一种螺纹钢方坯加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢方坯加热炉，包括炉体，炉体的后端面开设有出料口，出料口通过热量封堵板密封，热量封堵板安装在驱动机构上，驱动机构包括固定架、驱动电机、传动丝杆、升降板、第一牵引连杆和第二牵引连杆，传动丝杆螺纹连接有升降板，升降板上安装有第一牵引连杆和第二牵引连杆，第一牵引连杆和第二牵引连杆均贯穿固定架连接在热量封堵板上。本实用新型专利技术的螺纹钢方坯加热炉，驱动电机驱动传动丝杆旋转进而使升降板、第一牵引连杆、第二牵引连杆和热量封堵板升降，通过热量封堵板密封出料口，可有效避免炉体内的热量散发过快，使得炉体加热效果好，加热后的方坯需要通过出料口出料时，热量封堵板不再密封出料口，使方坯出料便利。出料便利。出料便利。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢方坯加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种螺纹钢方坯加热炉。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率；加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热；均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。
[0004]目前的加热炉，其两侧端面分别设置有进料口和出料口，其出料口大多是敞开的，导致方坯在加热炉内进行加热时，其加热炉内的热量散发过快，使得加热效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺纹钢方坯加热炉，驱动电机驱动传动丝杆旋转进而使升降板、第一牵引连杆、第二牵引连杆和热量封堵板升降，通过热量封堵板密封出料口，可有效避免炉体内的热量散发过快，使得炉体加热效果好，加热后的方坯需要通过出料口出料时，热量封堵板不再密封出料口，使方坯出料便利，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种螺纹钢方坯加热炉，包括炉体，所述炉体的后端面开设有出料口，所述出料口通过热量封堵板密封，所述热量封堵板安装在驱动机构上，所述驱动机构包括固定架、驱动电机、传动丝杆、升降板、第一牵引连杆和第二牵引连杆，所述固定架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有传动丝杆，所述传动丝杆的下端通过轴承安装在固定架的内侧端面上，所述传动丝杆螺纹连接有升降板，所述升降板的两端均安装有导向座，所述导向座内嵌在固定架的内侧端面上，所述升降板上安装有平行排列的第一牵引连杆和第二牵引连杆，所述第一牵引连杆和第二牵引连杆均贯穿固定架延伸至固定架的下方连接在热量封堵板上。
[0008]优选的，所述热量封堵板的两端还均安装在导向定位板上，所述导向定位板平行分布在出料口的两侧。
[0009]优选的，所述导向定位板上开设有供热量封堵板升降的导向槽，热量封堵板通过导向定位板贴合在炉体的炉壁上。
[0010]优选的，所述固定架的两侧外端面均安装有锁紧座，锁紧座通过螺栓安装在固定板上，固定板平行安装在炉体的炉壁上。
[0011]优选的，所述热量封堵板的尺寸大于出料口的尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的螺纹钢方坯加热炉，驱动电机驱动传动丝杆旋转进而使升降板、第一牵引连杆、第二牵引连杆和热量封堵板升降，通过热量封堵板密封出料口，可有效避免炉体内的热量散发过快，使得炉体加热效果好，加热后的方坯需要通过出料口出料时，热量封堵板不再密封出料口，使方坯出料便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的螺纹钢方坯加热炉的示意图；
[0015]图2为本技术的热量封堵板密封出料口的炉体的示意图；
[0016]图3为本技术的热量封堵板不再密封出料口的炉体的示意图；
[0017]图4为本技术的驱动机构上安装热量封堵板的示意图；
[0018]图5为本技术的热量封堵板安装在导向定位板上的分解图；
[0019]图6为本技术的导向定位板上开设导向槽的示意图。
[0020]图中：1、炉体；11、出料口；2、热量封堵板；3、驱动机构；31、固定架；311、锁紧座；32、驱动电机；33、传动丝杆；34、升降板；341、导向座；35、第一牵引连杆；36、第二牵引连杆；4、导向定位板；41、导向槽；5、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1
