一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，具体为一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部贯穿罐体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中间位置固定连接有一号搅拌棒。使电机带着支撑板与一号搅拌棒旋转过程中，二号搅拌棒随着支撑板移动，此时二号搅拌棒上部固定连接的圆齿轮与导套内部的齿环啮合，使二号搅拌棒进行自转，对装置内部不同位置进行有效的搅拌，提升搅拌效率，实用性强；使装置在需要添加搅拌液时，环形水管内部的水通过喷水头与二号搅拌棒配合打散，能够将搅拌液喷洒至装置内部的四周，能够使搅拌液与搅拌材料均匀混合，提升高水充塡材料的搅拌质量。提升高水充塡材料的搅拌质量。提升高水充塡材料的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，具体为一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备。

技术介绍

[0002]沿空留巷采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道，为了回收传统采矿方式中留设的保护煤柱，采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护留给下一个区段使用，而为减小开采引起的地表建、构筑物的变形，采矿工程的采空区一般需要支护或充填，通常使用高水充塡材料；
[0003]现有部分高水充塡材料搅拌装置搅拌过程中，通过搅拌杆与刀片配合在装置的中部进行搅拌，由于高水充塡材料由多种材料配合搅拌形成，该搅拌效率低，实用性差，同时现有部分高水充塡材料搅拌装置在添加搅拌液时只能对搅拌装置内局部位置进行添加，难以快速将搅拌液分散至搅拌装置内部的四周，使部分搅拌料难以与搅拌液混合，影响搅拌质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部贯穿罐体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中间位置固定连接有一号搅拌棒，所述支撑板底部的四周等距活动连接有二号搅拌棒，所述二号搅拌棒的上部固定套接有圆齿轮；
[0005]所述罐体的内顶面固定连接有与支撑板相配合的导套，所述导套内壁的中部固定连接有齿环，所述齿环的内圈与四个所述圆齿轮啮合；
[0006]所述导套的底部固定连接有环形水管，所述环形水管的底部等距固定连接有十二个喷水头。
[0007]优选的，所述一号搅拌棒的表面固定连接有搅拌刀片，所述一号搅拌棒的中部固定连接有支撑杆。
[0008]优选的，所述支撑板底部的四周等距固定连接有四个支撑轴承，四个所述二号搅拌棒的顶部分别与四个所述支撑轴承的内圈固定连接。
[0009]优选的，所述导套的底部开设有环槽，四个所述二号搅拌棒的中部均活动连接在环槽的内部，所述环槽的表面固定连接有防尘刷。
[0010]优选的，所述环形水管的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接在罐体的顶部。
[0011]优选的，所述罐体的内底面设为锥形，所述罐体的底部固定连接有出料阀，所述罐体的顶部对称固定连接有上料斗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过支撑板、圆齿轮和齿环等部件的配合使用，使电机带着支撑板与一号搅拌棒旋转过程中，二号搅拌棒随着支撑板移动，此时二号搅拌棒上部固定连接的圆齿轮与导套内部的齿环啮合，使二号搅拌棒进行自转，对装置内部不同位置进行有效的搅拌，提升搅拌效率，实用性强。
[0014]本技术中，通过导套、环形水管和喷水头等部件的配合使用，当装置在需要添加搅拌液时，环形水管内部的水通过喷水头与二号搅拌棒配合打散，能够将搅拌液喷洒至装置内部的四周，能够使搅拌液与搅拌材料均匀混合，提升搅拌质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的正剖图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0017]图3为本技术导套位置的俯剖图。
