一种用于生活垃圾的固废处置进料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及生活垃圾处理技术领域，且公开了一种用于生活垃圾的固废处置进料系统，包括输料管，所述输料管的左侧固定连接有固废处置本体，所述输料管外壁顶部的进料口和底部的出料口分别固定连接有进料管和出料管，所述输料管内壁的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一液压伸缩杆。本实用新型专利技术能够将进料口下方堆积的固体废料推到出料口处，并由出料管排出，避免固体废料堆积堵塞输料管，影响后续进料和设备的正常运行，提高输料的效率，能够控制推料板在收回过程中折叠起来，避免将部分的固体废料推到输料管左侧影响固废处置本体的运行，且推料板能将输料管内壁附着的残渣刮走，减轻后期清理的工作量。减轻后期清理的工作量。减轻后期清理的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生活垃圾的固废处置进料系统


[0001]本技术涉及生活垃圾处理
，尤其涉及一种用于生活垃圾的固废处置进料系统。

技术介绍

[0002]固废处置全称为固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
[0003]现有的部分固废处理进料装置在使用过程中，物料容易在管道内堵塞，影响后续进料和设备的正常运行，且部分固废处理进料装置在长时间的使用该过程中，管道内壁上容易积累大量的残渣，较难清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：物料容易在管道内堵塞，影响后续进料和设备的正常运行，且部分固废处理进料装置在长时间的使用该过程中，管道内壁上容易积累大量的残渣，较难清理，而提出的一种用于生活垃圾的固废处置进料系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生活垃圾的固废处置进料系统，包括输料管，所述输料管的左侧固定连接有固废处置本体，所述输料管外壁顶部的进料口和底部的出料口分别固定连接有进料管和出料管，所述输料管内壁的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的右侧固定连接有推块，所述推块外壁前后两侧的凹槽内均固定连接有第二液压伸缩杆，所述推块外壁右端的前后两侧均铰接有推料板，所述第二液压伸缩杆右侧的凸块活动套接在推料板外壁左侧的凹槽内，所述输料管内壁的前后两侧均固定连接有导向条，所述导向条的外壁与推料板外壁一侧的凹槽活动套接，所述输料管外壁左端的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有输油管，所述输油管的一端贯穿输料管外壁的前侧并延伸至其内部，且输油管的一端固定插接在第一液压伸缩杆的左端，所述输料管内壁的进料口边缘处固定连接有导向板。
[0007]优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆的顶部分别与第一液压伸缩杆的左侧和中间处固定连接。
[0008]优选的，所述第二液压伸缩杆的内部通过液压阀与第一液压伸缩杆的内部连通，且两个第二液压伸缩杆右端之间最大间隙为推料板厚度的2.4倍。
[0009]优选的，所述推料板的形状为扇形，且推料板外壁的边缘处与输料管的内壁搭接。
[0010]优选的，所述导向条外壁的顶部和底部均为斜面，且导向条外壁的两个斜面呈对称排列。
[0011]优选的，所述导向板处于输料管内壁的进料口边缘处的左侧，且导向板(13)的中
间处开设有条型槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过第一液压伸缩杆和推料板的配合使用，能够将进料口下方堆积的固体废料推到出料口处，并由出料管排出，避免固体废料堆积堵塞输料管，影响后续进料和设备的正常运行，提高输料的效率。
[0014](2)本技术通过第二液压伸缩杆和两个推料板的配合使用，能够控制推料板在收回过程中折叠起来，避免将部分的固体废料推到输料管左侧影响固废处置本体的运行，且推料板能将输料管内壁附着的残渣刮走，减轻后期清理的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视剖面图；
[0016]图2为本技术结构局部的俯视图；
[0017]图3为本技术结构的右视剖面图。
[0018]图中：1、输料管；2、固废处置本体；3、进料管；4、出料管；5、支撑杆；6、第一液压伸缩杆；7、推块；8、第二液压伸缩杆；9、推料板；10、导向条；11、液压缸；12、输油管；13、导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种用于生活垃圾的固废处置进料系统，包括输料管1，输料管1的左侧固定连接有固废处置本体2，输料管1外壁顶部的进料口和底部的出料口分别固定连接有进料管3和出料管4，输料管1内壁的左端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的数量为两个，且两个支撑杆5的顶部分别与第一液压伸缩杆6的左侧和中间处固定连接，支撑杆5的顶部固定连接有第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6的右侧固定连接有推块7，推块7外壁前后两侧的凹槽内均固定连接有第二液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆8的内部通过液压阀与第一液压伸缩杆6的内部连通，且两个第二液压伸缩杆8右端之间最大间隙为推料板9厚度的2.4倍，能够控制推料板9在收回过程中折叠起来，避免将部分的固体废料推到输料管1左侧影响固废处置本体2的运行，且推料板9能将输料管1内壁附着的残渣刮走，减轻后期清理的工作量，推块7外壁右端的前后两侧均铰接有推料板9，推料板9的形状为扇形，且推料板9外壁的边缘处与输料管1的内壁搭接，能够将进料口下方堆积的固体废料推到出料口处，并由出料管4排出，避免固体废料堆积堵塞输料管1，影响后续进料和设备的正常运行，提高输料的效率，第二液压伸缩杆8右侧的凸块活动套接在推料板9外壁左侧的凹槽内，输料管1内壁的前后两侧均固定连接有导向条10，导向条10外壁的顶部和底部均为斜面，且导向条10外壁的
两个斜面呈对称排列，避免残渣在其表面积累，导向条10的外壁与推料板9外壁一侧的凹槽活动套接，输料管1外壁左端的底部固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有输油管12，输油管12的一端贯穿输料管1外壁的前侧并延伸至其内部，且输油管12的一端固定插接在第一液压伸缩杆6的左端，输料管1内壁的进料口边缘处固定连接有导向板13，导向板13处于输料管1内壁的进料口边缘处的左侧，且导向板13的中间处开设有条型槽，便于折叠状态的推料板9复位在展开后有废物进入到推料板9的左侧。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生活垃圾的固废处置进料系统，包括输料管(1)，其特征在于，所述输料管(1)的左侧固定连接有固废处置本体(2)，所述输料管(1)外壁顶部的进料口和底部的出料口分别固定连接有进料管(3)和出料管(4)，所述输料管(1)内壁的左端固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有第一液压伸缩杆(6)，所述第一液压伸缩杆(6)的右侧固定连接有推块(7)，所述推块(7)外壁前后两侧的凹槽内均固定连接有第二液压伸缩杆(8)，所述推块(7)外壁右端的前后两侧均铰接有推料板(9)，所述第二液压伸缩杆(8)右侧的凸块活动套接在推料板(9)外壁左侧的凹槽内，所述输料管(1)内壁的前后两侧均固定连接有导向条(10)，所述导向条(10)的外壁与推料板(9)外壁一侧的凹槽活动套接，所述输料管(1)外壁左端的底部固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定连接有输油管(12)，所述输油管(12)的一端贯穿输料管(1)外壁的前侧并延伸至其内部，且输油管(12)的一端固定插接在第一液压伸缩杆(6)的左端，所述输料管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢岳峰，王子鸣，
申请(专利权)人：上海盛弘环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：