一种钳子四个角的磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钳子四个角的磨削装置，包括机架、两磨削组件、钳子装夹调节装置，两磨削组件均包括设于机架上端的底座，机架上端设有电机和连接架，电机的输出端连接有主动磨削轮，连接架的后端铰接连接有角度调节组件，连接架的前端连接有连接板，连接板的上下两端均连接有从动磨削轮，连接板中部与所述钳子装夹调节装置对应的一面设有两块磨角板，钳子设于两块磨角板，机架中部对应两磨削组件的下方设有出削槽，本实用新型专利技术通过先将钳子通过钳子装夹调节装置设于两块磨角板之间，之后两磨削组件上的电机带动主动磨削轮、从动磨削轮转动同时配合角度调节组件，一次性对钳子的四个角进行磨削，这样能提高磨削效率和质量。这样能提高磨削效率和质量。这样能提高磨削效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钳子四个角的磨削装置


[0001]本技术属于钳子打磨设备
，特别涉及一种钳子四个角的磨削装置。

技术介绍

[0002]钳子在加工过程中需要对钳子表面进行打磨、抛光。现有钳子头打磨过程中大多是人工来夹持的，人工手持钳子手柄将钳子头送至打磨机磨头下进行打磨，这种打磨方式费时费力且很不安全，一不留神可能会弄伤手指。
[0003]针对上述问题，现有技术中有通过机器设备来达到打磨的效果，但是根据不同形状的钳子，需要打磨的位置、角度不同，需要灵活调整，而现有技术中的打磨设备，虽然能对钳子进行多工位一次性的打磨，但是其结构复杂，成本较高；另外对钳子的四个角进行磨削时，由于钳子分为两个部分，故需要分别对两部分进行分开磨削，这样会影响磨削的效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种钳子四个角的磨削装置，其能一次性对钳子的四个角进行磨削，且能提高磨削效率和质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种钳子四个角的磨削装置，包括机架，所述机架中部对称设有两磨削组件，两磨削组件的前方对应设有钳子装夹调节装置，两磨削组件均包括设于所述机架上端的底座，所述机架上端设有电机和连接架，所述电机的输出端连接有主动磨削轮，所述连接架的后端铰接连接有角度调节组件，连接架的前端连接有连接板，连接板的上下两端均连接有从动磨削轮，所述连接板中部与所述钳子装夹调节装置对应的一面设有两块磨角板，钳子设于两块磨角板，所述机架中部对应两磨削组件的下方设有出削槽。r/>[0006]优选的，所述角度调节组件包括与所述连接架后端通过连接轴铰接的调节板，连接轴上轴接有调节手柄，所述调节板前端设有角磨削轮，调节板后部连接有辅助支撑组件。
[0007]进一步优选的，所述辅助支撑组件包括与调节板外端面连接的支撑板，支撑板上穿设有支撑杆，支撑杆前端调节头连接有抵触板，支撑杆后端连接有转动手柄。
[0008]进一步优选的，所述钳子装夹调节装置包括开设有调节槽的支撑座，所述支撑座上配合连接有带滑动板的支柱，支柱上套设有调节轴，调节轴后端连接有带手柄的装夹调节盘，调节轴前端连接有夹料气缸，夹料气缸输出端连接有两块用于夹持钳子的夹块。
[0009]进一步优选的，两磨削组件与机架之间设有移动槽，所述底座设于该移动槽内，移动槽与底座之间通过连接杆连接，所述连接杆外端连接有带手柄的移动调节盘，所述底座与连接架之间通过转盘连接，所述转盘的一侧设有转动调节盘。
[0010]与现有技术相比本技术有益效果为：包括机架，所述机架中部对称设有两磨削组件，两磨削组件的前方对应设有钳子装夹调节装置，两磨削组件均包括设于所述机架上端的底座，所述机架上端设有电机和连接架，所述电机的输出端连接有主动磨削轮，所述
连接架的后端铰接连接有角度调节组件，连接架的前端连接有连接板，连接板的上下两端均连接有从动磨削轮，所述连接板中部与所述钳子装夹调节装置对应的一面设有两块磨角板，钳子设于两块磨角板，所述机架中部对应两磨削组件的下方设有出削槽，本技术通过先将钳子通过钳子装夹调节装置设于两块磨角板之间，之后两磨削组件上的电机带动主动磨削轮、从动磨削轮转动同时配合角度调节组件，一次性对钳子的四个角进行磨削，这样能提高磨削效率和质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术另一角度的结构示意图。
[0013]附图标记
[0014]1、机架，2、磨削组件，3、磨角板，4、钳子装夹调节装置，
