高性能低温度系数稀土复合铁氧体及其制造工艺技术制造技术

本发明专利技术涉及高性能低温度系数稀土复合铁氧体及其制造工艺技术。其特征在于：（１）按Ｓｒ↓［１－Ｘ］Ｐ↓［Ｘ］（Ｆｅ↓［１２－Ｙ］Ｍｙ）↓［２］Ｏ↓［１９］，０．０３≤Ｘ≤０．５５，０．６≤Ｚ≤１．３，Ｍ＝Ｚｎ、Ｃａ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｓｉ的化学计量摩尔比称配料，混合均匀造粒，１１９０－１２１０℃烧结１－１．５ｈ，粉碎加入二甲苯，磁场中成型，在１２１０－１２４０℃进行多段烧结；（２）按Ｂａ↓［１－Ｘ］Ｐ↓［Ｘ］（Ｆｅ↓［１２－Ｙ］Ｍｙ）↓［２］Ｏ↓［１９］，Ｘ、Ｚ、Ｍ同（１），在１２８０－１２９５℃预烧２ｈ，制粉，磁场中成型，１０００℃，１１５０℃－１３００℃多段烧结。改善了温度系数，提高了磁性能。得到具有低温度系数高性能的优质铁氧体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁学与磁体材料领域，特别涉及永磁铁氧体及其制造 方法。
技术介绍
永磁铁氧体是20世纪发展起来的磁性材料，此材料在各工业生 产、电子产业、农业及机械行业高科
的应用十分活跃。例如 电声器件中的永磁体，约占永磁体的50%,其次是电机中的应用占 30%，并有不断增长的趋势。永磁铁氧体的性能价格比优于金属永磁 材料，近二十几年来， 一些新的磁性材料不断问世，尤其是高性能的 稀土永磁产量不断扩大。到2006年永磁体的产量仍是高性能稀土永 磁的10倍左右，稀土永磁和铁氧体相比突出的优点是磁性高，另一 个是，每吨的价格是铁氧体的20倍，能否将二者结合起来，将两种 永磁材料的优点都充分利用，构成一种高性能稀土永磁铁氧体。其晶 体结构属于Adelskold提出的六角晶系永磁铁氧体。铁氧体的亚铁磁性决定了它的饱和磁化强度，其饱和磁化强度 Ms=358KA/m，为了提高剩余磁感应强度Br，必须提高矩形比Br/Ms， 在工艺上通常采用磁场取向、成型、烧结。工艺比较落后，可逆温度 温度系数偏高，磁性能低，影响其更加广泛地应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的缺点，提出一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能低温度系数稀土复合铁氧体及其制造工艺技术，其特征在于，该制造工艺由以下步骤组成：　（１）高性能低温度系数稀土复合锶铁氧体的制备，以ＳｒＣＯ↓［３］、Ｎｄ↓［２］Ｏ↓［３］、Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］、Ｃｏ↓［３］Ｏ↓［４］、ＺｎＯ为原料，混合比例：按Ｓｒ↓［１－Ｘ］Ｐ↓［Ｘ］（Ｆｅ↓［１２－Ｙ］Ｍｙ）↓［Ｚ］Ｏ↓［１９］，０．０３≤Ｘ≤０．５５，０．６≤Ｚ≤１．３，Ｍ＝Ｚｎ、Ｃａ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｓｉ的化学计量摩尔比称配料，混合均匀造粒，置入窑炉中预烧，在空气中升温到１１９０－１２１０℃烧结１－１．５小时，粉碎加入ＳｉＯ↓［２］、ＣａＣｏ↓［３］，振动于干式球磨机中粉碎，加入二甲苯作研磨溶剂...

【技术特征摘要】
1.一种高性能低温度系数稀土复合铁氧体及其制造工艺技术，其特征在于，该制造工艺由以下步骤组成(1)高性能低温度系数稀土复合锶铁氧体的制备，以SrCO3、Nd2O3、Fe2O3、Co3O4、ZnO为原料，混合比例按Sr1-XPX(Fe12-YMy)ZO19，0.03≤X≤0.55，0.6≤Z≤1.3，M＝Zn、Ca、Al、Co、Si的化学计量摩尔比称配料，混合均匀造粒，置入窑炉中预烧，在空气中升温到1190-1210℃烧结1-1.5小时，粉碎加入SiO2、CaCo3，振动于干式球磨机中粉碎，加入二甲苯作研磨溶剂，加入分散剂1.2wt％油酸分散剂，置入温式磁场成形机中，在磁场中成形，置入窑炉中烧结，在1210-1240℃保温1-1.5小时，快速降到300℃，300℃以下缓慢降温到室温；(2)高性能低温度系数稀土复...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘树明，
申请(专利权)人：潘树明，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]