本实用新型专利技术公开了一种垃圾脱水设备,包括机身,所述机身的底部具有积污腔,积污腔的底部设有排污管,机身的顶部设有与积污腔连通的脱水腔,脱水腔内滑动连接有挤压板,挤压板的顶部与机身顶部挤压缸的活塞杆连接;脱水腔的侧板延伸至积污腔内形成有延长板。本申请在挤压腔的延长板内侧滑动设置垫块,在垃圾被挤压脱水过程中,污水会从延长板和垫块的滤水孔中同时排出,也即实现挤压中的垃圾块侧面和底面同时出水,脱水效率更高;脱水中和脱水后,垫块在复位弹簧作用下均处于悬空状态,污水直接排入至积污槽内,因此脱水后垫块上的垃圾不会再次与污水混合。次与污水混合。次与污水混合。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾脱水设备
[0001]本技术涉及垃圾处理领域,具体为一种垃圾脱水设备。
技术介绍
[0002]垃圾内部含有大量水分,处理之前需要将垃圾中的水分分离,如果不分离污水会对环境造成极大的损坏,目前的垃圾脱水设备比较复杂,一般是人工或送料机投入待脱水垃圾,对垃圾脱水后,需要人工通过工具如耙子等将脱水后的垃圾从脱水设备的出料口出取出,操作相对繁琐,再者,脱水过程中,污水会与垃圾重新混合,脱水效果不佳。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种垃圾脱水设备,解决了垃圾脱水操作繁琐,脱水效果不佳的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种垃圾脱水设备,包括机身,所述机身的底部具有积污腔,积污腔的底部设有排污管,机身的顶部设有与积污腔连通的脱水腔,脱水腔内滑动连接有挤压板,挤压板的顶部与机身顶部挤压缸的活塞杆连接;
[0005]脱水腔的侧板延伸至积污腔内形成有延长板,延长板的内侧滑动连接有垫块,延长板和垫块上均具有滤水孔,垫块的底面与所述积污腔的底面之间安装有复位弹簧;
[0006]挤压腔顶部的一侧设有与其内腔连通的进料斗,挤压腔底部远离进料斗的一侧设有出料口,出料口处设有可翻转的出料门,挤压腔底部远离出料口的一侧设有一推料腔,推料腔内滑动连接有推板,推板与所述机身外部推料缸的活塞杆连接。
[0007]进一步限定,上述的一种垃圾脱水设备,其中,所述出料门的顶部与出料口顶部铰接,所述出料口的上方固定有一支座,支座与出料门之间铰接有一翻转缸。
[0008]进一步限定,上述的一种垃圾脱水设备,其中,所述推料缸采用多段伸缩油缸。
[0009]进一步限定,上述的一种垃圾脱水设备,其中,所述积污腔底面的中心设有一凸台,凸台与积污腔的侧壁之间形成有积污槽,所述排污管位于积污槽的底部。
[0010]进一步限定,上述的一种垃圾脱水设备,其中,复位弹簧自然状态下,所述垫块的上表面高于出料口的底部,同时垫块的上表面低于推料腔的底面。
[0011]进一步限定,上述的一种垃圾脱水设备,其中,所述凸台的两侧设有到位块。
[0012]本技术具备以下有益效果:本申请在挤压腔的延长板内侧滑动设置垫块,在垃圾被挤压脱水过程中,污水会从延长板和垫块的滤水孔中同时排出,也即实现挤压中的垃圾块侧面和底面同时出水,脱水效率更高;
[0013]脱水中和脱水后,垫块在复位弹簧作用下均处于悬空状态,污水直接排入至积污槽内,因此脱水后垫块上的垃圾不会再次与污水混合;
[0014]脱水结束后,挤压板升起,复位弹簧将垫块上的垃圾块顶升,通过翻转缸带动出料门翻转打开,推料缸带动推板将垃圾块由出料口推出,整个过程无需人工排料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术剖视图。
