一种幕墙铝型材加工用定位装置，包括底架，底架的上侧设有多个支撑架，支撑架的上端设有顶架，底架上还设有多个前后方向的传送带，传送带的左右两侧设有导向限位装置，传送带的上侧还设有加工限位装置；导向限位装置包括设置在支撑架上的第一连接杆，第一连接杆的端部安装有铰接座，铰接座上铰接有第二连接杆，铰接座上还设有使第二连接杆位置固定的卡扣，第二连接杆伸至传送带上侧的端部设有安装架，安装架上转动安装有竖直的导向辊；本发明专利技术结构巧妙，构思新颖，通过可调节位置的两个转动辊限定型材通过的位置，来限定型材通过的位置，能够适用于多种不同规格的型材，使用方便，通过更换加工工具，可以适用于切割，打孔，打磨等多种加工方式。等多种加工方式。等多种加工方式。
【技术实现步骤摘要】
一种幕墙铝型材加工用定位装置
[0001]本专利技术涉及铝材加工
，特别涉及一种幕墙铝型材加工用定位装置。
技术介绍
[0002]铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成，在进行幕墙加工时，需要使用铝型材，现有的铝型材在进行切割时一般都是通过人工进行扶持固定，此种定位效果不好，容易产生偏移，且铝合金板材的重量较重，不易移动，不便于进行加工使用，且在人工扶持时容易造成切割机误伤，有很大的安全隐患。
[0003]所以需要一种幕墙铝型材加工用定位装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种幕墙铝型材加工用定位装置，有效的解决了上述问题。
[0005]其解决的技术方案是，本专利技术包括底架，底架的上侧设有多个支撑架，支撑架的上端设有顶架，底架上还设有多个前后方向的传送带，传送带的左右两侧设有导向限位装置，传送带的上侧还设有加工限位装置；导向限位装置包括设置在支撑架上的第一连接杆，第一连接杆的端部安装有铰接座，铰接座上铰接有第二连接杆，铰接座上还设有使第二连接杆位置固定的卡扣，第二连接杆伸至传送带上侧的端部设有安装架，安装架上转动安装有竖直的导向辊；加工限位装置包括安装在顶架上的调节架，调节架的下端设有固定板，定位板的下端设有前后方向的导轨，导轨内滑动安装有第一连接架和第二连接架，第一连接架的下端安装有竖直的定位板，第二连接架的下端设有第一电动推杆，第一电动推杆的下端安装有加工工具，第一连接架通过固定杆与第二连接架固定连接，固定板的后端还设有竖板，竖板上设有水平的第二电动推杆，第二电动推杆的端部与第二连接架固定连接。
[0006]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构巧妙，构思新颖，通过可调节位置的两个转动辊限定型材通过的位置，来限定型材通过的位置，能够适用于多种不同规格的型材，适用面广，使用方便，通过更换加工工具，可以适用于切割，打孔，打磨等多种加工方式，实用性高。
附图说明
[0007]图1是本专利技术的主视图。
[0008]图2是本专利技术图1中A—A方向的剖视图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0010]实施例：由图1至图2给出，本专利技术包括底架1，底架1的上侧设有多个支撑架2，支撑架2的上
端设有顶架3，底架1上还设有多个前后方向的传送带4，传送带4的左右两侧设有导向限位装置，传送带4的上侧还设有加工限位装置；导向限位装置包括设置在支撑架2上的第一连接杆5，第一连接杆5的端部安装有铰接座，铰接座上铰接有第二连接杆6，铰接座上还设有使第二连接杆6位置固定的卡扣，第二连接杆6伸至传送带4上侧的端部设有安装架7，安装架7上转动安装有竖直的导向辊8；加工限位装置包括安装在顶架3上的调节架9，调节架9的下端设有固定板10，定位板11的下端设有前后方向的导轨，导轨内滑动安装有第一连接架12和第二连接架13，第一连接架12的下端安装有竖直的定位板11，第二连接架13的下端设有第一电动推杆14，第一电动推杆14的下端安装有加工工具15，第一连接架12通过固定杆16与第二连接架13固定连接，固定板10的后端还设有竖板17，竖板17上设有水平的第二电动推杆18，第二电动推杆18与导轨的方向相同，第二电动推杆18的端部与第二连接架13固定连接。
[0011]所述的底架1上安装有多个固定架19，传送带4安装在固定架19上，固定架19的左右两端还设有通槽20，第二连接杆6穿过通槽20伸至传送带4的上侧。
[0012]所述的固定架19上设有驱动传送带4运行的驱动电机21。
[0013]所述支撑架2上还设有竖直的第三电动推杆22，第三电动推杆22的上端穿过顶架3与支撑架2固定连接。
[0014]所述的加工工具15为切割轮或钻头。
[0015]所述的第一连接杆5为液压缸。
[0016]所述的卡扣螺纹连接在铰接座转轴上的螺栓，转动螺栓能够使得螺栓与铰接座压紧从而使第二连接杆6与铰接座位置固定。
[0017]本专利技术在使用时，通过调节第一连接杆5和第二连接杆6的位置，使得两个导向辊8位于合适的位置，两个导向辊8之间的距离与型材的宽度相同，将型材搬运至输送带上，通过输送带带动型材向前移动，当型材经过导向辊8时，型材的位置被纠正，使得型材以垂直向定位板11的方向向前移动，当型材的前端顶在定位板11的前端时，传送带4停止工作，此时，第二电动推杆18伸展，使得第一连接架12和第二连接架13一同向前移动，移动的距离为加工工具15与定位板11之间的距离，此时通过第一电动推杆带动加工工具15向下移动，使得加工工具15对型材进行加工，加工完成后，第三电动推杆22带动加工工具15和定位板11向上移动，此时可以通过传送带4的前侧取出型材。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构巧妙，构思新颖，通过可调节位置的两个转动辊限定型材通过的位置，来限定型材通过的位置，能够适用于多种不同规格的型材，适用面广，使用方便，通过更换加工工具，可以适用于切割，打孔，打磨等多种加工方式，实用性高。
[0019]上述具体实施方式/实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本专利技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝型材加工用定位装置，包括底架（1），其特征在于，底架（1）的上侧设有多个支撑架（2），支撑架（2）的上端设有顶架（3），底架（1）上还设有多个前后方向的传送带（4），传送带（4）的左右两侧设有导向限位装置，传送带（4）的上侧还设有加工限位装置；导向限位装置包括设置在支撑架（2）上的第一连接杆（5），第一连接杆（5）的端部安装有铰接座，铰接座上铰接有第二连接杆（6），铰接座上还设有使第二连接杆（6）位置固定的卡扣，第二连接杆（6）伸至传送带（4）上侧的端部设有安装架（7），安装架（7）上转动安装有竖直的导向辊（8）；加工限位装置包括安装在顶架（3）上的调节架（9），调节架（9）的下端设有固定板（10），定位板（11）的下端设有前后方向的导轨，导轨内滑动安装有第一连接架（12）和第二连接架（13），第一连接架（12）的下端安装有竖直的定位板（11），第二连接架（13）的下端设有第一电动推杆（14），第一电动推杆（14）的下端安装有加工工具（15），第一连接架（12）通过固定杆（16）与第二连接架（13）固定连接，固定板（10）的后端还设有竖板（17），竖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：申文华，惠伟，金叶，
申请(专利权)人：河南天冠铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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