一种纤维面料制衣烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料烘干技术领域，具体的是一种纤维面料制衣烘干装置，本实用新型专利技术包括固定台，所述固定台的中心处设置有工作台，工作台的顶部设置有挤压机构，挤压机构的输出端紧贴于工作台的表面，挤压机构沿着工作台的表面滑动；本实用新型专利技术通过通过设置有挤压机构，在将制衣用的纤维面料经过清洗后，放置于工作台上，面料内会含有大量的水分，这时，通过挤压机构沿着面料进行移动，并对面料进行挤压，可以将面料内大部分的水分挤出，然后在对其进行烘干，可以有效降低能耗；通过设置有可升降的挤压辊，在挤压辊沿着工作台上面料的表面进行移动时，挤压辊始终会在复位弹簧的弹力作用下，紧贴于面料表面，对水分进行挤压。对水分进行挤压。对水分进行挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维面料制衣烘干装置


[0001]本技术涉及面料烘干
，具体的是一种纤维面料制衣烘干装置。

技术介绍

[0002]纤维面料是有人工制成的，没有棉、毛等天然纤维或者是与这些天然纤维混纺而成的面料。现在比较常见的纤维面料主要是聚酯纤维面料以及化学纤维面料。其优点是具有较高的强度与弹性恢复能力，因此坚牢耐用、抗皱免烫。它的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物，尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。另外聚酯面料耐各种化学品性能良好，酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，也不怕虫蛀，因此，也被广泛应用于制衣领域。
[0003]目前在纤维面料制衣过程中，先需要对纤维面料进行水洗，然后将其烘干，在现有技术中如申请号202123111931.3公开了一种纤维面料生产用烘干装置，其通过纤维制品从进料口进入烘干箱体，从出料口移出烘干箱体，滚筒在电机的驱动下带动纤维制品在烘干箱体中移动，电加热片对纤维制品进行烘干，这种直接对面料进行烘干；但是面料在经过水洗之后，其内会含有大量水分，直接进行烘干的话，就会增大能耗，浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纤维面料制衣烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种纤维面料制衣烘干装置，包括固定台，所述固定台的中心处设置有工作台，工作台的顶部设置有挤压机构，挤压机构的输出端紧贴于工作台的表面，挤压机构沿着工作台的表面滑动，挤压机构的顶部设置有电热板，电热板位于工作台的正上方，且电热板做升降运动。
[0007]进一步的，所述固定台的四角均固定相连有立柱，前后两个立柱之间的顶部固定相连有滑轨，滑轨的内腔固定相连有第一滑杆，挤压机构的两端均固定相连有移动滑块，且挤压机构通过移动滑块与第一滑杆滑动相连，电热板位于立柱的顶部。
[0008]进一步的，所述挤压机构包括横梁，横梁固定于两个移动滑块之间，横梁的底部固定相连有固定板，固定板的顶部活动活动相连有活动板，活动板的顶部设置有挤压辊，挤压辊紧贴于工作台的表面。
[0009]进一步的，所述固定板的内腔顶部阵列分布有复位弹簧，活动板的顶部伸入固定板内并与复位弹簧相连，且活动板通过复位弹簧与固定板活动相连。
[0010]进一步的，所述电热板的两侧均设置有立板，立板固定于滑轨的表面，立板的内腔设置有第二滑杆，第二滑杆的表面套设有升降滑块，升降滑块的侧壁固定相连有连杆，且连杆的底端与电热板固定相连。
[0011]进一步的，所述工作台呈中部高、前后两端低设置，且工作台的两端低处设置有收
集槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过设置有挤压机构，在将制衣用的纤维面料经过清洗后，放置于工作台上，面料内会含有大量的水分，这时，通过挤压机构沿着面料进行移动，并对面料进行挤压，可以将面料内大部分的水分挤出，然后在对其进行烘干，可以有效降低能耗；
[0014]2、本技术的工作台呈中间高、两端低，并且两端低处设置有收集槽，在通过挤压机构对面料进行挤压后，水分就可以从工作台的表面流向收集槽内；
