本实用新型专利技术公开了一种防尘型铜接头钻孔装置，包括工作台和升降组件，工作台上端设有工作箱，工作箱上安装有钻头，工作台上端位于工作箱一侧设有活动座，活动座上端设有浮动座和立柱，浮动座边角处开设有贯穿孔，贯穿孔内穿设有限位立杆，限位立杆与浮动座相配合并与活动座上端面固定连接，浮动座上端安装有中心夹持机构；该钻孔装置的浮动座通过螺杆升降组件进行高度调节，位于浮动座四个边角处的限位立杆能对浮动座进行限位，保证浮动座升降状态下的平稳性，同时能在浮动座受到外力冲击时对浮动座进行支撑，保证加工件位置不会偏移，具备良好的稳定性。备良好的稳定性。备良好的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘型铜接头钻孔装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种防尘型铜接头钻孔装置。
技术介绍
[0002]铜接头在生产中需要进行钻孔和螺纹加工。公开(公告)号：CN212285920U公开了一种钻孔装置，包括：基座和变速箱，变速箱固定在基座的一端，变速箱的一侧设置有开孔器，变速箱的另一侧设置有启动按钮，基座的相对两侧位置处沿长度方向均设置有导轨，导轨滑动设置有升降装置，升降装置上设置有夹持部，夹持部上的待打孔物与开孔器对应。该装置能对夹持工件高度进行调节，但是，在工作时，由于采用交叉升降机作为升降机构，工件在与钻头接触的过程中会产生较大的冲压压力，交叉升降机上的剪叉杆机构很容易出现晃动，稳定性不佳，从而影响加工精度。对此，需要进行改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防尘型铜接头钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防尘型铜接头钻孔装置，包括工作台和升降组件，工作台上端设有工作箱，工作箱上安装有钻头，工作台上端位于工作箱一侧设有活动座，活动座通过定位机构与工作台上端面连接；
[0006]活动座上端设有浮动座和立柱，立柱置于浮动座远离工作箱的一侧并与活动座上端面固定连接，浮动座边角处开设有贯穿孔，贯穿孔内穿设有限位立杆，限位立杆与浮动座相配合并与活动座上端面固定连接，浮动座上端安装有中心夹持机构；
[0007]升降组件，置于立柱内并与浮动座相连接，用于带动浮动座沿限位立杆滑动并进行起落。
[0008]优选的，所述中心夹持机构包括设在浮动座内的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆一端与第二螺杆相连接，第一螺杆另一端与设在浮动座一侧的第三电机输出端连接，第一螺杆和第二螺杆杆身上各设有一个活动夹块，两个活动夹块呈对称设置并与第一螺杆和第二螺杆活动配合。
[0009]优选的，所述浮动座内位于第一螺杆两侧设有限位杆，限位杆穿过活动夹块端壁开设的限位孔并与活动夹块活动配合。
[0010]优选的，所述升降组件包括起落槽，起落槽开设在立柱贴近浮动座的一侧，起落槽内穿设有升降螺杆，升降螺杆上套设有与起落槽相配合的第一配合块，第一配合块穿过起落槽与浮动座侧壁固定连接，升降螺杆顶端与设在起落槽上端的第二电机输出端连接。
[0011]优选的，所述定位机构包括开设在工作台上端的活动槽，活动槽内穿设有转动螺杆，转动螺杆上套设有与活动槽相配合的第二配合块，第二配合块上端穿过活动槽与活动座下端面固定连接，转动螺杆一端与设在工作台一侧的第一电机输出端连接。
[0012]优选的，所述工作台上端位于活动槽的两侧铺设有导轨，导轨上设有滑块，滑块与活动座下端面固定连接。
[0013]优选的，所述工作台下端安装有收纳箱，收纳箱下端面的边角处设有支腿，支腿底端设有橡胶吸盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钻孔装置的浮动座通过螺杆升降组件进行高度调节，位于浮动座四个边角处的限位立杆能对浮动座进行限位，保证浮动座升降状态下的平稳性，同时能在浮动座受到外力冲击时对浮动座进行支撑，保证加工件位置不会偏移，具备良好的稳定性。
附图说明
[0015]图1为一种防尘型铜接头钻孔装置的结构示意图。
[0016]图2为一种防尘型铜接头钻孔装置中限位立杆的结构示意图。
[0017]图3为一种防尘型铜接头钻孔装置中限位杆的结构示意图。
[0018]图中：1、钻头；2、工作箱；3、工作台；4、收纳箱；5、导轨；6、活动槽；7、第一电机；8、限位杆；9、活动座；10、浮动座；11、限位立杆；12、起落槽；13、立柱；14、第二电机；15、第三电机；16、活动夹块；17、第一螺杆；18、第二螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种防尘型铜接头钻孔装置，包括工作台3和升降组件，工作台3上端设有工作箱2，工作箱2上安装有钻头1，工作台3上端位于工作箱2一侧设有活动座9，活动座9通过定位机构与工作台3上端面连接；