[0017]图中:1、机身;2、推料缸;3、进料斗;4、挤压缸;5、出料门;6、脱水腔;7、挤压板;8、延长板;9、滤水孔;10、排污管;11、凸台;12、复位弹簧;13、垫块;14、积污槽;15、积污腔;16、推板;17、到位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:一种垃圾脱水设备,包括机身1,机身1底部设置四个支撑脚,机身1的底部具有积污腔15,积污腔15底面的中心设有一凸台11,凸台11与积污腔15的侧壁之间形成有积污槽14,用于对污水收集,积污槽14的底部设有与其连通的排污管10,用于对污水排出,排污管10上可安装排污阀,机身1的顶部设有与积污腔15连通的脱水腔6,脱水腔6内滑动连接有挤压板7,挤压板7的顶部与机身1顶部挤压缸4的活塞杆连接,挤压缸4采用相对稳定的油缸,用于驱动挤压板7升降;
[0020]脱水腔6的侧板延伸至积污腔15内形成有延长板8,延长板8的内侧滑动连接有垫块13,延长板8和垫块13上均具有滤水孔9,垫块13的底面与所述凸台11之间安装有复位弹簧12,凸台11的两侧设有到位块17,垫块13到位后会架设于到位块17上,避免过度压缩对复位弹簧12造成损坏;
[0021]挤压腔顶部的一侧设有与其内腔连通的进料斗3,用于人工或机械向挤压腔投入待脱水的垃圾,挤压腔底部远离进料斗3的一侧设有出料口,出料口的顶部铰接有一出料门5,出料口的上方固定有一支座,支座与出料门5之间铰接有一翻转缸,挤压脱水过程中通过铰接翻转的方式实现对出料口的封闭,挤压腔底部远离出料口的一侧设有一推料腔,推料腔内滑动连接有推板16,推板16与所述机身1外部推料缸2的活塞杆连接,为了减少推料缸2的空间占用,所述推料缸2采用多段伸缩油缸。
[0022]由于垫块13上具有垃圾时,弹簧会被压缩,因此在复位弹簧12自然状态下,即垫块13上没有垃圾时,垫块13的上表面高于出料口的底部,同时垫块13的上表面低于推料腔的底面,这种方式下,在脱水结束后,垃圾块相对投入前质量相对较轻,此时垫块13可复位至不低于出料口的位置,以方便推板16将垃圾块推出。
[0023]待脱水垃圾由进料斗3投入至脱水腔6内,挤压板7下压,污水会从延长板8和垫块13的滤水孔9中同时排出,实现挤压中的垃圾块侧面和底面同时出水,脱水效率更高,这一过程中弹簧被压缩,垫块13在复位弹簧12作用下处于悬空状态,污水直接排入至积污槽14内,因此脱水后垫块13上的垃圾不会再次与污水混合;
[0024]脱水结束后,挤压板7升起,复位弹簧12将垫块13上的垃圾块顶升,通过翻转缸带动出料门5翻转打开,推料缸2带动推板16将垃圾块由出料口推出,整个过程无需人工排料。
[0025]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾脱水设备,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的底部具有积污腔(15),积污腔(15)的底部设有排污管(10),机身(1)的顶部设有与积污腔(15)连通的脱水腔(6),脱水腔(6)内滑动连接有挤压板(7),挤压板(7)的顶部与机身(1)顶部挤压缸(4)的活塞杆连接;脱水腔(6)的侧板延伸至积污腔(15)内形成有延长板(8),延长板(8)的内侧滑动连接有垫块(13),延长板(8)和垫块(13)上均具有滤水孔(9),垫块(13)的底面与所述积污腔(15)的底面之间安装有复位弹簧(12);挤压腔顶部的一侧设有与其内腔连通的进料斗(3),挤压腔底部远离进料斗(3)的一侧设有出料口,出料口处设有可翻转的出料门(5),挤压腔底部远离出料口的一侧设有一推料腔,推料腔内滑动连接有推板(16),推板(16)与所述机身(1)外部推料缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢岳峰,王子鸣,许君洪,
申请(专利权)人:上海盛弘环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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