[0015]3、本技术通过设置有可升降的挤压辊，在挤压辊沿着工作台上面料的表面进行移动时，挤压辊始终会在复位弹簧的弹力作用下，紧贴于面料表面，对水分进行挤压。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术示意图；
[0019]图3是本技术示意图；
[0020]图4是本技术示意图。
[0021]图中附图标记如下：
[0022]1、固定台；2、工作台；20、收集槽；21、立柱；22、滑轨；23、第一滑杆；3、挤压机构；30、移动滑块；31、横梁；32、固定板；33、活动板；34、复位弹簧；35、挤压辊；4、电热板；41、立板；42、第二滑杆；43、升降滑块；44、连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1和图2所示，一种纤维面料制衣烘干装置，包括固定台1，固定台1的中心处设置有工作台2，工作台2呈中部高、前后两端低设置，且工作台2的两端低处设置有收集槽20，先对制衣用的纤维面料进行清洗，然后将清洗后的面料放置于工作台2的表面，这时，面料的表面还会含有大量的水分，工作台2的顶部设置有挤压机构3，挤压机构3的输出端紧贴于工作台2的表面，挤压机构3可以沿着工作台2的表面滑动，从而可以通过挤压机构3对面料进行挤压，将面料内的水分挤压出去，然后，水分就会沿着倾斜状的工作台2向两端流动，流向收集槽20内，挤压机构3的顶部设置有电热板4，电热板4位于工作台2的正上方，且电热板4做升降运动，在挤压的时候，电热板4处于高处，然后在挤压完成后，就可以将电热板4降下，让电热板4对面料进行烘干。
[0025]如图2所示，固定台1的四角均固定相连有立柱21，前后两个立柱21之间的顶部固定相连有滑轨22，滑轨22的内腔固定相连有第一滑杆23，挤压机构3的两端均固定相连有移
动滑块30，且挤压机构3通过移动滑块30与第一滑杆23滑动相连，挤压机构3可以沿着滑轨22进行前后滑动，从而让挤压机构3对面料进行挤压，电热板4位于立柱21的顶部，电热板4可以相对于立柱21做升降运动。
[0026]如图3所示，挤压机构3包括横梁31，横梁31固定于两个移动滑块30之间，横梁31的底部固定相连有固定板32，固定板32的顶部活动活动相连有活动板33，活动板33可以沿着固定板32做升降运动，活动板33的顶部设置有挤压辊35，挤压辊35紧贴于工作台2的表面。
[0027]固定板32的内腔顶部阵列分布有复位弹簧34，活动板33的顶部伸入固定板32内并与复位弹簧34相连，且活动板33通过复位弹簧34与固定板32活动相连，在挤压辊35沿着工作台2的表面进行移动的时候，由于工作台2呈中间低、两端高，在挤压辊35移动到工作台2的低端处时，挤压辊35就可以在复位弹簧34的弹力作用下，始终紧贴于工作台2的表面。
[0028]如图4所示，电热板4的两侧均设置有立板41，立板41固定于滑轨22的表面，立板41的内腔设置有第二滑杆42，第二滑杆42的表面套设有升降滑块43，升降滑块43的侧壁固定相连有连杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维面料制衣烘干装置，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的中心处设置有工作台(2)，工作台(2)的顶部设置有挤压机构(3)，挤压机构(3)的输出端紧贴于工作台(2)的表面，挤压机构(3)沿着工作台(2)的表面滑动，挤压机构(3)的顶部设置有电热板(4)，电热板(4)位于工作台(2)的正上方，且电热板(4)做升降运动。2.根据权利要求1所述的纤维面料制衣烘干装置，其特征在于，所述固定台(1)的四角均固定相连有立柱(21)，前后两个立柱(21)之间的顶部固定相连有滑轨(22)，滑轨(22)的内腔固定相连有第一滑杆(23)，挤压机构(3)的两端均固定相连有移动滑块(30)，且挤压机构(3)通过移动滑块(30)与第一滑杆(23)滑动相连，电热板(4)位于立柱(21)的顶部。3.根据权利要求2所述的纤维面料制衣烘干装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括横梁(31)，横梁(31)固定于两个移动滑块(30)之间，横梁(31)的底部固定相连有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高连强，
申请(专利权)人：上海备单服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：