[0021]活动座9上端设有浮动座10和立柱13，立柱13置于浮动座10远离工作箱2的一侧并与活动座9上端面固定连接，浮动座10边角处开设有贯穿孔，贯穿孔内穿设有限位立杆11，限位立杆11与浮动座10相配合并与活动座9上端面固定连接，浮动座10上端安装有中心夹持机构；加工件放置在中心夹持机构上固定，通过定位机构调整活动座9位置，使活动座9向工作箱2方向移动，通过升降组件调整浮动座10高度，使加工件与钻头1相对应，再次通过定位机构控制活动座9向工作箱2方向推进，完成钻孔工作，升降组件带动浮动座10起落时，位于浮动座10四个边角处的限位立杆11能对浮动座10进行限位，保证浮动座10升降状态下的平稳性，同时能在浮动座10受到外力冲击时对浮动座10进行支撑，保证加工件位置不会偏移，具备良好的稳定性。
[0022]中心夹持机构包括设在浮动座10内的第一螺杆17和第二螺杆18，第一螺杆17一端与第二螺杆18相连接，第一螺杆17另一端与设在浮动座10一侧的第三电机15输出端连接，第一螺杆17和第二螺杆18杆身上各设有一个活动夹块16，两个活动夹块16呈对称设置并与第一螺杆17和第二螺杆18活动配合；
[0023]浮动座10内位于第一螺杆17两侧设有限位杆8，限位杆8穿过活动夹块16端壁开设的限位孔并与活动夹块16活动配合；第三电机15启动，带动第一螺杆17和第二螺杆18转动，第一螺杆17和第二螺杆18在转动时，安装在第一螺杆17和第二螺杆18上的活动夹块16沿第
一螺杆17和第二螺杆18杆身活动，由于第一螺杆17和第二螺杆18螺纹方向相反，能使两个活动夹块16沿相反方向等距移动，从而完成中心定位夹持，其中限位杆8通过与活动夹块16的配合，能起到对活动夹块16的限位作用。
[0024]升降组件，置于立柱13内并与浮动座10相连接，用于带动浮动座10沿限位立杆11滑动并进行起落，升降组件包括起落槽12，起落槽12开设在立柱13贴近浮动座10的一侧，起落槽12内穿设有升降螺杆，升降螺杆上套设有与起落槽12相配合的第一配合块，第一配合块穿过起落槽12与浮动座10侧壁固定连接，升降螺杆顶端与设在起落槽12上端的第二电机14输出端连接；第二电机14带动升降螺杆转动，升降螺杆转动，带动第一配合块沿起落槽12滑动，继而带动浮动座10进行起落，控制加工件的位置高度。
[0025]定位机构包括开设在工作台3上端的活动槽6，活动槽6内穿设有转动螺杆，转动螺杆上套设有与活动槽6相配合的第二配合块，第二配合块上端穿过活动槽6与活动座9下端面固定连接，转动螺杆一端与设在工作台3一侧的第一电机7输出端连接；
[0026]工作台3上端位于活动槽6的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘型铜接头钻孔装置，包括工作台(3)和升降组件，所述工作台(3)上端设有工作箱(2)，所述工作箱(2)上安装有钻头(1)，其特征在于，所述工作台(3)上端位于工作箱(2)一侧设有活动座(9)，所述活动座(9)通过定位机构与工作台(3)上端面连接；所述活动座(9)上端设有浮动座(10)和立柱(13)，所述立柱(13)置于浮动座(10)远离工作箱(2)的一侧并与活动座(9)上端面固定连接，所述浮动座(10)边角处开设有贯穿孔，所述贯穿孔内穿设有限位立杆(11)，所述限位立杆(11)与浮动座(10)相配合并与活动座(9)上端面固定连接，所述浮动座(10)上端安装有中心夹持机构；所述升降组件，置于立柱(13)内并与浮动座(10)相连接，用于带动浮动座(10)沿限位立杆(11)滑动并进行起落。2.根据权利要求1所述的一种防尘型铜接头钻孔装置，其特征在于，所述中心夹持机构包括设在浮动座(10)内的第一螺杆(17)和第二螺杆(18)，所述第一螺杆(17)一端与第二螺杆(18)相连接，所述第一螺杆(17)另一端与设在浮动座(10)一侧的第三电机(15)输出端连接，所述第一螺杆(17)和第二螺杆(18)杆身上各设有一个活动夹块(16)，两个所述活动夹块(16)呈对称设置并与第一螺杆(17)和第二螺杆(18)活动配合。3.根据权利要求2所述的一种防尘型铜接头钻孔装置，其特征在于，所述浮动座(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊杰，
申请(专利权)人：常州俊昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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