一种洗涤回收粗苯塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种洗涤回收粗苯塔，涉及粗苯回收处理技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定有罐体，所述罐体的顶面固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述罐体的顶面固定有套筒，且套筒贯穿罐体顶面，所述套筒内设有连接管，且连接管与套筒内部活动连接，所述连接管的表面固定有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合。在罐体的顶部设有旋转电机，旋转电机的输出端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮与连接管表面的从动锥齿轮相互啮合，增大了洗涤液与焦炉煤气的接触面积，这种设计使洗涤液与焦炉煤气的接触面积增大，增加了焦炉煤气中粗苯的回收效率，提高了资源利用率。高了资源利用率。高了资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤回收粗苯塔


[0001]本技术涉及粗苯回收处理
，尤其涉及一种洗涤回收粗苯塔。

技术介绍

[0002]洗油吸收粗苯法是指以洗油作吸收剂的焦炉煤气回收粗苯法，其工艺包括洗油吸苯和富油脱苯两道工序，焦油洗油吸苯的工艺流程，来自焦炉煤气终冷塔的温度为25
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27℃的煤气，依次通过串联的洗苯塔、与塔顶喷洒的煤焦油洗油逆流接触，脱除粗苯后，从塔顶排出，塔底排出含粗苯约2.5％的富油，送富油脱苯工序蒸馏，蒸出粗笨后成为含粗苯0.2
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0.4％的贫油，贫油经冷却至27
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30℃后送入串联的洗苯塔，再次吸收煤气中的粗苯(苯族烃)而成为富油，焦油洗油与煤气中的不饱和化合物和硫化物会生成高分子聚合物，因此在富油脱苯工序设有洗油再生器，以排出在洗油循环便用中积聚的聚合物残渣，同时补充新洗油以保持焦油洗油的质量。
[0003]根据专利号为CN211999529U的专利公开了一种粗苯回收装置，包括脱苯塔，所述脱苯塔的上端设置有废气排放口，所述脱苯塔的右侧设置有净化箱，所述净化箱的侧壁设置有进气口，所述净化箱和脱苯塔之间设置引风机构，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述净化箱的上端设置有排放口，所述净化箱的下端设置有出液口。本技术结构设计合理，可将气体中的其它有毒有害气体吸附，减少对空气和人体的危害，并且能够将废气中冷凝下来的少量粗苯进行回收利用，减少资源的浪费。
[0004]现有的一种洗涤回收粗苯塔，在洗涤液与焦炉煤气的接触过程中，两者接触的面积较小，粗苯的回收效率较低，不能进行有效的回收利用，浪费了资源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗涤回收粗苯塔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗涤回收粗苯塔，包括底座，所述底座的顶面固定有罐体，所述罐体的顶面固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述罐体的顶面固定有套筒，且套筒贯穿罐体顶面，所述套筒内设有连接管，且连接管与套筒内部活动连接，所述连接管的表面固定有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述连接管的底端固定有莲蓬头，且莲蓬头表面均匀开设有喷孔。
[0007]优选的，所述底座的顶面固定有洗涤箱，所述洗涤箱的顶部固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿洗涤箱顶面，所述搅拌电机的输出端固定有旋转轴，所述旋转轴的表面均匀固定有搅拌叶。
[0008]优选的，所述罐体的顶面设有输液管，且输液管的一端与连接管的顶端活动连接，且输液管远离罐体的一端与洗涤箱表面固定连接，且输液管的一端贯穿洗涤箱表面，所述输液管的表面固定有真空泵，且真空泵与底座顶面固定连接。
[0009]优选的，所述洗涤箱的顶面固定有进料管，且进料管贯穿洗涤箱顶面，所述洗涤箱的顶面固定有控制器，且控制器分别与旋转电机、搅拌电机电性连接。
[0010]优选的，所述控制器的表面镶嵌有显示屏，所述控制器表面设有调节按钮，且调节按钮与控制器活动连接，且调节按钮与显示屏电性连接。
[0011]优选的，所述罐体的顶面固定有出气管，且出气管贯穿罐体顶面，所述罐体的表面固定有进气管，且进气管贯穿罐体表面，所述罐体表面固定有出液管，且出液管贯穿罐体表面。
