本实用新型专利技术涉及一种用于热氟化霜机组中的三器一体器，储液器本体的上端面固定安装有储液器上封头；储液器本体的下端面固定安装有储液器下封头；储液器上封头的内部侧壁竖直开设加工有气液分离腔体；气液分离腔体的下端面固定安装有气液分离器封头；储液器上封头的上端面竖直贯通安装有输气管和出气管；出气管的下端固定安装有连接弯管；连接弯管的右侧上端面竖直固定安装有进气管；连接弯管的侧壁开设加工有回液孔；储液器本体的上部、中部和下部侧壁依次贯通嵌入安装有上视液镜、中间视液镜和下视液镜；本实用新型专利技术能够提供一种储液器具备储油功能适用范围广以及储液器同时具备液体进出管道功能全面的用于热氟化霜机组中的三器一体器。三器一体器。三器一体器。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热氟化霜机组中的三器一体器
[0001]本技术属于储液设备相关
，具体涉及一种用于热氟化霜机组中的三器一体器。
技术介绍
[0002]现如今我们在市面上看到的冷冻机以及热泵机等机械设备，它们的外观看起来比较简单，但是其内部均由不同的部件组装而成，其中储液器就是一个重要的组成部件，它可以有效的将机器内部设备产生的气体液体进行分离，同时也可以实现液体间的热交换。
[0003]现有的储液器技术存在以下问题：1、行业内的设备没有储油功能，只具备气液分离功能以及储液功能，这就降低了设备的适用范围；2、行业内设备的进液管与出液管为同一管道，这就需要另外增加设备以及管道，然后在接通到热氟一体机组上，这不但会使得设备结构更加复杂安装麻烦，而且也增加了人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种储液器具备储油功能适用范围广以及储液器同时具备液体进出管道功能全面的用于热氟化霜机组中的三器一体器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热氟化霜机组中的三器一体器，包括储液器本体；所述储液器本体的上端面固定安装有储液器上封头；所述储液器本体的下端面固定安装有储液器下封头；所述储液器上封头的内部侧壁竖直开设加工有气液分离腔体；所述气液分离腔体的下端面固定安装有气液分离器封头；所述储液器上封头的上端面竖直贯通安装有输气管和出气管；所述出气管的下端固定安装有连接弯管；所述连接弯管的右侧上端面竖直固定安装有进气管；所述连接弯管的侧壁开设加工有回液孔；所述储液器本体的上部、中部和下部侧壁依次贯通嵌入安装有上视液镜、中间视液镜和下视液镜；所述储液器本体的左侧壁贯通固定安装有进液弯管；所述储液器本体的右侧壁贯通固定安装有出液弯管；所述储液器本体的上端左侧壁水平贯通安装有出气分管。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述储液器下封头的下底面开设加工有底座。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述输气管与外部的蒸发器出气端连接安装在一起；所述出气管与外部的压缩机进气端连接安装在一起。
[0008]作为本技术的进一步改进，进液弯管与外部冷凝器的出气端固定连接安装在一起；所述出液弯管与外部蒸发器的进气端固定连接安装在一起。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述出气分管与外部压缩机的支路进气端固定连接安装在一起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案储液器本体上设置有上视液镜、中间视液镜和下视液镜，这样可以便于操作人员观测到内部的液体高度；本技术方案储液器本体上同时设置有进液弯管和出液弯管，这样可以实现同一设备上液体进行分开进出，这样可以避免额外安装转换设备以及管道，也就使得设备更加简单易操控；本技术方
案储液器本体上设置有出气分管，出气分管与压缩机的支路分管相连接，这样可以有效的加快对压缩机进行气体补充，极大的提高系统的能效比；本技术方案储液器上封头上设置有输气管和气液分离腔体，通过输液管可以有效的将输送进来的气液混合物分离到气液分离腔体内部；本技术方案连接弯管上设置有回液孔，通过回液孔可以有效的对分离后的液体进行回流。
附图说明
[0011]图1为本技术的安装结构示意图。
[0012]图2为本技术的内部整体结构示意图。
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、储液器本体；2、储液器上封头；3、储液器下封头；4、气液分离腔体；5、气液分离器封头；6、输气管；7、出气管；8、连接弯管；9、进气管；10、回液孔；11、上视液镜；12、中间视液镜；13、下视液镜；14、进液弯管；15、出液弯管；16、出气分管；17、底座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于热氟化霜机组中的三器一体器，包括储液器本体1；储液器本体1的上端面固定安装有储液器上封头2；储液器本体1的下端面固定安装有储液器下封头3；储液器上封头2的内部侧壁竖直开设加工有气液分离腔体4；气液分离腔体4的下端面固定安装有气液分离器封头5；储液器上封头2的上端面竖直贯通安装有输气管6和出气管7；出气管7的下端固定安装有连接弯管8；连接弯管8的右侧上端面竖直固定安装有进气管9；连接弯管8的侧壁开设加工有回液孔10；储液器本体1的上部、中部和下部侧壁依次贯通嵌入安装有上视液镜11、中间视液镜12和下视液镜13；储液器本体1的左侧壁贯通固定安装有进液弯管14；储液器本体1的右侧壁贯通固定安装有出液弯管15；储液器本体1的上端左侧壁水平贯通安装有出气分管16；储液器下封头3的下底面开设加工有底座17；输气管6与外部的蒸发器出气端连接安装在一起；出气管7与外部的压缩机进气端连接安装在一起；进液弯管14与外部冷凝器的出气端固定连接安装在一起；出液弯管15与外部蒸发器的进气端固定连接安装在一起；出气分管16与外部压缩机的支路进气端固定连接安装在一起。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：当整体设备开始运作时，蒸发器通过输气管6向气液分离腔体4内输送气液混合物，这时气液混合物携带的制冷剂液滴、油滴与制冷剂气体会在气液分离腔体4内部自行沉淀分离，液体制冷剂和油滴会储存在气液分离腔体4的底部，然后通过回液孔10流入连接弯管内，最后在回气虹吸的作用下，通过出气管7流入压缩机内；冷凝器内部的高温液体会通过进液管14流入储液器本体1内，然后与气液分离腔体4内部的低温液体进行热交换，进行热交换后降温的液体会通过出液弯管15流回蒸发器内部，同时储液器本体1内部有部分液体会在高温的作用下被汽化，然后通过出气分管16流入
压缩机内。
[0018]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热氟化霜机组中的三器一体器，其特征在于：包括储液器本体（1）；所述储液器本体（1）的上端面固定安装有储液器上封头（2）；所述储液器本体（1）的下端面固定安装有储液器下封头（3）；所述储液器上封头（2）的内部侧壁竖直开设加工有气液分离腔体（4）；所述气液分离腔体（4）的下端面固定安装有气液分离器封头（5）；所述储液器上封头（2）的上端面竖直贯通安装有输气管（6）和出气管（7）；所述出气管（7）的下端固定安装有连接弯管（8）；所述连接弯管（8）的右侧上端面竖直固定安装有进气管（9）；所述连接弯管（8）的侧壁开设加工有回液孔（10）；所述储液器本体（1）的上部、中部和下部侧壁依次贯通嵌入安装有上视液镜（11）、中间视液镜（12）和下视液镜（13）；所述储液器本体（1）的左侧壁贯通固定安装有进液弯管（14）；所述储液器本体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭相声，李宗生，
申请(专利权)人：江苏星星冷链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。