一种铝型材表面电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材表面电镀装置，涉及电镀技术领域，包括电镀槽，所述电镀槽左右侧面分别与两个固定板的相对面下侧固定连接，两个所述固定板的相对面上侧均与同一个驱动机构连接。本实用新型专利技术通过设置驱动机构与电镀槽连接，并且在驱动机构上设置有四个固定机构，在使用该装置对管型铝材进行电镀时，使用者可以同时利用四个固定机构对四根管型铝材进行夹持固定，在使用过程中可以利用驱动机构对多个固定机构的位置进行调整，使用者可以将电镀完成的管型铝材拆下并且将待电镀的管型铝材重新安装在固定机构上，从而在使用该装置时使用者可以利用多个固定机构的配合避免装卸管材步骤对电镀效率的影响。装卸管材步骤对电镀效率的影响。装卸管材步骤对电镀效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，具体是一种铝型材表面电镀装置。

技术介绍

[0002]管状铝型材在生产加工的过程中，需使用电镀装置对管状铝型材的外壁进行电镀处理，以提升管状铝型材的整体质量。
[0003]然后现有铝型材表面电镀装置在使用时需要使用者先将管材安装在固定机构上，然后将固定机构与管材整体浸入电镀液内，并且在电镀完成后需要使用者将电镀完成的管材取下后才能对管材再次进行安装电镀，从而导致现有电镀装置在装卸管材步骤上浪费了大量时间就，使现有电镀装置不能进行不间断电镀工作降低了电镀效率，并且现有电镀装置不具备烘干功能，在电镀完成后需要将管材在固定机构上停留适当时间进行自然风干后才能卸下，进一步降低了电镀效率。为此，我们提供了一种铝型材表面电镀装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝型材表面电镀装置。
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材表面电镀装置，包括电镀槽，所述电镀槽左右侧面分别与两个固定板的相对面下侧固定连接，两个所述固定板的相对面上侧均与同一个驱动机构连接，所述驱动机构上设置有四个固定机构，其中一个所述固定机构与辅助机构传动连接，所述辅助机构设置在电镀槽上表面上，所述电镀槽前表面固定连接有控制器。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括电机一，所述电机一右侧面与右侧固定板的左侧面固定连接，所述电机一的输出轴与固定轴的右端固定连接，所述固定轴上固定连接有两个固定盘，所述固定轴的左端通过滚动轴承活动连接在左侧固定板的右侧面上，所述电机一为步进电机设置。
[0008]进一步的，每个所述固定机构均包括两个连接轴，两个所述连接轴相远离一端通过滚动轴承分别活动连接在驱动机构内设置的两个固定盘相对面上，两个所述连接轴的相对端分别与连接板二和夹板二的相反面固定连接，左侧所述连接轴上固定连接有齿轮二。
[0009]进一步的，所述连接板二内通过滚动轴承活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒外表面设置有轮盘，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆右端固定连接在夹板一左侧面上，所述夹板一与夹板二的相对面上均固定连接有插杆，两个所述插杆与两个连接轴同心设置。
[0010]进一步的，所述夹板一左侧面与两个滑杆的右端固定连接，两个所述滑杆分别滑
动连接在两个通孔内，两个所述通孔均开设在连接板二内，所述螺杆及两个滑杆左端均位于驱动机构内设置的左侧固定盘的右侧。
[0011]进一步的，所述辅助机构包括两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端均与电镀槽的上表面固定连接，两个所述电动推杆的上端分别与固定架的底面左右两端固定连接，所述固定架左侧内侧面上与电机二的左侧面固定连接，所述电机二的输出轴与齿轮一固定连接，所述齿轮一与其中一个固定机构内设置的齿轮二啮合连接，所述固定架后侧面与连接板一的前端固定连接，所述连接板一后侧内侧面固定连接有加热板，所述电机二、加热板及两个电动推杆的输入端均与控制器的输出端电连接，所述电机二为低速电机设置。
[0012]三）有益效果：
[0013]与现有技术相比，该铝型材表面电镀装置具备如下有益效果：
[0014]本技术通过设置驱动机构与电镀槽连接，并且在驱动机构上设置有四个固定机构，在使用该装置对管型铝材进行电镀时，使用者可以同时利用四个固定机构对四根管型铝材进行夹持固定，在使用过程中可以利用驱动机构对多个固定机构的位置进行调整，从而在使用该装置时使用者可以利用多个固定机构的配合避免装卸管材步骤对电镀效率的影响，进而利用本装置实现不间断电镀提高电镀效率；
