垃圾输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，具体公开了垃圾输送机，包括第一机架和第二机架；第一机架上安装上料输送带，第二机架上安装粉碎输送带，上料输送带和第二机架之间设有下料间隙，上料输送带和第二机架之前安装有与下料间隙对应的送料斗，送料斗底部设有安装在第三机架上的送料输送带；粉碎输送带出料端设有粉碎箱；本实用新型专利技术中上料输送带和粉碎输送带之间设有下料间隙，可用于小颗粒垃圾排至送料输送带中，大颗粒的垃圾可进入粉碎输送带处，之后送至粉碎箱内进行粉碎处理，粉碎后的垃圾可输送至送料输送带中，使输送机可将垃圾预处理后输送至下一加工点进行细碎。输送至下一加工点进行细碎。输送至下一加工点进行细碎。

【技术实现步骤摘要】
垃圾输送机


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体是垃圾输送机。

技术介绍

[0002]垃圾进行处理时，需要使用到输送机对垃圾输送，使垃圾可以输送至下一加工点进行细碎，之后输入至多级低温裂解系统进行处理。
[0003]现有专利公告号为CN213621816U公开的一种垃圾处理用输送装置中，包括安装架，安装架的底部固定连接有支撑架，支撑架的后侧壁并位于靠右的位置固定连接有收集箱，收集箱的内侧壁并位于偏左的位置通过轴承转动连接有过滤碾压辊，切割电机带动转动滚筒进行转动，转动滚筒带动切割头进行转动，切割头转动至靠下方时插入至切割开口的内部并对输送皮带表面的垃圾进行扎孔切割，从而使垃圾内部的液体能够排出，从而防止垃圾内部残留的液体影响后续垃圾处理的效果，使垃圾方便处理，通过过滤碾压辊表面的碾压齿啮合对垃圾进行压缩并将垃圾内部的水分进行挤出，对垃圾进行预压缩，从而方便垃圾后续处理。
[0004]上述垃圾输送装置在使用时，可对垃圾进行扎孔切割，方便垃圾内液体的排出，但对于颗粒较大的垃圾，处理时切割头与输送皮带配合不便于对垃圾进行粉碎，且影响垃圾的输送，需要进行改进。针对以上问题，提出垃圾输送机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供垃圾输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]垃圾输送机，包括第一机架和第二机架；
[0008]所述第一机架上安装上料输送带，所述第二机架上安装粉碎输送带，所述上料输送带和第二机架之间设有下料间隙，所述上料输送带和第二机架之前安装有与下料间隙对应的送料斗，所述送料斗底部设有安装在第三机架上的送料输送带；
[0009]所述粉碎输送带出料端设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构；
[0010]所述第一机架上安装有用于对上料输送带表面刮料的第一刮料机构，所述第二机架上安装有用于对粉碎输送带表面刮料的第二刮料机构。
[0011]在一种可选方案中：所述粉碎机构包括安装在粉碎箱内的粉碎辊，所述粉碎箱一侧安装有用于驱动粉碎辊转动的电机。
[0012]在一种可选方案中：所述第一刮料机构包括第一刮板，所述第一刮板置于上料输送带靠近粉碎输送带一端的底部，所述第一刮板转动安装在送料斗顶部，所述第一机架上安装第一固定杆，所述第一固定杆一侧铰接第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆远离第一固定杆一端铰接第一刮板。
[0013]在一种可选方案中：所述第二刮料机构包括第二刮板，所述第二刮板置于粉碎输送带远离上料输送带一端的底部，所述第二机架上安装第三固定杆，所述第三固定杆一侧
铰接第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆远离第三固定杆一端铰接第二刮板。
[0014]在一种可选方案中：所述粉碎箱底部安装支腿，所述送料输送带置于支腿之间。
[0015]在一种可选方案中：所述粉碎箱一侧设有与粉碎输送带对应的进料口，所述粉碎箱底部设有与送料输送带顶部对应的出料口。
[0016]在一种可选方案中：所述第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆均包括套筒和滑动设置在套筒内的套杆，所述套杆延伸至套筒内的一端连接弹簧。
[0017]在一种可选方案中：所述上料输送带向远离粉碎输送带一端倾斜，所述粉碎输送带向远离上料输送带一端倾斜。
[0018]在一种可选方案中：所述上料输送带远离粉碎输送带一端设有收集箱，所述收集箱顶部开口处安装过滤网，所述收集箱一侧连接排杂管，所述收集箱底部连接支脚。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中上料输送带和粉碎输送带之间设有下料间隙，可用于小颗粒垃圾排至送料输送带中，大颗粒的垃圾可进入粉碎输送带处，之后送至粉碎箱内进行粉碎处理，粉碎后的垃圾可输送至送料输送带中，使输送机可将垃圾预处理后输送至下一加工点进行细碎；