[0018]图中：1、罐体；2、电机；3、支撑板；4、一号搅拌棒；5、二号搅拌棒；6、圆齿轮；7、导套；8、齿环；9、环形水管；10、喷水头；11、环槽；12、防尘刷；13、进水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有电机2，电机2的底部贯穿罐体1顶部固定连接有支撑板3，支撑板3底部的中间位置固定连接有一号搅拌棒4，支撑板3底部的四周等距活动连接有二号搅拌棒5，二号搅拌棒5的上部固定套接有圆齿轮6。
[0021]罐体1的内顶面固定连接有与支撑板3相配合的导套7，导套7内壁的中部固定连接有齿环8，齿环8的内圈与四个圆齿轮6啮合，通过启动电机2带着支撑板3与一号搅拌棒4旋转过程中，二号搅拌棒5随着支撑板3移动，此时二号搅拌棒5上部固定连接的圆齿轮6与导套7内部的齿环8啮合，使二号搅拌棒5在支撑板3的底部进行自转，通过一号搅拌棒4与四个二号搅拌棒5的配合对装置内部不同位置进行有效的搅拌，提升搅拌效率，实用性强。
[0022]导套7的底部固定连接有环形水管9，环形水管9的底部等距固定连接有十二个喷水头10，当装置需要添加搅拌液时，通过进水管13将浆液输送至环形水管9内部，此时环形水管9内部的水通过喷水头10与二号搅拌棒5的旋转配合把浆液打散，能够将搅拌液喷洒至装置内部的四周，使搅拌液与搅拌材料均匀混合，提升搅拌质量。
[0023]本实施例中，如图1和图3所示，一号搅拌棒4的表面固定连接有搅拌刀片，一号搅拌棒4的中部固定连接有支撑杆，通过支撑杆提升一号搅拌棒4搅拌过程中的稳定性，且一号搅拌棒4与二号搅拌棒5结构相同。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑板3底部的四周等距固定连接有四个支撑轴承，四个二号搅拌棒5的顶部分别与四个支撑轴承的内圈固定连接，通过连接轴承设置，
使二号搅拌棒5能够通过圆齿轮6与齿环8配合进行转动。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，导套7的底部开设有环槽11，四个二号搅拌棒5的中部均活动连接在环槽11的内部，环槽11的表面固定连接有防尘刷12，通过防尘刷12设为毛刷，能够避免导套7内部进入异物。
[0026]本实施例中，如图1和图2所示，环形水管9的顶部固定连接有进水管13，进水管13的一端固定连接在罐体1的顶部。
[0027]本实施例中，如图1所示，罐体1的内底面设为锥形，罐体1的底部固定连接有出料阀，罐体1的顶部对称固定连接有上料斗。
[0028]本技术的使用方法和优点：该一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备，工作过程如下：
[0029]如图1、图2和图3所示，通过启动电机2带着支撑板3与一号搅拌棒4旋转过程中，二号搅拌棒5随着支撑板3移动，此时二号搅拌棒5上部固定连接的圆齿轮6与导套7内部的齿环8啮合，使二号搅拌棒5在支撑板3的底部进行自转，通过一号搅拌棒4与四个二号搅拌棒5的配合对装置内部不同位置进行有效的搅拌，提升搅拌效率，实用性强；当装置需要添加搅拌液时，通过进水管13将浆液输送至环形水管9内部，此时环形水管9内部的水通过喷水头10与二号搅拌棒5的旋转配合把浆液打散，能够将搅拌液喷洒至装置内部的四周，使搅拌液与搅拌材料均匀混合，提升搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的底部贯穿罐体（1）顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）底部的中间位置固定连接有一号搅拌棒（4），所述支撑板（3）底部的四周等距活动连接有二号搅拌棒（5），所述二号搅拌棒（5）的上部固定套接有圆齿轮（6）；所述罐体（1）的内顶面固定连接有与支撑板（3）相配合的导套（7），所述导套（7）内壁的中部固定连接有齿环（8），所述齿环（8）的内圈与四个所述圆齿轮（6）啮合；所述导套（7）的底部固定连接有环形水管（9），所述环形水管（9）的底部等距固定连接有十二个喷水头（10）。2.根据权利要求1所述的一种沿空留巷高水充塡材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述一号搅拌棒（4）的表面固定连接有搅拌刀片，所述一号搅拌棒（4）的中部固定连接有支撑杆。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，尹方龙，
申请(专利权)人：贵州星圆矿山技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：