[0015]本技术通过在电镀槽上设置有辅助机构与其中一个固定机构传动连接，在电镀完成后使用者可以利用辅助机构内的加热板对管型铝材表面的电镀液进行烘干，进而提高电镀液干结效率减少风干时间便于使用者尽快将电镀完成的管型铝材取下进行后续加工，同时也能利用辅助机构带动相应的管型铝材缓慢转动对管型铝材均匀烘干，进而进一步提高了烘干效率及烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术驱动机构立体图；
[0018]图3为本技术连接板立体图；
[0019]图4为本技术辅助机构立体图；
[0020]图5为本技术夹板二立体图。
[0021]图中：1电镀槽、2控制器、3驱动机构、31电机一、32固定轴、33固定盘、4辅助机构、41电动推杆、42固定架、43电机二、44齿轮一、45加热板、46连接板一、5固定机构、51连接轴、52齿轮二、53连接板二、54夹板一、55插杆、56夹板二、57滑杆、58螺纹筒、59通孔、510螺杆、6固定板。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种铝型材表面电镀装置，包括电镀槽1，电镀槽1左右侧面分别与两个固定板6的相对面下侧固定连接，两个固定板6的相对
面上侧均与同一个驱动机构3连接，驱动机构3上设置有四个固定机构5，其中一个固定机构5与辅助机构4传动连接，辅助机构4设置在电镀槽1上表面上，电镀槽1前表面固定连接有控制器2。
[0024]驱动机构3包括电机一31，电机一31右侧面与右侧固定板6的左侧面固定连接，电机一31的输出轴与固定轴32的右端固定连接，固定轴32上固定连接有两个固定盘33，固定轴32的左端通过滚动轴承活动连接在左侧固定板6的右侧面上，电机一31为步进电机设置，通过将电机一31设置为步进电机，从而便于使用者对固定轴32与固定盘33的转动角度进行控制。
[0025]每个固定机构5均包括两个连接轴51，两个连接轴51相远离一端通过滚动轴承分别活动连接在驱动机构3内设置的两个固定盘33相对面上，通过将连接轴51一端与固定盘33活动连接，从而使得连接轴51在固定盘33上转动带动固定机构5与管材整体转动对管材进行均匀烘干，两个连接轴51的相对端分别与连接板二53和夹板二56的相反面固定连接，左侧连接轴51上固定连接有齿轮二52。
[0026]连接板二53内通过滚动轴承活动连接有螺纹筒58，螺纹筒58外表面设置有轮盘，螺纹筒58内螺纹连接有螺杆510，螺杆510右端固定连接在夹板一54左侧面上，夹板一54与夹板二56的相对面上均固定连接有插杆55，通过设置螺纹筒58及螺杆510将夹板一54与连接板二53连接，从而便于使用者利用螺纹筒58与螺杆510对夹板一54及左侧插杆55的位置进行调整，进而便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面电镀装置，包括电镀槽（1），其特征在于：所述电镀槽（1）左右侧面分别与两个固定板（6）的相对面下侧固定连接，两个所述固定板（6）的相对面上侧均与同一个驱动机构（3）连接，所述驱动机构（3）上设置有四个固定机构（5），其中一个所述固定机构（5）与辅助机构（4）传动连接，所述辅助机构（4）设置在电镀槽（1）上表面上，所述电镀槽（1）前表面固定连接有控制器（2）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面电镀装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括电机一（31），所述电机一（31）右侧面与右侧固定板（6）的左侧面固定连接，所述电机一（31）的输出轴与固定轴（32）的右端固定连接，所述固定轴（32）上固定连接有两个固定盘（33），所述固定轴（32）的左端通过滚动轴承活动连接在左侧固定板（6）的右侧面上，所述电机一（31）为步进电机设置。3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面电镀装置，其特征在于：每个所述固定机构（5）均包括两个连接轴（51），两个所述连接轴（51）相远离一端通过滚动轴承分别活动连接在驱动机构（3）内设置的两个固定盘（33）相对面上，两个所述连接轴（51）的相对端分别与连接板二（53）和夹板二（56）的相反面固定连接，左侧所述连接轴（51）上固定连接有齿轮二（52）。4.根据权利要求3所述的一种铝型材表面电镀装置，其特征在于：所述连接板二（53）内通过滚动轴承活动连接有螺纹筒（58），所述螺纹筒（58）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安伟，
申请(专利权)人：河南天冠铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：