一种高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置制造方法及图纸

技术编号:31050835 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 06:05
本实用新型专利技术公开了一种盐泥处理装置,特别涉及一种高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置,包括:打浆罐,所述打浆罐上部设置有进料口,所述打浆罐上部还设置有进水口,所述进水口通过管道与洗水罐的出口相连接,所述打浆罐的上部出液口上连接有管道,所述打浆罐下部出液口通过管道连接于第一打浆泵的入口,所述第一打浆泵的出口通过管道连接于洗泥罐的盐泥入口。本装置可以方便高效的处理高硫酸钙盐泥,有利于保护环境,创造更多社会价值。创造更多社会价值。创造更多社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置


[0001]本技术涉及废物再利用的环保
,特别涉及一种高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置。

技术介绍

[0002]在工业盐或食用盐等制盐系统及氯碱等用盐工业都使用大量矿盐,其主要成分氯化钠得以利用,但伴随产生的大量盐泥一直未得到较好的利用,主要靠堆放或盐井回填处理,不仅造成资源浪费,也会造成土地占用,污染地下水源,对环保不利。
[0003]由于各地海盐或矿盐组分各不相同,在工业盐、食用盐等制盐工业或氯碱、纯碱用盐工业中,由于各地盐泥组分有所不同,工业生产采用的工艺不同,盐泥的后期处理方式也各不相同。
[0004]在已公开的盐泥利用的专利技术专利中多数作为制取不同化合物的方法,如制取氯化钙的专利:申请号201811102485和201610293331;制取氯化钠、碳酸镁及氢氧化镁的专利:如申请号201810469853;制取硫酸镁的专利,如申请号201810781781;制取轻质碳酸钙和七水硫酸镁的专利:如申请号 201811461751;制取超细硫酸钡和超细碳酸钙的专利:如申请号 201910125673;作为土壤改良肥料的专利:如申请号201910125753。作为烟道尾气处理剂的专利,如申请号201611201151等;但提供如何实现工业化的系统装置并不多见,本技术旨在提供一种完整的工艺装备,利用含高硫酸钙盐泥制取不同建筑材料及热电半干脱硫剂的系统工艺装置。
[0005]有些地区的矿物中硫酸钙含量极高,没有得到价值的最大利用,还会造成当地水源污染,产生环保问题。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述现有技术中存在问题,提供一种高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置,以解决现在的技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]本技术提供了一种高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置,包括:打浆罐,所述打浆罐上部设置有进料口,所述打浆罐上部还设置有进水口,所述进水口通过管道与洗水罐的出口相连接,所述打浆罐的上部出液口上连接有管道,所述打浆罐下部出液口通过管道连接于第一打浆泵的入口,所述第一打浆泵的出口通过管道连接于洗泥罐的盐泥入口。
[0009]优选的,所述洗泥罐的上部洗水进口和下部洗水进口都通过管道与水源相连接,所述洗泥罐侧面还设置有洗水出口,所述洗水出口通过管道与洗水罐相连接。
[0010]优选的,所述洗泥罐的侧面设置有一级筛筛上物出口和二级筛筛上物出口,所述一级筛筛上物出口连接于一级筛筛上物沉降罐的入口上,所述二级筛筛上物出口连接于二级筛筛上物沉降罐的入口上,所述洗泥罐的二级筛筛下物出口通过管道连接于二级筛筛下
物沉降罐的上部的进液口。
[0011]优选的,所述一级筛筛上物沉降罐的上部清液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述二级筛筛上物沉降罐的上部清液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述二级筛筛下物沉降罐的上部清液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述一级筛筛上物沉降罐的下部浆液出口通过管道与第二打浆泵的进口相连接,所述第二打浆泵的出口通过管道与第一板框压滤机的进口相连接,所述第一板框压滤机的滤液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述二级筛筛上物沉降罐的下部浆液出口通过管道与第三打浆泵的进口相连接,所述第三打浆泵的出口通过管道与第二板框压滤机的进口相连接,所述第二板框压滤机的滤液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述二级筛筛下物沉降罐的下部浆液出口通过管道与第四打浆泵的进口相连接,所述第四打浆泵的出口通过管道与第三板框压滤机的进口相连接,所述第三板框压滤机的滤液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接。
[0012]优选的,所述第一板框压滤机的下部连接有一级筛筛上物接料斗,所述一级筛筛上物接料斗的出口通过管道连接产品包装装置。
[0013]优选的,所述第二板框压滤机的下部连接有二级筛筛上物接料斗,所述二级筛筛上物接料斗的出口通过管道连接于干燥机的上部进料口,所述干燥机的下部出料口通过铰龙连接于第一球磨机的进料口上,所述第一球磨机的出口通过管道连接于第一筛分机的进料口上,所述第一筛分机的出料口通过管道连接于煅烧炉的上部进料口,所述煅烧炉的下部出料口通过管道连接于产品包装装置上。
[0014]优选的,所述煅烧炉的出风口通过管道连接于干燥机的热风进口上,所述干燥机上还设置有排风口。
[0015]优选的,所述第三板框压滤机的下部连接有二级筛筛下物接料斗,所述二级筛筛下物接料斗的出口通过管道连接于第二球磨机的进料口上,所述第二球磨机的出口通过管道连接于第二筛分机的进料口上,所述第二筛分机的出料口通过管道连接于产品包装装置上。
[0016]优选的,所述第三板框压滤机的进口上通过管道与抽真空机相连接。
[0017]优选的,所述第二、第三和第四打浆泵前进料管线上分别连接洁净洗水管线。
[0018]本技术的有益效果是:本技术提供了一种矿盐制盐工业及氯碱、纯碱等用盐工业产生的含硫酸钙较高类型的盐泥废渣的处置方法,通过分离提取硫酸钙较高的物质作为不同的建筑材料,含氢氧化镁及氢氧化钙较高的盐泥浆液经有效处理后,作为脱硫剂,用于锅炉烟气半干法脱硫。既解决了矿盐制盐及氯碱用盐造成的工业盐泥的处置难题,又实现了以废制废,降低了锅炉烟气的脱硫成本,还能将盐泥全部利用,使难以处置的盐泥得到较佳用途。
[0019]这种高硫酸钙盐泥的分级分离和不同的使用途径,不产生新的废物,处理工艺简单,使用效果良好,且处理方法易于实现,设备、工艺无特殊要求,投资规模可大可小。该方法对处理高硫酸钙盐泥找到一条可利用的途径,有利于保护环境,创造更多社会价值。
附图说明
[0020]本技术的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显
和容易理解,其中:
[0021]图1是本技术实施例的高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例的高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置的主体设备洗泥罐的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]在图1

