一种用于制冷设备的储液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制冷设备的储液装置，包括储液罐本体，储液罐本体顶部两侧与铜管底部连通，铜管顶部活动设有密封盖，所述储液罐本体底部贯穿底座并延伸至其内部，底座底部与地面贴合，底座外壁两侧对应设有反向丝杆，反向丝杆底部贯穿定位壳并与其内壁转动连接，定位壳相互靠近一侧与底座外壁两侧连接，反向丝杆外壁套设有第一移动套，反向丝杆顶部与隔板底部连接，隔板顶部与正向丝杆底部连接，正向丝杆外壁套设有第二移动套，本实用新型专利技术便于对不同规格的储液罐进行固定，无需更换其他的设备，降低了工作人员的劳动强度，提高了储液装置的工作效率，能够满足工作人员的使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷设备的储液装置


[0001]本技术涉及储液装置
，具体是一种用于制冷设备的储液装置。

技术介绍

[0002]空调中储液罐俗称空调储液罐，储液罐是空调压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。
[0003]在公告号为CN210569401U的技术专利中公开了一种制冷设备储液罐，通过设置活动半圆和固定半圆，合并起来卡在两个固定环的中间，固定环的外表面转动连接固定板，固定板可旋转调整角度安装，这样的结构有两个，两个可使罐体的安装更稳固，活动半圆和固定半圆两端均有六角螺丝固定接片，使下固定架结构可拆装，通过设置一个灵活的侧面下固定架使装置的安装方式更多，安装灵活可利用剩余空间。
[0004]但是该装置只能对一种规格的储液罐进行安装，在需要安装其他规格的储液罐时需要更换其他的设备，增强了工作人员的劳动强度，降低了储液装置的工作效率，无法满足工作人员的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于制冷设备的储液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于制冷设备的储液装置，包括储液罐本体，储液罐本体顶部两侧与铜管底部连通，铜管顶部活动设有密封盖，所述储液罐本体底部贯穿底座并延伸至其内部，底座底部与地面贴合，底座外壁两侧对应设有反向丝杆，反向丝杆底部贯穿定位壳并与其内壁转动连接，定位壳相互靠近一侧与底座外壁两侧连接，反向丝杆外壁套设有第一移动套，反向丝杆顶部与隔板底部连接，隔板顶部与正向丝杆底部连接，正向丝杆外壁套设有第二移动套，第一移动套和第二移动套相互靠近一侧设有限位组件；
[0008]所述限位组件，用于对不同规格的储液罐进行固定，包括对应设置在所述储液罐本体两侧的弧形限位板，弧形限位板外壁中心位置处与伸缩杆一端连接，伸缩杆远离弧形限位板一端与第一移动套和第二移动套相互靠近一侧连接，弧形限位板相互靠近两端均设有定位板，定位板上等距开设有定位孔；
[0009]所述第一移动套和所述第二移动套相互远离一侧与连杆一端连接，连杆另一端与滑套外壁一侧连接，滑套套设在滑杆外壁，滑杆顶部与顶板底部连接，滑杆底部与固定块顶部连接，固定块一侧与所述定位壳远离所述底座一侧连接；
[0010]所述正向丝杆顶部与方便工作人员手动操作的调节组件连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座顶部中心位置处设有开口，开口内壁底部设有减震垫，减震垫顶部与所述储液罐本体底部贴合。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述定位壳内部设有轴承，轴承顶部与所述反向
丝杆底部转动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述弧形限位板内壁设有耐磨的橡胶垫。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述反向丝杆和正向丝杆上设有显示垂直距离的高度刻度线。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括设置在所述正向丝杆顶部外侧的手轮，手轮内壁一周与等距设置的若干加固杆一端连接，若干加固杆另一端与所述正向丝杆外壁一周连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述手轮表面设有避免工作人员手部打滑的防滑螺纹。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术便于对不同规格的储液罐进行固定，无需更换其他的设备，降低了工作人员的劳动强度，提高了储液装置的工作效率，能够满足工作人员的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维图。
[0020]图2为本技术中底座的主视三维图。
[0021]图3为本技术中升降组件的三维图。
[0022]图4为本技术中升降组件的结构示意图。
[0023]图5为本技术中弧形限位板的结构示意图。
[0024]图6为本技术中手轮的俯视图。
[0025]其中：9
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底座；10
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储液罐本体；11
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铜管；110
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密封盖；12
