一种钣金件双腔双动式孔位翻边模具制造技术

技术编号:31045186 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-30 05:54
本实用新型专利技术涉及钣金整形模具领域,具体公开了一种钣金件双腔双动式孔位翻边模具,包括:设置有第一翻孔凸模和第二翻孔凸模的下模座,弹性浮动安装在下模座上的下模顶料芯,第一凸模,第二凸模,设有凹模镶块组件的上模座,弹性浮动的第一压料板和第二压料板,弹性浮动的第一顶料杆和第二顶料杆,平衡块,平衡块凸台,限位块,导槽,导柱以及耐磨板。本实用新型专利技术通过设置有两个工位同时工作,从而提升了零件加工的效率,又通过将下模顶料芯、压料板和顶料杆均设置成弹性浮动的方式,从而对翻边和整形同时进行浮动冲压,使零件的翻边部位和整形部位都能够被均匀受力冲压,从而保证了最终的成品零件的质量和加工精度。成品零件的质量和加工精度。成品零件的质量和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件双腔双动式孔位翻边模具


[0001]本技术属于钣金整形模具领域,特别涉及一种钣金件双腔双动式孔位翻边模具。

技术介绍

[0002]钣金件是工业制品中一类常见的零部件,钣金件的加工,通常用到冲压模具、成型模具、裁剪模具、冲孔模具、包边模具等;常见的基本结构为上下模压合结构,模具通常包括:上模板、上模体、下模板、下模体及工作组件组成等部分。
[0003]有些钣金件在冲裁时,同时会对其中部进行塑形,但是周围的边部需要二次翻边并且中间部分需要二次整形,现有的整形翻边模具通常只具备单工位,其加工效率较低,并且通常为单动模式的模具,这样只会对整形和翻边两个过程之间的一个过程进行浮动冲压,从而会影响另一个过程的质量,从而使最后成品件的质量受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件双腔双动式孔位翻边模具,从而克服现有的成型弯边模具工作效率低,零件加工质量难以保证的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种钣金件双腔双动式孔位翻边模具,包括:下模座,其固设有相互平行并向同一侧延伸的第一翻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件双腔双动式孔位翻边模具,其特征在于,包括:下模座(1),其固设有相互平行并向同一侧延伸的第一翻孔凸模(11)和第二翻孔凸模(12);下模顶料芯(2),其与所述下模座(1)弹性连接,所述下模顶料芯(2)套设在所述第一翻孔凸模(11)和所述第二翻孔凸模(12)上,并能够沿所述第一翻孔凸模(11)和所述第二翻孔凸模(12)滑动,所述下模顶料芯(2)上固设有第一凸模(21)和第二凸模(22),所述第一翻孔凸模(11)从所述第一凸模(21)中穿过,所述第二翻孔凸模(12)从所述第二凸模(22)中穿过;上模座(3),所述上模座(3)上固设有两个凹模镶块组件(4),各所述凹模镶块组件(4)分别与所述第一凸模(21)和所述第二凸模(22)相匹配,两个所述凹模镶块组件(4)内分别设有可弹性浮动的第一压料板(31)和第二压料板(32),所述第一压料板(31)上设有可弹性浮动的第一顶料杆(33)以及环绕于所述第一顶料杆(33)的第一翻孔凹模(311),所述第二压料板(32)上设有可弹性浮动的第二顶料杆(34)以及环绕于所述第二顶料杆(34)的第二翻孔凹模(321)。2.根据权利要求1所述的钣金件双腔双动式孔位翻边模具,其特征在于,所述下模座(1)中开设有芯槽(13),所述下模顶料芯(2)以可滑动的方式设于所述芯槽(13)中。3.根据权利要求2所述的钣金件双腔双动式孔位翻边模具,其特征在于,所述下模顶料芯(2)的侧部设有可拆卸的耐磨导向块(23),所述耐磨导向块(23)与所述芯槽(13)的侧壁相互接触。4.根据权利要求1所述的钣金件双腔双动式孔位翻边模具,其特征在于,所述下模顶料芯(2)上设有两个或两个以上的平衡块(5),所述平衡块(5)向所述上模座(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶柳成覃超晗覃超腾
申请(专利权)人:柳州彬发机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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