2中,盐泥入口1;洗泥罐2;一级筛筛上物出口3;二级筛筛上物出口4;二级筛筛下物出口5;一级筛筛上物沉降罐7;二级筛筛上物沉降罐6;第一板框压滤机8;一级筛筛上物接料斗9;打浆罐10;第一打浆泵11;第二打浆泵12;洗水罐13;干燥机14;绞龙15;第一球磨机16;第一筛分机17;煅烧炉18;第三板框压滤机19;第二球磨机20;第二筛分机21;抽真空机22;第四打浆泵23;二级筛筛下物沉降罐24;第三打浆泵25;第二板框压滤机26;下部洗水进口27;上部洗水进口28;洗水出口29;盐泥浆料进料口201;上部洗泥水出口202;刮泥器203;一级筛204;筛上物收集桶205;一级筛上物排出口206;二级筛207;二级筛上物排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置,包括:打浆罐,其特征在于:所述打浆罐上部设置有进料口,所述打浆罐上部还设置有进水口,所述进水口通过管道与洗水罐的出口相连接,所述打浆罐的上部出液口上连接有管道,所述打浆罐下部出液口通过管道连接于第一打浆泵的入口,所述第一打浆泵的出口通过管道连接于洗泥罐的盐泥入口。2.根据权利要求1所述的高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置,其特征在于:所述洗泥罐的上部洗水进口和下部洗水进口都通过管道与水源相连接,所述洗泥罐侧面还设置有洗水出口,所述洗水出口通过管道与洗水罐相连接。3.根据权利要求1所述的高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置,其特征在于:所述洗泥罐的侧面设置有一级筛筛上物出口和二级筛筛上物出口,所述一级筛筛上物出口连接于一级筛筛上物沉降罐的入口上,所述二级筛筛上物出口连接于二级筛筛上物沉降罐的入口上,所述洗泥罐的二级筛筛下物出口通过管道连接于二级筛筛下物沉降罐的上部进液口。4.根据权利要求3所述的高含量硫酸钙盐泥的自动分级处理应用装置,其特征在于:所述一级筛筛上物沉降罐的上部清液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述二级筛筛上物沉降罐的上部清液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述二级筛筛下物沉降罐的上部清液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述一级筛筛上物沉降罐的下部浆液出口通过管道与第二打浆泵的进口相连接,第二打浆泵的进口同时与洁净洗水管线相连接;所述第二打浆泵的出口通过管道与第一板框压滤机的进口相连接,所述第一板框压滤机的滤液出口通过管道与洗水罐的上部进水口相连接,所述二级筛筛上物沉降罐的下部浆液出口通过管道与第三打浆泵的进口相连接,第三打浆泵的进口同时与洁净洗水管线相连接;所述第三打浆泵的出口通过管道与第二板框压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝兴奎宋秀欣季童
申请(专利权)人:泰安燊豪化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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