顶梁架棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶梁架棚，包括：支架；驱动机构，所述驱动机构包括固定端以及相对所述固定端可往复移动的移动端，所述固定端与所述支架连接；支撑板，所述支撑板设置在所述驱动端上，且用于支撑顶梁。本实用新型专利技术公开了一种顶梁架棚，来解决现有的顶梁安装浪费大量的人力资源的问题。量的人力资源的问题。量的人力资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
顶梁架棚


[0001]本技术涉巷道支护
，更具体地，涉及一种顶梁架棚。

技术介绍

[0002]综采工作面根据矿井条件，风巷超前需打设超前支柱支护顶板。当风巷超前顶板压力大，需加强维护时，一般采用顶梁(如π型梁)支护，人员架设π型梁时劳动强度大，且存在安全隐患。
[0003]在采用现有技术架设π型梁时，员工需将π型梁托举至顶板位置，然后两端打设单体支柱支撑到位后，方可捆绑并撤离。因π型梁较长且重量较大，一人无法托动，需至少2人配合，员工劳动强度大。在捆绑过程中，需使用至少3人配合，所需作业人员较多，浪费大量的人力资源；且由于巷道高度等原因，作业存在较大的安全隐患。
[0004]因此，需要一种顶梁架棚，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种顶梁架棚，来解决现有的顶梁安装浪费大量的人力资源的问题。
[0006]基于上述目的本技术提供的一种顶梁架棚，包括：
[0007]支架；
[0008]驱动机构，所述驱动机构包括固定端以及相对所述固定端可往复移动的移动端，所述固定端与所述支架连接；
[0009]连接板，所述连接板设置在所述驱动端上，且用于连接顶梁。
[0010]优选地，所述连接板上设置有用于容纳所述顶梁的连接槽。
[0011]优选地，所述连接槽的槽口处设置有限位件。
[0012]优选地，所述顶梁架棚还包括：供液机构和控制机构，所述供液机构通过管道与所述驱动机构连通，所述控制机构与所述供液机构连接，且用于控制所述供液机构向所述驱动机构供液。
[0013]优选地，所述顶梁架棚还包括：遥控器，所述遥控器用于向所述控制机构发送控制命令。
[0014]优选地，所述支架上设置有行走单元。
[0015]优选地，所述行走单元上设置有锁紧件。
[0016]优选地，所述支架包括支撑板以及在所述支撑板上均匀分布的支撑腿，所述支撑板上设置有安装槽，所述驱动机构设置在所述安装槽内。
[0017]优选地，相邻的所述支撑腿之间设置有连接杆。
[0018]另外，优选地，所述支架采用金属管或金属板焊接而成。
[0019]从上面所述可以看出，本技术提供的顶梁架棚，与现有技术相比，具有以下优点：采用上述顶梁架棚，采用驱动机构代替人力举升顶梁，既可以实现精确定位，又能降低
作业人员的劳动强度。支架为驱动机构提供支撑作用，可以减少举升距离，提高举升速度；同时，支架为作业人员提供支撑高度，方便作业。
附图说明
[0020]通过下面结合附图对其实施例进行描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0021]图1为本技术的第一实施例中采用的顶梁架棚的示意图。
[0022]图2为本技术的第二实施例中采用的顶梁架棚的支架的示意图。
[0023]其中附图标记：
[0024]1、连接板；2、支架；3、顶梁；4、驱动机构；5、供液机构。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]图1为本技术的第一实施例中采用的顶梁架棚的示意图。如图1所示，顶梁架棚包括支架2、驱动机构4和连接板1。
[0027]顶梁架棚包括支架2，支架2可支撑作业人员；
[0028]驱动机构4包括固定端以及相对固定端可往复移动的移动端，固定端与支架2连接；
[0029]连接板1设置在驱动端上，且用于连接顶梁3。
