焊接有刮刀10，丝母块8上对称开设有导向孔，导向孔内活动设置有导杆11，导杆11的顶端焊接在桶盖5上，桶盖5的两侧均开设有通孔，通孔内活动设置有固定销12，固定销12上连接有拉簧13，拉簧13的一端连接在桶盖5的侧壁上，搅拌桶4两侧壁的顶部均开设有固定孔14，底座1的上表面通过支撑杆固定有支撑环17，且支撑环17位于搅拌桶4的外部，支撑环17的内壁上设置有多个减震块18，支撑环17上开设有多个安装孔，安装孔内活动连接有活动杆19，活动杆19的两端均设置有缓冲块20，且活动杆19上套装有弹簧16，支撑环17的外壁上固定有多个挡块15。
[0020]刮刀10为圆环形结构，且刮刀10的外径与搅拌桶4的内径尺寸相匹配。
[0021]导杆11的长度略大于往复丝杆7的长度，且导杆11的底端焊接有限位块。
[0022]固定孔14与固定销12位置相互对应，固定销12为T字型结构，且固定销12的一端与固定孔14尺寸相匹配。
[0023]减震块18、活动杆19和挡块15的数量相同，减震块18为半球形橡胶结构，且减震块18和活动杆19交错部分，挡块15为U字型结构，挡块15与活动杆19的位置相互对应。
[0024]工作原理：原料放入搅拌桶4内，控制分散机主体2将搅拌轴3伸入搅拌桶4内，桶盖
5盖在搅拌桶4上，在拉簧13弹力的作用下，固定销12插入固定孔14内，将桶盖5固定在搅拌桶4上，然后驱动搅拌轴3转动，对原料进行分散搅拌，在搅拌轴3转动时带动往复丝杆7转动，使得丝母块8上下往复移动，导杆11起到限位导向的作用，通过连接杆9带动刮刀10上下往复移动，对搅拌桶4的内壁进行清理，避免原料粘附在搅拌桶4的内壁上，清理方便，在搅拌桶4的外部设置有支撑环17，对搅拌桶4进行减震缓冲，减震块18、弹簧16和缓冲块20有效抵消分散搅拌时产生的震动，且挡块15对活动杆19进行限位，缓冲效果好，提高稳定性，值得推广。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合金原子灰的高速分散机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的一侧固定有分散机主体(2)，分散机主体(2)上转动安装有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的底部安装有分散盘(6)，底座(1)的上表面设置有搅拌桶(4)，搅拌桶(4)的顶部设置有桶盖(5)，搅拌轴(3)通过轴承与桶盖(5)转动连接，搅拌轴(3)上固定套装有往复丝杆(7)，往复丝杆(7)上螺纹连接有丝母块(8)，丝母块(8)的两侧均焊接有连接杆(9)，两根连接杆(9)相远离的一端焊接有刮刀(10)，丝母块(8)上对称开设有导向孔，导向孔内活动设置有导杆(11)，导杆(11)的顶端焊接在桶盖(5)上，桶盖(5)的两侧均开设有通孔，通孔内活动设置有固定销(12)，固定销(12)上连接有拉簧(13)，拉簧(13)的一端连接在桶盖(5)的侧壁上，搅拌桶(4)两侧壁的顶部均开设有固定孔(14)，底座(1)的上表面通过支撑杆固定有支撑环(17)，且支撑环(17)位于搅拌桶(4)的外部，支撑环(17)的内壁上设置有多个减震块(18)，支撑环(17)上开设有多个安装孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登龙，
申请(专利权)人：滨海腾庆复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：