[0015]5、底座，6、电机，7、连接架，8、主动磨削轮，9、从动磨削轮，
[0016]10、出削槽，11、调节板，12、调节手柄，13、角磨削轮，
[0017]14、支撑板，15、支撑杆，16、抵触板，17、转动手柄，18、支撑座，
[0018]19、装夹调节盘，20、夹料气缸，21，移动调节盘，22、转盘，
[0019]23、转动调节盘。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步详细阐述。
[0021]如图1、2所示，一种钳子四个角的磨削装置，包括机架1，所述机架1 中部对称设有两磨削组件2，两磨削组件2的前方对应设有钳子装夹调节装置 4，两磨削组件2均包括设于所述机架1上端的底座5，所述机架上端设有电机6和连接架7，所述电机6的输出端连接有主动磨削轮8，所述连接架7的后端铰接连接有角度调节组件，连接架7的前端连接有连接板，连接板的上下两端均连接有从动磨削轮9，所述连接板中部与所述钳子装夹调节装置4对应的一面设有两块磨角板3，钳子设于两块磨角板3，所述机架1中部对应两磨削组件2的下方设有出削槽10，本技术通过先将钳子(钢丝钳、尖嘴钳)通过钳子装夹调节装置4设于两块磨角板3之间，之后两磨削组件2上的电机6带动主动磨削轮8、从动磨削轮9转动同时配合角度调节组件，一次性对钳子的四个角进行磨削，这样能提高磨削效率和质量。
[0022]本实施例中，所述角度调节组件包括与所述连接架7后端通过连接轴铰接的调节板11，连接轴上轴接有调节手柄12，所述调节板11前端设有角磨削轮13，调节板11后部连接有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括与调节板11外端面连接的支撑板14，支撑板14上穿设有支撑杆15，支撑杆15前端调节头连接有抵触板16，支撑杆15后端连接有转动手柄17，使用时，用过调节手柄12控制调节板11、角磨削轮13、辅助支撑组件整体角度转动，使角磨削轮13与钳子装夹调节装置4上的钳子对应，之后转动固定，再通过转动手柄17控制调节头使抵触板16将钳子固定在角磨削轮13的一侧，与钳子装夹调节装置4和两块块磨角板3之间配合，这样便可对钳子的四个角进行磨削。
[0023]本实施例中，所述钳子装夹调节装置4包括开设有调节槽的支撑座18，所述支撑座18上配合连接有带滑动板的支柱，支柱上套设有调节轴，调节轴后端连接有带手柄的装夹
调节盘19，调节轴前端连接有夹料气缸20，夹料气缸20输出端连接有两块用于夹持钳子的夹块，通过装夹调节盘19控制夹料气缸20和钳子轴向转动，与两磨削组件2配合，对钳子送至两块磨角板3之间，便于从动磨削轮9、角磨削轮13对钳子的四个角进行针对性的磨削。
[0024]本实施例中，所述两平面磨削组件2与所述机架1之间设有移动槽，所述底座5设于该移动槽内，移动槽与底座5之间通过连接杆连接，所述连接杆外端连接有带手柄的移动调节盘21，所述底座5与连接架7之间通过转盘 22连接，所述转盘22的一侧设有转动调节盘23，使用时，可根据磨削钳子的不同位置，通过移动调节盘21控制连接杆驱动底座5与两平面磨削组件2 在机架1上移动，同时通过转动调节盘23控制转盘22、连接架7、从动磨削轮9、角磨削轮13转动，这样便于根据钳子上的不同形状的四个角进行合理调节。
[0025]以上所述仅是本技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳子四个角的磨削装置，其特征在于：包括机架，所述机架中部对称设有两磨削组件，两磨削组件的前方对应设有钳子装夹调节装置，两磨削组件均包括设于所述机架上端的底座，所述机架上端设有电机和连接架，所述电机的输出端连接有主动磨削轮，所述连接架的后端铰接连接有角度调节组件，连接架的前端连接有连接板，连接板的上下两端均连接有从动磨削轮，所述连接板中部与所述钳子装夹调节装置对应的一面设有两块磨角板，钳子设于两块磨角板，所述机架中部对应两磨削组件的下方设有出削槽。2.根据权利要求1所述的一种钳子四个角的磨削装置，其特征在于：所述角度调节组件包括与所述连接架后端通过连接轴铰接的调节板，连接轴上轴接有调节手柄，所述调节板前端设有角磨削轮，调节板后部连接有辅助支撑组件。3.根据权利要求2所述的一种钳子...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莎莎，
申请(专利权)人：湖南仁华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：