一种轧钢螺纹钢坯加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧钢螺纹钢坯加热装置，包括底座、外置炉框、进钢口、间隔固定板和侧框体。本实用新型专利技术轧钢螺纹钢坯加热装置，接电板带动加热电阻发热，使实心杆体将加热电阻所散发的热量进行吸收，实心杆体将热量吸收后开始向空心杆腔方向传递，在热量遇到传热出口后，使热量从空心杆腔中排出，从空心杆腔中排出的热量同时也从外置筒体中排出，在内部的温度测定时，温度持续上升，减少加热电阻的供电数量，温度持续降低，增多加热电阻的供电数量，使两个外置加热框之间的温度保持恒定，钢坯从进钢口处进入经过两个外置加热框时，对钢坯进行恒温加热，该装置能够使炉内的受热更加均匀，提升了热量的使用效率。提升了热量的使用效率。提升了热量的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢螺纹钢坯加热装置


[0001]本技术涉及钢坯加热
，具体为一种轧钢螺纹钢坯加热装置。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]在炼钢的过程中，也会运用到钢坯加热炉，在已经建成的轧钢生产线上，由于生产特殊钢时的缓慢加热、长时间化学成分扩散的要求，而在螺纹钢生产的过程中，大多需要在同样的加热炉中，对螺纹钢的钢坯进行加热，而两种钢材在受热时所需的温度不尽相同，会使不同的钢材在炉内的受热不均匀，影响炼钢的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轧钢螺纹钢坯加热装置，能够使炉内的受热更加均匀，提升了热量的使用效率，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢螺纹钢坯加热装置，包括底座、外置炉框、进钢口、间隔固定板和侧框体，所述底座的顶端固定安装有外置炉框，所述外置炉框的前端开设有进钢口，两个所述外置炉框之间设有间隔固定板，所述间隔固定板的两端均与外置炉框之间固定连接，所述间隔固定板的底端连接有侧框体；
[0006]所述侧框体包括外置加热框、中隔板、分隔腔和加热筒，所述外置加热框的内部设有中隔板，所述中隔板的两端与外置加热框之间固定连接，所述中隔板的两侧均设有分隔腔，所述分隔腔的内部设有加热筒。
[0007]优选的，所述加热筒包括外置筒体、内筒腔、传热杆、加热电阻和接电板，所述外置筒体的内部开设有内筒腔，所述内筒腔中设有传热杆，所述传热杆的一端设有加热电阻，所述加热电阻的两端均固定连接有接电板，所述接电板固定安装在外置筒体上，所述传热杆的另一端靠近外置筒体的出口。
[0008]优选的，所述传热杆包括内置框架、安插孔、实心杆体、空心杆腔和传热出口，所述内置框架的内部开设有安插孔，所述安插孔的内部设有实心杆体，所述实心杆体的内部开设有空心杆腔，所述空心杆腔远离实心杆体的一端设有传热出口。
[0009]优选的，所述实心杆体靠近加热电阻，传热出口靠近外置筒体的出口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术轧钢螺纹钢坯加热装置，接电板与电源通电后，接电板带动加热电阻发热，热量在外置筒体的内部进行初步的回温，使实心杆体将加热电阻所散发的热量进行吸收，实心杆体将热量吸收后开始向空心杆腔方向传递，热量持续在空心杆腔中进行回温，在热量遇到传热出口后，使热量从空心杆腔中排出，从空心杆腔中排出的热量同时也从外置筒体中排出，在内部的温度测定时，温度持续上升，减少加热电阻的供电数量，温度持续
降低，增多加热电阻的供电数量，使两个外置加热框之间的温度保持恒定，钢坯从进钢口处进入经过两个外置加热框时，对钢坯进行恒温加热，该装置能够使炉内的受热更加均匀，提升了热量的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术加热框的结构示意图；
[0014]图3为本技术加热筒的结构示意图；