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图6，一种螺纹钢方坯加热炉，包括炉体1，炉体1的后端面开设有出料口11，出料口11通过热量封堵板2密封，热量封堵板2的尺寸大于出料口11的尺寸，使热量封堵板2可充分密封出料口11，有效避免炉体1内的热量散发过快，使得炉体1加热效果好，热量封堵板2的两端还均安装在导向定位板4上，导向定位板4平行分布在出料口11的两侧，导向定位板4上开设有供热量封堵板2升降的导向槽41，热量封堵板2通过导向定位板4贴合在炉体1的炉壁上，热量封堵板2在导向定位板4的导向作用下竖直升降，热量封堵板2安装在驱动机构3上，驱动机构3包括固定架31、驱动电机32、传动丝杆33、升降板34、第一牵引连杆35和第二牵引连杆36，固定架31的两侧外端面均安装有锁紧座311，锁紧座311通过螺栓安装在固定板5上，固定板5平行安装在炉体1的炉壁上，方坯在炉体1内进行加热时，驱动电机32驱动传动丝杆33旋转，传动丝杆33在旋转的过程中可带动升降板34在导向座341的导向作用下下移，升降板34下移可使第一牵引连杆35、第二牵引连杆36和热量封堵板2也随之下移，使热量封堵板2密封出料口11，可有效避免炉体1内的热量散发过快，使得炉体1加热效果好，加热后的方坯需要通过出料口11出料时，驱动电机32驱动传动丝杆33旋转，传动丝杆33在旋转的过程中可带动升降板34在导向座341的导向作用下上升，升降板34上升可使第一牵引连杆35、第二牵引连杆36和热量封堵板2也随之上升，使热量封堵板2不再密封出料口11，此时加热后的方坯通过出料口11进行出料，固定架31的顶部安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴通过联轴器安装有传动丝杆33，传动丝杆33的下端通过轴承安装在固定架31的内侧端面上，传动丝杆33螺纹连接有升降板34，升降板34的两端均安装有导向座341，
导向座341内嵌在固定架31的内侧端面上，升降板34上安装有平行排列的第一牵引连杆35和第二牵引连杆36，第一牵引连杆35和第二牵引连杆36均贯穿固定架31延伸至固定架31的下方连接在热量封堵板2上。
[0023]工作原理：方坯在炉体1内进行加热时，驱动电机32驱动传动丝杆33旋转，传动丝杆33在旋转的过程中可带动升降板34在导向座341的导向作用下下移，升降板34下移可使第一牵引连杆35、第二牵引连杆36和热量封堵板2也随之下移，使热量封堵板2密封出料口11，可有效避免炉体1内的热量散发过快，使得炉体1加热效果好，加热后的方坯需要通过出料口11出料时，驱动电机32驱动传动丝杆33旋转，传动丝杆33在旋转的过程中可带动升降板34在导向座341的导向作用下上升，升降板34上升可使第一牵引连杆35、第二牵引连杆36和热量封堵板2也随之上升，使热量封堵板2不再密封出料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢方坯加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的后端面开设有出料口(11)，所述出料口(11)通过热量封堵板(2)密封，所述热量封堵板(2)安装在驱动机构(3)上，所述驱动机构(3)包括固定架(31)、驱动电机(32)、传动丝杆(33)、升降板(34)、第一牵引连杆(35)和第二牵引连杆(36)，所述固定架(31)的顶部安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴通过联轴器安装有传动丝杆(33)，所述传动丝杆(33)的下端通过轴承安装在固定架(31)的内侧端面上，所述传动丝杆(33)螺纹连接有升降板(34)，所述升降板(34)的两端均安装有导向座(341)，所述导向座(341)内嵌在固定架(31)的内侧端面上，所述升降板(34)上安装有平行排列的第一牵引连杆(35)和第二牵引连杆(36)，所述第一牵引连杆(35)和第二牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彦刚，史二明，权华增，史谦，马泽华，史二文，
申请(专利权)人：广东泰都钢铁实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：