本实用新型专利技术公开了一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，涉及铝材加工技术领域，包括加热炉，所述加热炉的内部开设有多个加热室，所述电加热器由电热丝、隔热外壳和加热内胆组成，所述电加热器的内部设置有红外温度感应器，所述电加热器的一端固定连接有排气管，所述滑轨的内部滑动连接有防热托盘，所述加热炉的上表面固定连接有显示器。该门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，通过多个加热室的设置，达到了提高软化效率的目的，再通过隔热外壳和加热内胆的设置，达到了提高软化质量的目的，通过红外温度感应器和压力计的设置，达到了能够调节内部的温度和压力变化的目的，通过防热托盘的设置，达到了降低拿取的危险的目的。达到了降低拿取的危险的目的。达到了降低拿取的危险的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置
[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置。
技术介绍
[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。
[0003]现有的铝材铝棒在进行软化时需要放入加热炉的内部进行加热，但常规的软化装置存在以下去去缺点：一、温度较难控制，不能及时调整炉内温度变化，且软化效率较低，二、密封性较差，保温时内部热量和压力会快速流失，导致软化后的铝材性能较差，拿取时温度较高不方便直接取出。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，包括加热炉，所述加热炉的内部开设有多个加热室，所述加热室的内壁固定连接有防护层，每个所述加热室的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有电加热器，所述电加热器由电热丝、隔热外壳和加热内胆组成，所述电加热器的内部设置有红外温度感应器，所述电加热器的一端固定连接有排气管，所述加热室的铰接有密封门，所述密封门的内侧固定连接有密封垫板，所述加热炉的外表面开设有滑槽，所述滑槽的端头固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有防热托盘，所述加热炉的中部设置有电器室，所述电器室的内部设置有接收器和处理器，所述加热炉的上表面固定连接有显示器。
[0008]可选的，所述电加热器与外部电源导电连接，所述隔热外壳与支撑架的上表面固定连接，所述电热丝设置在隔热外壳和加热内胆之间，所述红外温度感应器的端头设置在加热内胆的内部。
[0009]可选的，所述排气管的端头贯穿加热炉的外表面，所述排气管的外表面设置有控制阀门和压力计，所述压力计的端头设置在排气管的内部，所述压力计的端头为耐高温材质。
[0010]可选的，所述红外温度感应器和压力计均与接收器导电连接，所述接收器与处理器导电连接，所述处理器与显示器导电连接。
[0011]可选的，所述密封门的外表面转动连接有转动手柄，所述转动手柄的端头固定连接有卡板，所述卡板与加热室的内壁卡接，所述防热托盘的一侧固定连接有拉手。
[0012]可选的，所述加热炉的底部固定连接有移动轮，所述加热炉的外壁固定连接有固定板，所述固定板的表面转动连接有推手。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，通过多个加热室的设置，在使用能够降低加热空间，使温度提升更快，达到了提高软化效率的目的，再通过隔热外壳和加热内胆的设置，在使用时不进能够防止外部装置过热受损，而且还能受热均匀，保温时间更长，达到了提高软化质量的目的。
[0016]2、该门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，通过红外温度感应器和压力计的设置，在使用能够时刻观测电加热器内部的温度和压流变化，并且通过排气管降压和排出多余热量，达到了能够调节内部的温度和压力变化的目的，通过防热托盘的设置，在拿取软化后的铝料时，可以将铝料放置在防热托盘的内部，达到了降低拿取的危险的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术图1中A部的放大图；
[0019]图3为本技术俯视图；
[0020]图4为本技术电加热器的三维图。
