本实用新型专利技术涉及沿空留巷支护装置技术领域，公开了一种煤矿井下沿空留巷支护装置，包括固定底板和安装在固定底板上端的液压升降架，液压升降架的上端固定安装有支撑箱，支撑箱的上端设置有活动安装的辅助板，辅助板的下表面设置有三个可以进行升降的活动杆，活动杆的一侧设置有齿槽，支撑箱内部设置有蜗轮，蜗轮的一侧与齿槽啮合传动，蜗轮的下端设置有用于传动的蜗杆，由于沿空留巷的上表面不够平整，可通过蜗杆和蜗轮及齿槽的搭配使用，使较窄的辅助板升起顶在沿空留巷的内壁，定位桩固定在沿空留巷内壁的上表面，进而使支撑箱的上端更加贴合沿空留巷内壁，安装更加稳固。安装更加稳固。安装更加稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下沿空留巷支护装置
[0001]本技术涉及沿空留巷支护装置
，具体为一种煤矿井下沿空留巷支护装置。
技术介绍
[0002]沿空留巷是采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道。为了回收传统采矿方式中留设的保护煤柱。采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护留给下一个区段使用。这种留巷的做法是沿着采空区边缘在原顺槽位置保留就称为沿空留巷。在沿空留巷的内部，需要设置支护装置来对沿空留巷内部进行支撑，以便于对沿空留巷进行保护。
[0003]目前沿空留巷内部设置的支护装置往往是通过液压升降架将支撑板分别固定在沿空留巷的两侧，若是沿空留巷上端的内壁不够平整，则支撑板无法完全贴合沿空留巷内壁，则导致支撑不够稳固，且无法确定液压升降架是否在竖直的方向上，容易将液压升降架安装倾斜，给支撑带来不便。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种煤矿井下沿空留巷支护装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种煤矿井下沿空留巷支护装置，先将固定底板固定到安装的位置上，液压升降架升起，将支撑箱顶起，由于沿空留巷的上表面不够平整，可启动驱动装置带动旋转轴进行旋转，锥形齿轮B带动锥形齿轮A进行转动，锥形齿轮A通过蜗杆带动蜗轮进行旋转，进而通过齿槽将活动杆升起，使较窄的辅助板升起顶在沿空留巷的内壁，定位桩固定在沿空留巷内壁的上表面，进而使支撑箱的上端更加贴合沿空留巷内壁，安装更加稳固，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下沿空留巷支护装置，包括固定底板和安装在固定底板上端的液压升降架，液压升降架的上端固定安装有支撑箱，所述支撑箱的上端设置有活动安装的辅助板，两侧的辅助板中部安装有伸缩管；
[0007]所述辅助板的下表面设置有三个可以进行升降的活动杆，辅助板的上表面设置有防护软垫，活动杆的一侧设置有齿槽，辅助板的上端设置有定位桩，定位桩的上端伸出防护软垫的表面；
[0008]所述支撑箱内部设置有蜗轮，蜗轮的一侧与齿槽啮合传动，蜗轮的下端设置有用于传动的蜗杆。
[0009]优选的，所述蜗杆和蜗轮设置有三组，且分别与活动杆上端开设的齿槽位置相匹配。
[0010]优选的，所述辅助板的内侧设置有安装螺腔，辅助板通过安装螺腔固定伸缩管。
[0011]优选的，所述活动杆的两侧设置有限位条，支撑箱的上表面开设有与限位条相匹配的限位槽。
[0012]优选的，所述蜗杆的一端固定安装有锥形齿轮A，锥形齿轮A的一侧啮合安装有锥
形齿轮B，三个锥形齿轮B通过旋转轴相连接。
[0013]优选的，所述液压升降架的一侧设置有凹槽，凹槽的内部设置有刻度线，凹槽的内腔上端设置有连接线，连接线的下端设置有配重锥。
[0014]优选的，所述液压升降架在竖直状态时，配重锥的下端始终指向刻度线中部的中垂线。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种煤矿井下沿空留巷支护装置，在安装支护装置时，先将固定底板固定到安装的位置上，液压升降架升起，将支撑箱顶起，由于沿空留巷的上表面不够平整，可启动驱动装置带动旋转轴进行旋转，锥形齿轮B带动锥形齿轮A进行转动，锥形齿轮A通过蜗杆带动蜗轮进行旋转，进而通过齿槽将活动杆升起，使较窄的辅助板升起顶在沿空留巷的内壁，定位桩固定在沿空留巷内壁的上表面，进而使支撑箱的上端更加贴合沿空留巷内壁，安装更加稳固；
[0017]2、本技术提出的一种煤矿井下沿空留巷支护装置，辅助板上端设置的防护软垫可避免辅助板与沿空留巷内壁的直接接触，进而导致辅助板的磨损，对设备进行保护，同时可将伸缩管安装到安装螺腔内部，增大支撑的面积同时，可在伸缩管的上端固定板面，进而防止沿空留巷上端掉落物品，使用更加方便；