[0015]图4为本技术传热杆的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、外置炉框；3、进钢口；4、间隔固定板；5、侧框体；51、外置加热框；52、中隔板；53、分隔腔；54、加热筒；541、外置筒体；542、内筒腔；543、传热杆；5431、内置框架；5432、安插孔；5433、实心杆体；5434、空心杆腔；5435、传热出口；544、加热电阻；545、接电板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种轧钢螺纹钢坯加热装置，包括底座1、外置炉框2、进钢口3、间隔固定板4和侧框体5，底座1的顶端固定安装有外置炉框2，外置炉框2的前端开设有进钢口3，两个外置炉框2之间设有间隔固定板4，间隔固定板4的两端均与外置炉框2之间固定连接，间隔固定板4的底端连接有侧框体5，侧框体5包括外置加热框51、中隔板52、分隔腔53和加热筒54，外置加热框51的内部设有中隔板52，中隔板52的两端与外置加热框51之间固定连接，中隔板52的两侧均设有分隔腔53，分隔腔53的内部设有加热筒54。
[0019]请参阅图3
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4，加热筒54包括外置筒体541、内筒腔542、传热杆543、加热电阻544和接电板545，外置筒体541的内部开设有内筒腔542，内筒腔542中设有传热杆543，传热杆543的一端设有加热电阻544，加热电阻544的两端均固定连接有接电板545，接电板545固定安装在外置筒体541上，传热杆543的另一端靠近外置筒体541的出口，传热杆543包括内置框架5431、安插孔5432、实心杆体5433、空心杆腔5434和传热出口5435，内置框架5431的内部开设有安插孔5432，安插孔5432的内部设有实心杆体5433，实心杆体5433部位采用金属铜材质构成，能够快速吸收热量，实心杆体5433的内部开设有空心杆腔5434，空心杆腔5434远离实心杆体5433的一端设有传热出口5435，实心杆体5433靠近加热电阻544，传热出口5435靠近外置筒体541的出口，接电板545与电源通电后，接电板545带动加热电阻544发热，热量在外置筒体541的内部进行初步的回温，使实心杆体5433将加热电阻544所散发的热量进行吸收，实心杆体5433将热量吸收后开始向空心杆腔5434方向传递，热量持续在空心杆腔5434中进行回温，在热量遇到传热出口5435后，使热量从空心杆腔5434中排出，从空心杆腔5434中排出的热量同时也从外置筒体541中排出，在内部的温度测定时，温度持续上升，减少加热电阻544的供电数量，温度持续降低，增多加热电阻544的供电数量，使两个外置加热
框51之间的温度保持恒定。
[0020]工作原理：接电板545与电源通电后，接电板545带动加热电阻544发热，热量在外置筒体541的内部进行初步的回温，使实心杆体5433将加热电阻544所散发的热量进行吸收，实心杆体5433将热量吸收后开始向空心杆腔5434方向传递，热量持续在空心杆腔5434中进行回温，在热量遇到传热出口5435后，使热量从空心杆腔5434中排出，从空心杆腔5434中排出的热量同时也从外置简体541中排出，在内部的温度测定时，温度持续上升，减少加热电阻544的供电数量，温度持续降低，增多加热电阻544的供电数量，使两个外置加热框51之间的温度保持恒定，钢坯从进钢口3处进入经过两个外置加热框51时，对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢螺纹钢坯加热装置，包括底座(1)、外置炉框(2)、进钢口(3)、间隔固定板(4)和侧框体(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有外置炉框(2)，所述外置炉框(2)的前端开设有进钢口(3)，两个所述外置炉框(2)之间设有间隔固定板(4)，所述间隔固定板(4)的两端均与外置炉框(2)之间固定连接，所述间隔固定板(4)的底端连接有侧框体(5)；所述侧框体(5)包括外置加热框(51)、中隔板(52)、分隔腔(53)和加热筒(54)，所述外置加热框(51)的内部设有中隔板(52)，所述中隔板(52)的两端与外置加热框(51)之间固定连接，所述中隔板(52)的两侧均设有分隔腔(53)，所述分隔腔(53)的内部设有加热筒(54)。2.根据权利要求1所述的一种轧钢螺纹钢坯加热装置，其特征在于：所述加热筒(54)包括外置筒体(541)、内筒腔(542)、传热杆(543)、加热电阻(544)和接电板(545)，所述外置筒体(541)的内部开设有内筒腔(542)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马泽华，史二文，韩彦刚，史二明，权华增，史谦，
申请(专利权)人：广东泰都钢铁实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：