砂带抛光机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂带抛光机构，包括相对设置的两个安装架，每个安装架的后端均设置有一砂带轮，前端设置有至少两个抛光辊，抛光辊与砂带轮之间设置砂带，砂带轮通过砂带电机驱动，每个安装架的前端均设置有一压辊气缸，压辊气缸的活塞杆端部设置有一压辊块，压辊块位于砂带的内侧。本实用新型专利技术由压辊气缸驱动压辊块将砂带与抛光面贴合，砂带持续输送时相对抛光面滑动而进行抛光作业，能同时对工件的两侧抛光面抛光，适用于自动化的抛光流水线，提升了工件抛光效率及质量，降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
砂带抛光机构


[0001]本技术涉及抛光
，特别涉及一种砂带抛光机构。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。目前，钳子、小刀等五金工具应用广泛，需求量大，钳子等五金工具在主体加工成型后由一道抛光的工序，现有技术中依靠人工配合工具的方式具有劳动强度偏大、加工效率偏低、抛光质量难以把控的问题，面对日益增长的工具使用需求和劳动力短缺现象，亟需自动化程度更高的抛光设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适用于自动化抛光设备的砂带抛光机构，以提升五金工具的抛光效率及质量，降低加工成本。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种砂带抛光机构，包括相对设置的两个安装架，每个所述安装架的后端均设置有一砂带轮，前端设置有至少两个抛光辊，所述抛光辊与所述砂带轮之间设置砂带，所述砂带轮通过砂带电机驱动，每个所述安装架的前端均设置有一压辊气缸，所述压辊气缸的活塞杆端部设置有一压辊块，所述压辊块位于所述砂带的内侧。压辊气缸驱动两侧的压辊块相向移动，将对应的砂带向内挤压，使移动至两砂带之间的工件两侧抛光面与砂带紧密贴合，砂带在保持移动的过程中对抛光面进行抛光。
[0005]其中，同一安装架上的所述抛光辊上下设置两个且位于同一竖直线上，使得所述抛光辊之间的砂带竖直分布，与工件的姿态以及抛光面的位置对应，便于砂带的贴合及抛光作业。
[0006]进一步地，所述安装架包括固定部分和活动部分，所述固定部分固定设置，所述砂带轮转动设置在所述固定部分上，所述固定部分还设置有一伸缩机构，所述活动部分设置在所述伸缩机构的伸缩端，所述抛光辊转动设置在所述活动部分上，所述压辊气缸固定设置在所述活动部分上。通过活动部分的设置，使得抛光辊相对于固定部分的安装位置可以调整，从而调整砂带的预张力以及两侧砂带竖直段间距，适应不同尺寸工件或不同程度的抛光需求。
[0007]更进一步地，所述伸缩机构包括与所述固定部分固定连接的固定臂以及活动设置在所述固定臂内部的伸缩臂，所述活动部分与所述伸缩臂的末端固定，通过预调伸缩臂相对于固定臂的伸缩量来控制活动部分的位置。
[0008]作为另一方式，所述伸缩机构为一调节气缸，所述调节气缸的缸体与所述固定部分固定连接，所述活动部分固定在所述调节气缸的活塞杆末端，通过调节气缸的伸缩量进行控制，方便在不拆机时直接调整。
[0009]进一步地，所述固定部分还转动设置有调节辊，所述砂带经过所述调节辊，通过调
整辊改善砂带的整体分布形式，使其在抛光时输送更加顺畅。
[0010]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0011]本技术提供的砂带抛光机构，由压辊气缸驱动压辊块将砂带与抛光面贴合，砂带持续输送时相对抛光面滑动而进行抛光作业，能同时对工件的两侧抛光面抛光，适用于自动化的抛光流水线，提升了工件抛光效率及质量，降低了生产成本。
[0012]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]【附图标记说明】
[0015]1‑
砂带轮；2
‑
抛光辊；3
‑
砂带；4
‑
砂带电机；5
‑
压辊气缸；6
‑
压辊块；7
‑
固定部分；8
‑
活动部分；9
‑
固定臂；10
‑
伸缩臂；11
‑
调整辊。
具体实施方式
[0016]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1所示，本技术的实施例提供了一种砂带抛光机构，包括相对设置的两个安装架，每个安装架的后端均设置有一砂带轮1，前端设置有两个抛光辊2，抛光辊2与砂带轮1之间设置砂带3，砂带轮1通过砂带电机4驱动。同时，安装架的前端还设置有一压辊气缸5，压辊气缸5的活塞杆端部设置有一压辊块6，压辊块6位于砂带3的内侧。当工件移动至压辊块6对准的两砂带3之间位置时，压辊气缸5驱动对应的压辊块6相向移动，形成类似夹具的效果，将对应段的砂带3向内挤压，使砂带3与工件两侧的抛光面贴合，砂带3持续向下输送时与抛光面保持相对滑动接触，对工件两侧的两个抛光面同步进行抛光。而在完成抛光后，压辊气缸5退回使两侧的压辊块6不再将砂带3以及工件压紧，工件可以移动至下一工位。
[0019]在本实施例中，同一安装架上的抛光辊2上下设置两个并位于同一竖直线上，使得抛光辊2之间的砂带3竖直分布，与工件的姿态以及抛光面的位置对应，而压辊块6的侧面也是竖直分布的，在压辊气缸5驱动下水平位移，与此段竖直的砂带3配合压紧及抛光工件。
[0020]作为进一步改进，本实施例中安装架包括固定部分7和活动部分8，固定部分7与结构件是固定连接的，砂带轮1转动设置在固定部分7上，固定部分7还设置有一伸缩机构，本实施例中伸缩机构包括与固定部分7固定连接的固定臂9以及活动设置在固定臂9内部的伸
缩臂10，通过伸缩臂10上的安装孔，由螺栓定位于固定臂9上不同的定位孔来确定伸缩量。活动部分8与伸缩臂10的末端固接，抛光辊2转动设置在活动部分8的上、下位置，压辊气缸5固定设置在活动部分8的中部。通过活动部分8的设置，使得抛光辊2相对于固定部分7的安装位置可以调整，从而调整砂带3的预张力以及两侧砂带3竖直段间距，适应不同尺寸工件或不同抛光需求。
[0021]在其他实施例中，伸缩机构还可为调节气缸，调节气缸的缸体与固定部分7固定连接，活动部分8固定在调节气缸的活塞杆末端，通过调节气缸的伸缩量进行控制，方便在不拆机时直接调整，提高效率。
[0022]作为进一步改进，本实施例中固定部分7还转动设置有调节辊11，调节辊11位于安装架的最高位置并与砂带3接触，通过调整辊11改善砂带3的整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带抛光机构，其特征在于，包括相对设置的两个安装架，每个所述安装架的后端均设置有一砂带轮，前端设置有至少两个抛光辊，所述抛光辊与所述砂带轮之间设置砂带，所述砂带轮通过砂带电机驱动，每个所述安装架的前端均设置有一压辊气缸，所述压辊气缸的活塞杆端部设置有一压辊块，所述压辊块位于所述砂带的内侧。2.根据权利要求1所述的砂带抛光机构，其特征在于，同一安装架上的所述抛光辊上下设置两个且位于同一竖直线上，使得所述抛光辊之间的砂带竖直分布。3.根据权利要求1所述的砂带抛光机构，其特征在于，所述安装架包括固定部分和活动部分，所述固定部分固定设置，所述砂带轮转动设置在所述固定部分上，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：付定祥，单常清，韦锦桥，胡斌，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：