[0018]3、本技术提出的一种煤矿井下沿空留巷支护装置，在安装支护装置时，可通过观察配重锥的位置来判断液压升降架是否在竖直方向，避免在安装时液压升降架发生倾斜偏移，在使用时发生液压升降架倒塌等意外发生，且在使用一段时间后，可通过观察配重锥的位置对液压升降架进行检查，避免倾斜的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的限位槽开设结构示意图；
[0021]图3为本技术的辅助板结构示意图；
[0022]图4为本技术的支撑箱内部结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、固定底板；2、液压升降架；21、凹槽；22、刻度线；23、连接线；24、配重锥；3、支撑箱；31、限位槽；32、蜗轮；33、蜗杆；34、锥形齿轮A；35、锥形齿轮B；36、旋转轴；4、辅助板；41、活动杆；42、防护软垫；43、安装螺腔；44、定位桩；45、齿槽；46、限位条；5、伸缩管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种煤矿井下沿空留巷支护装置，包括固定底板1和安装在固定底板1上端的液压升降架2，液压升降架2的上端固定安装有支撑箱3，支撑箱3内部设置有蜗轮32，蜗轮32的一侧与齿槽45啮合传动，蜗轮32的下端设置有用于传动的蜗杆33，蜗杆33的一
端固定安装有锥形齿轮A34，锥形齿轮A34的一侧啮合安装有锥形齿轮B35，三个锥形齿轮B35通过旋转轴36相连接，支撑箱3的上端设置有活动安装的辅助板4，辅助板4的下表面设置有三个可以进行升降的活动杆41，蜗杆33和蜗轮32设置有三组，且分别与活动杆41上端开设的齿槽45位置相匹配，辅助板4的上表面设置有防护软垫42，辅助板4上端设置的防护软垫42可避免辅助板4与沿空留巷内壁的直接接触，进而导致辅助板4的磨损，对设备进行保护，辅助板4的内侧设置有安装螺腔43，辅助板4通过安装螺腔43固定伸缩管5，可将伸缩管5安装到安装螺腔43内部，增大支撑的面积同时，可在伸缩管5的上端固定板面，进而防止沿空留巷上端掉落物品，使用更加方便，活动杆41的一侧设置有齿槽45，辅助板4的上端设置有定位桩44，定位桩44的上端伸出防护软垫42的表面，活动杆41的两侧设置有限位条46，支撑箱3的上表面开设有与限位条46相匹配的限位槽31，两侧的辅助板4中部安装有伸缩管5，在安装支护装置时，先将固定底板1固定到安装的位置上，液压升降架2升起，将支撑箱3顶起，由于沿空留巷的上表面不够平整，可启动驱动装置带动旋转轴36进行旋转，锥形齿轮B35带动锥形齿轮A34进行转动，锥形齿轮A34通过蜗杆33带动蜗轮32进行旋转，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下沿空留巷支护装置，包括固定底板（1）和安装在固定底板（1）上端的液压升降架（2），液压升降架（2）的上端固定安装有支撑箱（3），其特征在于：所述支撑箱（3）的上端设置有活动安装的辅助板（4），两侧的辅助板（4）中部安装有伸缩管（5）；所述辅助板（4）的下表面设置有三个可以进行升降的活动杆（41），辅助板（4）的上表面设置有防护软垫（42），活动杆（41）的一侧设置有齿槽（45），辅助板（4）的上端设置有定位桩（44），定位桩（44）的上端伸出防护软垫（42）的表面；所述支撑箱（3）内部设置有蜗轮（32），蜗轮（32）的一侧与齿槽（45）啮合传动，蜗轮（32）的下端设置有用于传动的蜗杆（33）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下沿空留巷支护装置，其特征在于：所述蜗杆（33）和蜗轮（32）设置有三组，且分别与活动杆（41）上端开设的齿槽（45）位置相匹配。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下沿空留巷支护装置，其特征在于：所述辅助板（4）的内侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹方龙，蔡红卫，
申请(专利权)人：贵州星圆矿山技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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