[0030]将顶梁3置于连接板1上，启动驱动机构4，驱动机构4驱动连接板1带动顶梁3举升至适合高度，作业人员可在支架2上进行绑定操作。
[0031]采用上述顶梁架棚，采用驱动机构4代替人力举升顶梁3，既可以实现精确定位，又能降低作业人员的劳动强度。支架2为驱动机构4提供支撑作用，可以减少举升距离，提高举升速度；同时，支架2为作业人员提供支撑高度，方便作业。
[0032]在本实施例中，顶梁包括但不限于π型梁。
[0033]在本实施例中，驱动机构4包括但不限于千斤顶，千斤顶可采用电力驱动或液压驱动。
[0034]优选地，连接板1上设置有用于容纳顶梁3的连接槽。将顶梁3放置在连接槽内，连接槽对顶梁3进行限位，避免顶梁3在移动过程中晃动或窜动。通过设置连接槽，可提高安全性。
[0035]在本实施例中，连接板1包括但不限于槽钢制作而成，槽钢易于获取，成本低。
[0036]在本实施例中，槽钢的长度不大于支架2的长度，槽钢与顶梁3间隙配合。
[0037]在本实施例中，槽钢与移动端两者可拆卸连接，通过更换不同尺寸的槽钢，可安装不同尺寸的顶梁3。
[0038]优选地，连接槽的槽口处设置有限位件。将顶梁3设置在连接槽内，使用限位件对顶梁3进行限位，进一步避免顶梁3在移动过程中晃动或窜动。通过设置限位件，可进一步提
高操作安全性。
[0039]在本实施例中，限位件包括但不限于绑带，绑带可往复缠绕在顶梁3以及连接板1上，或者在绑带分为两段，分别设置有相互配合的卡合结构，进一步降低操作难度。
[0040]优选地，顶梁架棚还包括：供液机构5和控制机构，供液机构5通过管道与驱动机构4连通，控制机构与供液机构5连接，且用于控制供液机构5向驱动机构4供液。控制机构用于向供液机构5提供启停命令，供液机构5向驱动机构4提供高压驱动介质，以驱动驱动机构4伸缩，来带动连接板1以及顶梁3升降。采用液压驱动驱动机构4运行，可进一步提高机械化操作，节省人力。
[0041]在本实施例中，控制机构包括但不限于多个相互配合的阀门，用于控制供液机构5的启停以及驱动机构4的伸缩。
[0042]优选地，顶梁架棚还包括：遥控器，遥控器用于向控制机构发送控制命令。遥控器可进行远程操作，方便观察操作进程，同时提高安全性能。
[0043]在本实施例中，遥控器上设置有信号发送器，控制机构上设置有信号接收器，控制机构根据接收的信号，控制供液机构5运行。
[0044]优选地，支架2上设置有行走单元。行走单元可带动支架2进行移动，降低移动难度，节省人力。
[0045]在本实施例中，行走单元包括但不限于若干个在支架2上均匀分布的万向轮。
[0046]优选地，行走单元上设置有锁紧件。锁紧件可使行走单元在锁紧状态和解锁状态之间切换，行走单元带动支架2移动到指定位置后，锁紧件将行走单元切换至锁紧状态；当需要移动支架2时，锁紧件将行走单元切换至解锁状态。
[0047]图2为本技术的第二实施例中采用的顶梁架棚的支架的示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶梁架棚，其特征在于，包括：支架；驱动机构，所述驱动机构包括固定端以及相对所述固定端可往复移动的移动端，所述固定端与所述支架连接；连接板，所述连接板设置在所述驱动机构上，且用于连接顶梁；供液机构，所述供液机构通过管道与所述驱动机构连通；控制机构，所述控制机构与所述供液机构连接，且用于控制所述供液机构向所述驱动机构供液；遥控器，所述遥控器用于向所述控制机构发送控制命令。2.根据权利要求1所述的顶梁架棚，其特征在于：所述连接板上设置有用于容纳所述顶梁的连接槽。3.根据权利要求2所述的顶梁架棚，其特征在于：所述连接槽的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉锋，陈志军，顾长河，何辉，王华，马保军，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：