本实用新型专利技术涉及陶瓷制品生产技术领域，具体为一种陶瓷制品烧结装置。包括烧结箱、支撑架和控制器，烧结箱内腔中部位置安装有转动轴，转动轴顶部一端固定安装有放置台，支撑架底部位置安装有第一电机，第一电机通过皮带和皮带轮与转动轴传动连接，烧结箱内腔且位于放置台上部位置设置有保温仓，烧结箱顶部中间位置安装有收线辊，收线辊右侧位置安装有第二电机，第二电机通过皮带和皮带轮与收线辊传动连接，收线辊与保温仓之间通过钢丝绳连接，烧结箱内壁靠近下部位置安装有若干加热管。能够灵活的对烧结的各个阶段进行保温，避免陶瓷制品在烧结过程中产生裂纹。在烧结过程中产生裂纹。在烧结过程中产生裂纹。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品烧结装置
[0001]本技术涉及陶瓷制品生产
，具体为一种陶瓷制品烧结装置。
技术介绍
[0002]陶瓷烧结为坯体在高温下致密化过程和现象的总称，随着温度升高，陶瓷坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。
[0003]氧化铝陶瓷制品的烧结共经历3个阶段，分别是烧结前、烧结中、烧结后。不同烧结过程的温度、水分都不一样，所以在每个阶段都需要格外注意。烧结过程需要经历预热、升温和保温阶段。
[0004]现有的陶瓷制品烧结设备无法对烧结的各个阶段进行保温，导致陶瓷制品容易产生裂纹。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种陶瓷制品烧结装置，能够灵活的对烧结的各个阶段进行保温，避免陶瓷制品在烧结过程中产生裂纹。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括烧结箱、支撑架和控制器，所述烧结箱内腔中部位置安装有转动轴，所述转动轴顶部一端固定安装有放置台，所述支撑架底部位置安装有第一电机，所述第一电机通过皮带和皮带轮与转动轴传动连接，所述烧结箱内腔且位于放置台上部位置设置有保温仓，所述烧结箱顶部中间位置安装有收线辊，所述收线辊右侧位置安装有第二电机，所述第二电机通过皮带和皮带轮与收线辊传动连接，所述收线辊与保温仓之间通过钢丝绳连接，所述烧结箱内壁靠近下部位置安装有若干加热管。
[0009]优选的，所述烧结箱内壁和保温仓内壁位置均安装有温度传感器。
[0010]优选的，所述烧结箱正面一侧还安装有开关门。
[0011]优选的，所述放置台上设置有放置槽。
[0012]优选的，所述保温仓为保温材料制成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种陶瓷制品烧结装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、首先把需要烧结的材料放置在放置台，然后启用加热管，加热管把烧结箱温度加热到预热温度时，启动第一电机和第二电机，第一电机带动放置台转动，实现均匀加热，第二电机带动收线辊把保温仓放下，让材料进行保温预热，达到预热时间时，启动第二电机带动收线辊把保温仓提升，然后启动加热管把烧结箱内的温度提升到烧结的温度，然后启动第二电机把保温仓放下，实现对原料的高温保温烧结，同时避免热量的流失，烧结技
术后启动第二电机把保温仓提升，然后取出成品进行冷却。
[0016](2)、温度传感器用于检测烧结箱内部的温度和保温仓内部的温度。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视图；
[0018]图2为本技术结正视图。
[0019]图中：1、烧结箱；2、支撑架；3、控制器；4、转动轴；5、放置台；6、第一电机；7、保温仓；8、收线辊；9、第二电机；10、钢丝绳；11、加热管；12、温度传感器；13、开关门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例的陶瓷制品烧结装置，包括烧结箱1、支撑架2和控制器3，烧结箱1内腔中部位置安装有转动轴4，转动轴4顶部一端固定安装有放置台5，支撑架2底部位置安装有第一电机6，第一电机6通过皮带和皮带轮与转动轴4传动连接，烧结箱1内腔且位于放置台5上部位置设置有保温仓7，烧结箱1顶部中间位置安装有收线辊8，收线辊8右侧位置安装有第二电机9，第二电机9通过皮带和皮带轮与收线辊8传动连接，收线辊8与保温仓7之间通过钢丝绳10连接，烧结箱1内壁靠近下部位置安装有若干加热管11。首先把需要烧结的材料放置在放置台5，然后启用加热管11，加热管11把烧结箱温度加热到预热温度时，启动第一电机6和第二电机9，第一电机6带动放置台5转动，实现均匀加热，第二电机9带动收线辊8把保温仓7放下，让材料进行保温预热，达到预热时间时，启动第二电机9带动收线辊8把保温仓7提升，然后启动加热管11把烧结箱内的温度提升到烧结的温度，然后启动第二电机9把保温仓7放下，实现对原料的高温保温烧结，同时避免热量的流失，烧结技术后启动第二电机9把保温仓7提升，然后取出成品进行冷却。
[0022]进一步的，烧结箱1内壁和保温仓7内壁位置均安装有温度传感器12。
[0023]进一步的，烧结箱1正面一侧还安装有开关门13。
[0024]进一步的，放置台5上设置有放置槽。
[0025]进一步的，保温仓7为保温材料制成。
[0026]工作原理：首先把需要烧结的材料放置在放置台5，然后启用加热管11，加热管11把烧结箱温度加热到预热温度时，启动第一电机6和第二电机9，第一电机6带动放置台5转动，实现均匀加热，第二电机9带动收线辊8把保温仓7放下，让材料进行保温预热，达到预热时间时，启动第二电机9带动收线辊8把保温仓7提升，然后启动加热管11把烧结箱内的温度提升到烧结的温度，然后启动第二电机9把保温仓7放下，实现对原料的高温保温烧结，同时避免热量的流失，烧结技术后启动第二电机9把保温仓7提升，然后取出成品进行冷却。其中，温度传感器12用于检测烧结箱1内部的温度和保温仓7内部的温度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品烧结装置，包括烧结箱(1)、支撑架(2)和控制器(3)，其特征在于：所述烧结箱(1)内腔中部位置安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)顶部一端固定安装有放置台(5)，所述支撑架(2)底部位置安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)通过皮带和皮带轮与转动轴(4)传动连接，所述烧结箱(1)内腔且位于放置台(5)上部位置设置有保温仓(7)，所述烧结箱(1)顶部中间位置安装有收线辊(8)，所述收线辊(8)右侧位置安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过皮带和皮带轮与收线辊(8)传动连接，所述收线辊(8)与保...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟超，魏小威，任永国，范孝友，朱振宇，
申请(专利权)人：安徽致磨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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