本实用新型专利技术公开了一种可拆分的内侧研磨装置，包括支撑腿、底板、支撑柱二、伸缩装置和固定装置，所述支撑腿均匀设于底板下，所述支撑柱二设于底板上，所述伸缩装置设于支撑柱二上，所述固定装置设于底板上。本实用新型专利技术属于研磨装置技术领域，具体是指一种便于将带研磨的圆柱体固定，便于对圆柱体内侧进行研磨，同时便于更换研磨层的可拆分的内侧研磨装置。时便于更换研磨层的可拆分的内侧研磨装置。时便于更换研磨层的可拆分的内侧研磨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆分的内侧研磨装置
[0001]本技术属于研磨装置
，具体是指一种可拆分的内侧研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。传统的研磨装置一般是对外圈进行研磨，且不便于对研磨装置进行拆分，不便于更换研磨组件，因此需要一种可拆分的内侧研磨装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种利用伸缩装置将需要进行研磨的圆柱体套接在伸缩装置上，利用固定装置将圆柱体固定，便于对圆柱体内侧进行研磨，同时便于更换研磨层的可拆分的内侧研磨装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种可拆分的内侧研磨装置，包括支撑腿、底板、支撑柱二、伸缩装置和固定装置，所述支撑腿均匀设于底板下，所述支撑柱二设于底板上，所述伸缩装置设于支撑柱二上，将需要研磨的圆柱体内侧撑起，与圆柱体内侧壁贴合，便于研磨充分，所述固定装置设于底板上，便于对需要进行研磨的圆柱体进行固定，便于对其内侧进行研磨；所述伸缩装置包括旋转电机、转轴、连接块、连接柱、螺纹层、螺纹套块、伸缩杆一、伸缩杆二、连接板和砂带层，所述旋转电机设于支撑柱二内，所述转轴贯穿支撑柱二侧壁设于旋转电机上，所述连接块设于转轴上，所述连接柱可转动设于连接块上，所述螺纹层固定套接于连接柱外侧壁上，所述螺纹套块套接于螺纹层外侧壁上，所述螺纹套块和螺纹层啮合设置，所述伸缩杆一铰接于螺纹套块上，所述伸缩杆二铰接于连接块上，所述伸缩杆一和伸缩杆二交错设置，所述连接板一端铰接于伸缩杆一上，所述连接板另一端铰接于伸缩杆二上，所述砂带层设于连接板上，便于对圆柱体内侧壁进行研磨。
[0005]进一步地，所述固定装置包括凹槽、固定块、驱动电机、丝杠、丝杠副、支撑柱一和支撑块，所述凹槽设于底板顶壁下，所述固定块设于凹槽内侧壁上，所述驱动电机设于凹槽内侧壁远离固定块上，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端设于驱动电机上，所述丝杠副套接于丝杠外表面，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为线性运动，所述支撑柱一设于丝杠副上，所述支撑块设于支撑柱一外侧壁上，所述支撑块为凹型结构，中间凹陷部分便于将内部突出的机构收纳，外边突出部分对圆柱体侧壁进行支撑。
[0006]进一步地，所述连接柱一端靠近支撑块一端上设有转动手轮，便于转动连接柱，便于带动螺纹套块左右移动。
[0007]进一步地，所述连接板上设有挡板，便于对圆柱体进行限位，与支撑块配合使用将
圆柱体固定。
[0008]进一步地，所述连接板内侧壁上设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有固定螺母，所述固定螺母贯穿砂带层设置，便于将砂带层固定和拆卸，便于对砂带层进行及时更换。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种可拆分的内侧研磨装置通过伸缩装置的设置，转动手轮带动螺纹套块左右移动，螺纹套块带动伸缩杆一转动，伸缩杆一带动伸缩杆二转动，同时带动连接板上下移动，连接板带动砂带层紧贴圆柱体内侧壁，通过固定装置的设置，驱动电机带动丝杠旋转，丝杠带动丝杠副左右移动，丝杠副带动支撑柱一左右移动，支撑柱一带动支撑块左右移动，便于对圆柱体进行固定，旋转电机带动转轴和连接块旋转，进而带动砂带层旋转，对圆柱体内侧壁进行研磨，同时砂带层可拆分，便于更换。