[0021]本技术中第一刮料机构和第二刮料机构的设置，可对上料输送带和粉碎输送带上粘结的垃圾进行刮除，避免垃圾堆积在上料输送带和粉碎输送带上影响后续的输送。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术中第一刮料机构的结构示意图。
[0024]图3为本技术中第二刮料机构的结构示意图。
[0025]图4为本技术中收集箱设置处的结构示意图。
[0026]图中：11、第一机架；12、上料输送带；13、粉碎输送带；14、第二机架；15、第三机架；16、送料输送带；17、送料斗；18、粉碎箱；19、粉碎辊；20、进料口；21、电机；22、支腿；23、第一刮板；24、第一弹簧伸缩杆；25、第一固定杆；26、第二刮板；27、第二弹簧伸缩杆；28、第三固定杆；29、收集箱；30、过滤网；31、支脚。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
2所示，本实施例中，垃圾输送机，包括第一机架11和第二机架14；
[0029]所述第一机架11上安装上料输送带12，所述第二机架14上安装粉碎输送带13，所述上料输送带12和第二机架14之间设有下料间隙，所述上料输送带12和第二机架14之前安装有与下料间隙对应的送料斗17，所述送料斗17底部设有安装在第三机架15上的送料输送带16；
[0030]第一机架11上可安装用于驱动上料输送带12工作的第一驱动件，第二机架14上可安装用于驱动粉碎输送带13工作的第二驱动件，第一驱动件和第二驱动件均可为电机与驱动轮的结合；
[0031]上料输送带12可用于垃圾的输入，之后输送至下料间隙处，小颗粒垃圾通过送料
斗17排至送料输送带16中，大颗粒的垃圾可进入粉碎输送带13处；
[0032]所述粉碎输送带13出料端设有粉碎箱18，所述粉碎箱18内设有粉碎机构；粉碎机构可用于粉碎输送带13输送垃圾的粉碎；
[0033]所述第一机架11上安装有用于对上料输送带12表面刮料的第一刮料机构，所述第二机架14上安装有用于对粉碎输送带13表面刮料的第二刮料机构；第一刮料机构和第二刮料机构的设置，可对上料输送带12和粉碎输送带13上粘结的垃圾进行刮除，避免垃圾堆积在上料输送带12和粉碎输送带13上影响后续的输送。
[0034]如图1所示，所述粉碎机构包括安装在粉碎箱18内的粉碎辊19，所述粉碎箱18一侧安装有用于驱动粉碎辊19转动的电机21；电机21工作可驱动粉碎辊19转动，对垃圾进行粉碎。
[0035]如图2所示，所述第一刮料机构包括第一刮板23，所述第一刮板23置于上料输送带12靠近粉碎输送带13一端的底部，所述第一刮板23转动安装在送料斗17顶部，所述第一机架11上安装第一固定杆25，所述第一固定杆25一侧铰接第一弹簧伸缩杆24，所述第一弹簧伸缩杆24远离第一固定杆25一端铰接第一刮板23；
[0036]上料输送带12工作转动中，上料输送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾输送机，包括第一机架(11)和第二机架(14)；其特征在于：所述第一机架(11)上安装上料输送带(12)，所述第二机架(14)上安装粉碎输送带(13)，所述上料输送带(12)和第二机架(14)之间设有下料间隙，所述上料输送带(12)和第二机架(14)之前安装有与下料间隙对应的送料斗(17)，所述送料斗(17)底部设有安装在第三机架(15)上的送料输送带(16)；所述粉碎输送带(13)出料端设有粉碎箱(18)，所述粉碎箱(18)内设有粉碎机构；所述第一机架(11)上安装有用于对上料输送带(12)表面刮料的第一刮料机构，所述第二机架(14)上安装有用于对粉碎输送带(13)表面刮料的第二刮料机构。2.根据权利要求1所述的垃圾输送机，其特征在于：所述粉碎机构包括安装在粉碎箱(18)内的粉碎辊(19)，所述粉碎箱(18)一侧安装有用于驱动粉碎辊(19)转动的电机(21)。3.根据权利要求1所述的垃圾输送机，其特征在于：所述第一刮料机构包括第一刮板(23)，所述第一刮板(23)置于上料输送带(12)靠近粉碎输送带(13)一端的底部，所述第一刮板(23)转动安装在送料斗(17)顶部，所述第一机架(11)上安装第一固定杆(25)，所述第一固定杆(25)一侧铰接第一弹簧伸缩杆(24)，所述第一弹簧伸缩杆(24)远离第一固定杆(25)一端铰接第一刮板(23)。4.根据权利要求3所述的垃圾输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢岳峰，王子鸣，许君洪，
申请(专利权)人：上海盛弘环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：