[0021]图中：1、加热炉；2、防护层；3、支撑架；4、电加热器；401、电热丝；402、隔热外壳；403、加热内胆；5、红外温度感应器；6、排气管；7、密封垫板；8、防热托盘；9、滑轨；10、电器室；11、接收器；12、处理器；13、显示器；14、控制阀门；15、压力计；16、密封门；17、转动手柄；18、卡板；19、拉手；20、移动轮；21、固定板；22、推手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，包括加热炉1，加热炉1的内部开设有多个加热室，加热室的内壁固定连接有防护层2，每个加热室的内底壁固定连接有支撑架3，支撑架3的表面固定连接有电加热器4，电加热器4由电热丝401、隔热外壳402和加热内胆403组成，电加热器4的内部设置有红外温度感应器5，电加热器4与外部电源导电连接，隔热外壳402与支撑架3的上表面固定连接，电热丝401设置在隔热外壳402和加热内胆403之间，红外温度感应器5的端头设置在加热内胆403的内部，电加热器4的一端固定连接有排气管6，排气管6的端头贯穿加热炉1的外表面，排气管6的外表面设置有控制阀门14和压力计15，压力计15的端头设置在排气管6的内部，压力计15的端头为耐高温材质，加热室的铰接有密封门16，密封门16的内侧固定连接有密封垫板7，加热炉1的外表面开设有滑槽，滑槽的端头固定连接有滑轨9，滑轨9的内部滑动连接有防热托盘8，密封门16的外表面转动连接有转动手柄17，转动手柄17的端头固定连接有卡板18，卡板18与加热室的内壁卡接，防热托盘8的一侧固定连接有拉手19，加热炉1的中部设置有
电器室10，电器室10的内部设置有接收器11和处理器12，红外温度感应器5和压力计15均与接收器11导电连接，接收器11与处理器12导电连接，处理器12与显示器13导电连接，加热炉1的上表面固定连接有显示器13，加热炉1的底部固定连接有移动轮20，加热炉1的外壁固定连接有固定板21，固定板21的表面转动连接有推手22。
[0024]使用时，拧动转动手柄17，使卡板18与加热室脱离，打开密封门16，将需要加热的铝料放入电加热器4的加热内胆403中，关闭密封门16，然后启动电加热器4，使电热丝401通电加热，将热量均匀传递给加热内胆403内部，对内部的铝料进行加热，然后通过显示器13观测红外温度感应器5和压力计15监测内部的温度和压力变化，达到合适温度后，断开外部电源，然后开启控制阀门14，通过排气管6放出一定的气压和使内部进行降温，达到保温温度后，关闭控制阀门14，进行保温处理，保温完成后，再次开启密封门16，将内部软化后的铝料先放入防热托盘8中，再通过拉手19将防热托盘8拉出滑轨9，完成铝料的软化。
[0025]本技术的工作原理及有益效果：该门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，通过多个加热室的设置，在使用能够降低加热空间，使温度提升更快，达到了提高软化效率的目的，再通过隔热外壳402和加热内胆403的设置，在使用时不进能够防止外部装置过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)的内部开设有多个加热室，所述加热室的内壁固定连接有防护层(2)，每个所述加热室的内底壁固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的表面固定连接有电加热器(4)，所述电加热器(4)由电热丝(401)、隔热外壳(402)和加热内胆(403)组成，所述电加热器(4)的内部设置有红外温度感应器(5)，所述电加热器(4)的一端固定连接有排气管(6)，所述加热室的铰接有密封门(16)，所述密封门(16)的内侧固定连接有密封垫板(7)，所述加热炉(1)的外表面开设有滑槽，所述滑槽的端头固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部滑动连接有防热托盘(8)，所述加热炉(1)的中部设置有电器室(10)，所述电器室(10)的内部设置有接收器(11)和处理器(12)，所述加热炉(1)的上表面固定连接有显示器(13)。2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置，其特征在于：所述电加热器(4)与外部电源导电连接，所述隔热外壳(402)与支撑架(3)的上表面固定连接，所述电热丝(401)设置在隔热外壳(402)和加热内胆(403)之间，所述红外温度感应...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱林，
申请(专利权)人：河南天冠铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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