附图说明
[0010]图1为本技术一种可拆分的内侧研磨装置的整体结构图；
[0011]图2为图1中A处的局部放大图。
[0012]其中，1、支撑腿，2、底板，3、支撑柱二，4、伸缩装置，5、固定装置，6、旋转电机，7、转轴，8、连接块，9、连接柱，10、螺纹层，11、螺纹套块，12、伸缩杆一，13、伸缩杆二，14、连接板，15、砂带层，16、凹槽，17、固定块，18、驱动电机，19、丝杠，20、丝杠副，21、支撑柱一，22、支撑块，23、转动手轮，24、挡板，25、螺纹槽，26、固定螺母。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种可拆分的内侧研磨装置，包括支撑腿1、底板2、支撑柱二3、伸缩装置4和固定装置5，所述支撑腿1均匀设于底板2下，所述支撑柱二3设于底板2上，所述伸缩装置4设于支撑柱二3上，所述固定装置5设于底板2上；所述伸缩装置4包括旋转电机6、转轴7、连接块8、连接柱9、螺纹层10、螺纹套块11、伸缩杆一12、伸缩杆二13、连接板14和砂带层15，所述旋转电机6设于支撑柱二3内，所述转轴7贯穿支撑柱二3侧壁设于旋转电机6上，所述连接块8设于转轴7上，所述连接柱9可转动设于连接块8上，所述螺纹层10固定套接于连接柱9外侧壁上，所述螺纹套块11套接于螺纹层10外侧壁上，所述螺纹套块11和螺纹层10啮合设置，所述伸缩杆一12铰接于螺纹套块11上，所述伸缩杆二13铰接于连接块8上，所述伸缩杆一12和伸缩杆二13交错设置，所述连接板14一端铰接于伸缩杆一12上，
所述连接板14另一端铰接于伸缩杆二13上，所述砂带层15设于连接板14上。
[0016]所述固定装置5包括凹槽16、固定块17、驱动电机18、丝杠19、丝杠副20、支撑柱一21和支撑块22，所述凹槽16设于底板2顶壁下，所述固定块17设于凹槽16内侧壁上，所述驱动电机18设于凹槽16内侧壁远离固定块17上，所述丝杠19一端可转动设于固定块17上，所述丝杠19另一端设于驱动电机18上，所述丝杠副20套接于丝杠19外表面，所述支撑柱一21设于丝杠副20上，所述支撑块22设于支撑柱一21外侧壁上，所述支撑块22为凹型结构。
[0017]所述连接柱9一端靠近支撑块22一端上设有转动手轮23。
[0018]所述连接板14上设有挡板24。
[0019]所述连接板14内侧壁上设有螺纹槽25，所述螺纹槽25内设有固定螺母26，所述固定螺母26贯穿砂带层1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆分的内侧研磨装置，其特征在于：包括支撑腿、底板、支撑柱二、伸缩装置和固定装置，所述支撑腿均匀设于底板下，所述支撑柱二设于底板上，所述伸缩装置设于支撑柱二上，所述固定装置设于底板上；所述伸缩装置包括旋转电机、转轴、连接块、连接柱、螺纹层、螺纹套块、伸缩杆一、伸缩杆二、连接板和砂带层，所述旋转电机设于支撑柱二内，所述转轴贯穿支撑柱二侧壁设于旋转电机上，所述连接块设于转轴上，所述连接柱可转动设于连接块上，所述螺纹层固定套接于连接柱外侧壁上，所述螺纹套块套接于螺纹层外侧壁上，所述螺纹套块和螺纹层啮合设置，所述伸缩杆一铰接于螺纹套块上，所述伸缩杆二铰接于连接块上，所述伸缩杆一和伸缩杆二交错设置，所述连接板一端铰接于伸缩杆一上，所述连接板另一端铰接于伸缩杆二上，所述砂带层设于连接板上。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊绍洪，
申请(专利权)人：重庆长展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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