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定位壳；13
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反向丝杆；14
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第一移动套；15
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隔板；16
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正向丝杆；17
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第二移动套；170
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伸缩杆；18
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弧形限位板；19
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定位板；190
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定位孔；20
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手轮；200
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加固杆；21
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固定块；22
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滑杆；23
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滑套；230
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连杆；24
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顶板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种用于制冷设备的储液装置，包括储液罐本体10，储液罐本体10顶部两侧与铜管11底部连通，铜管11顶部活动设有密封盖110，所述储液罐本体10底部贯穿底座9并延伸至其内部，底座9底部与地面贴合，底座9外壁两侧对应设有反向丝杆13，反向丝杆13底部贯穿定位壳12并与其内壁转动连接，定位壳12相互靠近一侧与底座9外壁两侧连接，反向丝杆13外壁套设有第一移动套14，反向丝杆13顶部与隔板15底部连接，隔板15顶部与正向丝杆16底部连接，正向丝杆16外壁套设有第二移动套17，第一移动套14和第二移动套17相互靠近一侧设有限位组件；
[0029]所述限位组件，用于对不同规格的储液罐进行固定，包括对应设置在所述储液罐
本体10两侧的弧形限位板18，弧形限位板18外壁中心位置处与伸缩杆170一端连接，伸缩杆170远离弧形限位板18一端与第一移动套14和第二移动套17相互靠近一侧连接，弧形限位板18相互靠近两端均设有定位板19，定位板19上等距开设有定位孔190；
[0030]所述第一移动套14和所述第二移动套17相互远离一侧与连杆230一端连接，连杆230另一端与滑套23外壁一侧连接，滑套23套设在滑杆22外壁，滑杆22顶部与顶板24底部连接，滑杆22底部与固定块21顶部连接，固定块21一侧与所述定位壳12远离所述底座9一侧连接；
[0031]使用时，工作人员根据不同规格的储液罐调节装置，工作人员首先转动手轮20，手轮20通过加固杆200的连接带动正向丝杆16进行转动，正向丝杆16通过隔板15的连接带动反向丝杆13进行旋转，套设在正向丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的储液装置，包括储液罐本体(10)，储液罐本体(10)顶部两侧与铜管(11)底部连通，铜管(11)顶部活动设有密封盖(110)，所述储液罐本体(10)底部贯穿底座(9)并延伸至其内部，底座(9)底部与地面贴合，底座(9)外壁两侧对应设有反向丝杆(13)，反向丝杆(13)底部贯穿定位壳(12)并与其内壁转动连接，其特征在于，定位壳(12)相互靠近一侧与底座(9)外壁两侧连接，反向丝杆(13)外壁套设有第一移动套(14)，反向丝杆(13)顶部与隔板(15)底部连接，隔板(15)顶部与正向丝杆(16)底部连接，正向丝杆(16)外壁套设有第二移动套(17)，第一移动套(14)和第二移动套(17)相互靠近一侧设有限位组件；所述限位组件，用于对不同规格的储液罐进行固定，包括对应设置在所述储液罐本体(10)两侧的弧形限位板(18)，弧形限位板(18)外壁中心位置处与伸缩杆(170)一端连接，伸缩杆(170)远离弧形限位板(18)一端与第一移动套(14)和第二移动套(17)相互靠近一侧连接，弧形限位板(18)相互靠近两端均设有定位板(19)，定位板(19)上等距开设有定位孔(190)；所述第一移动套(14)和所述第二移动套(17)相互远离一侧与连杆(230)一端连接，连杆(230)另一端与滑套(23)外壁一侧连接，滑套(23)套设在滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊杰，
申请(专利权)人：常州俊昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：