[0012]优选的，所述罐体的内壁均匀固定有网格板，且网格板的中心轴分别与罐体的中心轴、套筒的中心轴相互重合。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，在罐体的顶部设有旋转电机，旋转电机的输出端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮与连接管表面的从动锥齿轮相互啮合，使连接管可以在套筒内旋转，从而带动连接管底端的莲蓬头旋转，使洗涤液可以在罐体内均匀分散落下，增大了洗涤液与焦炉煤气的接触面积，这种设计使洗涤液与焦炉煤气的接触面积增大，增加了焦炉煤气中粗苯的回收效率，提高了资源利用率。
[0015]本技术中，在罐体内壁上均匀固定有网格板，这使洗涤液在下落的过程中均匀分布在网格板上，增加了洗涤液降落的时间，使焦炉煤气与洗涤液的接触时间加长，便于两者充分反应。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的剖视图；
[0020]图5为本技术的图2中A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、罐体；2、输液管；3、控制器；4、洗涤箱；5、进气管；6、显示屏；7、底座；8、出液管；9、调节按钮；10、真空泵；11、进料管；12、搅拌电机；13、莲蓬头；14、网格板；15、旋转轴；16、搅拌叶；17、旋转电机；18、主动锥齿轮；19、连接管；20、从动锥齿轮；21、套筒；22、出气管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例：
[0026]参照图1
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5，一种洗涤回收粗苯塔，包括底座7，底座7的顶面固定有罐体1，罐体1的顶面固定有旋转电机17，旋转电机17的输出端固定有主动锥齿轮18，罐体1的顶面固定有套
筒21，且套筒21贯穿罐体1顶面，套筒21内设有连接管19，且连接管19与套筒21内部活动连接，连接管19的表面固定有从动锥齿轮20，且从动锥齿轮20与主动锥齿轮18相互啮合，连接管19的底端固定有莲蓬头13，且莲蓬头13表面均匀开设有喷孔。底座7的顶面固定有洗涤箱4，洗涤箱4的顶部固定有搅拌电机12，且搅拌电机12的输出端贯穿洗涤箱4顶面，搅拌电机12的输出端固定有旋转轴15，旋转轴15的表面均匀固定有搅拌叶16。
[0027]罐体1的顶面设有输液管2，且输液管2的一端与连接管19的顶端活动连接，且输液管2远离罐体1的一端与洗涤箱4表面固定连接，且输液管2的一端贯穿洗涤箱4表面，输液管2的表面固定有真空泵10，且真空泵10与底座7顶面固定连接。洗涤箱4的顶面固定有进料管11，且进料管11贯穿洗涤箱4顶面，洗涤箱4的顶面固定有控制器3，且控制器3分别与旋转电机17、搅拌电机12电性连接。控制器3的表面镶嵌有显示屏6，控制器3表面设有调节按钮9，且调节按钮9与控制器3活动连接，且调节按钮9与显示屏6电性连接。罐体1的顶面固定有出气管22，且出气管22贯穿罐体1顶面，罐体1的表面固定有进气管5，且进气管5贯穿罐体1表面，罐体1表面固定有出液管8，且出液管8贯穿罐体1表面。罐体1的内壁均匀固定有网格板14，且网格板14的中心轴分别与罐体1的中心轴、套筒21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗涤回收粗苯塔，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶面固定有罐体(1)，所述罐体(1)的顶面固定有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端固定有主动锥齿轮(18)，所述罐体(1)的顶面固定有套筒(21)，且套筒(21)贯穿罐体(1)顶面，所述套筒(21)内设有连接管(19)，且连接管(19)与套筒(21)内部活动连接，所述连接管(19)的表面固定有从动锥齿轮(20)，且从动锥齿轮(20)与主动锥齿轮(18)相互啮合，所述连接管(19)的底端固定有莲蓬头(13)，且莲蓬头(13)表面均匀开设有喷孔。2.根据权利要求1所述的一种洗涤回收粗苯塔，其特征在于：所述底座(7)的顶面固定有洗涤箱(4)，所述洗涤箱(4)的顶部固定有搅拌电机(12)，且搅拌电机(12)的输出端贯穿洗涤箱(4)顶面，所述搅拌电机(12)的输出端固定有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的表面均匀固定有搅拌叶(16)。3.根据权利要求1所述的一种洗涤回收粗苯塔，其特征在于：所述罐体(1)的顶面设有输液管(2)，且输液管(2)的一端与连接管(19)的顶端活动连接，且输液管(2)远离罐体(1)的一端与洗涤箱(4)表面固定连接，且输液管(2)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗明，彭开范，刘丽军，彭敏捷，
申请(专利权)人：洪湖市金发焦化设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：