一种半自动五金钳套柄机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动五金钳套柄机，包括机台，所述机台上可拆卸安装有转动盘，所述转动盘上固定设有多个压料机构，多个所述压料机构沿所述转动盘的周侧均匀分布；所述转动盘的侧面设有多个套柄机构，所述套柄机构包括套柄气缸；本实用新型专利技术作为一种半自动五金钳套柄机，在推动手柄时，两个推块会引导手柄的受力方向不同，针对括号形状的手柄和工件端部，第一次先斜向外推，第二次斜向内推，使得手柄套装更加顺利，降低手柄套装时的形变程度，避免损坏工件。避免损坏工件。避免损坏工件。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动五金钳套柄机


[0001]本技术属于五金钳加工
，具体涉及一种半自动五金钳套柄机。

技术介绍

[0002]五金钳在最后的生产阶段需要套上保护手柄，用于方便使用者保护双方，也用于延长五金钳的使用寿命，但在实际生产技术中，常是用高温来加温手柄，经常有加温引发火灾的案例，加温胶柄后产生的气体对人体有一定的危害性，而且穿套过程需使用非常大的力气，工人双手经常满手摩擦后产生的水泡。由于工件的柄部以及手柄套均不是平直的，略微弯曲，呈括号形状，平直的推动摩擦较大，同时导致手柄套形变程度大，套在工件上可能会松动，不能保证工件加工后的统一性。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种半自动五金钳套柄机。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种半自动五金钳套柄机，包括机台，所述机台上可拆卸安装有转动盘，所述转动盘上固定设有多个压料机构，多个所述压料机构沿所述转动盘的周侧均匀分布；所述转动盘的侧面设有多个套柄机构，所述套柄机构包括套柄气缸。
[0006]作为本技术的优选，所述套柄机构还包括安装台，所述安装台固定设置在所述机台上，所述安装台上设有套柄气缸，所述套柄气缸的缸筒与所述安装台固定连接，所述套柄气缸的活塞杆上设有推块。
[0007]作为本技术的优选，所述压料机构包括压料气缸，所述压料气缸的缸筒与所述转动盘固定连接，所述压料气缸的活塞杆上设有转动杆，所述转动杆与所述压料气缸的活塞杆的一端铰接，所述转动杆远离所述压料气缸的活塞杆的一端固定设有压料杆。
[0008]作为本技术的优选，所述压料气缸的缸筒靠近所述转动杆的一侧固定设有安装块，所述安装块和所述转动杆之间设有连接件，所述连接件的两端分别与所述安装块和所述转动杆铰接。
[0009]作为本技术的优选，所述压料气缸靠近所述压料杆的一侧设有引导块，所述引导块与所述转动盘固定连接，所述引导块远离所述转动盘轴心的一侧设有V型豁口。
[0010]作为本技术的优选，所述转动盘靠近所述机台的一侧设有驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述机台上，所述驱动电机的输出轴上固定设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述转动盘同轴固定连接。
[0011]作为本技术的优选，所述压料机构有四个，所述套柄机构有两个，两个所述套柄机构分别位于其中两个相邻的压料机构的侧面。
[0012]作为本技术的优选，所述机台的一侧设有成品输送带，所述成品输送带可拆卸安装在所述机台上，所述成品输送带位于所述转动盘远离其中一个所述套柄机构的一
侧。
[0013]本技术的有益效果为：本技术作为一种半自动五金钳套柄机，在推动手柄时，两个推块会引导手柄的受力方向不同，针对括号形状的手柄和工件端部，第一次先斜向外推，第二次斜向内推，使得手柄套装更加顺利，降低手柄套装时的形变程度，避免损坏工件。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的结构示意图；
[0017]图3是本技术图1的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合图1
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3说明本技术的具体实施方式，一种半自动五金钳套柄机，包括机台19，所述机台19上可拆卸安装有转动盘18，所述转动盘18上固定设有多个压料机构，多个所述压料机构沿所述转动盘18的周侧均匀分布；所述转动盘的侧面设有多个套柄机构13，所述套柄机构13包括套柄气缸。仅需人工上料，夹取后，经套柄机构13自动套柄，降低人工成本，效率高。
[0021]有益地，所述套柄机构13还包括安装台39，所述安装台39固定设置在所述机台19上，所述安装台39上设有套柄气缸40，所述套柄气缸40的缸筒与所述安装台39固定连接，所述套柄气缸40的活塞杆上设有推块47。
[0022]有益地，所述压料机构包括压料气缸20，所述压料气缸20的缸筒与所述转动盘18固定连接，所述压料气缸20的活塞杆上设有转动杆23，所述转动杆23与所述压料气缸20的活塞杆的一端铰接，所述转动杆23远离所述压料气缸20的活塞杆的一端固定设有压料杆24。
[0023]有益地，所述压料气缸20的缸筒靠近所述转动杆23的一侧固定设有安装块21，所述安装块21和所述转动杆23之间设有连接件22，所述连接件22的两端分别与所述安装块21和所述转动杆23铰接。
[0024]有益地，所述压料气缸20靠近所述压料杆24的一侧设有引导块25，所述引导块25与所述转动盘18固定连接，所述引导块25远离所述转动盘18轴心的一侧设有V型豁口。引导
块25的V型豁口，使得工件的钳嘴在接近引导块25后会被摆正。
[0025]有益地，所述转动盘18靠近所述机台19的一侧设有驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述机台19上，所述驱动电机的输出轴上固定设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述转动盘18同轴固定连接。
[0026]有益地，所述压料机构有四个，所述套柄机构13有两个，两个所述套柄机构13分别位于其中两个相邻的压料机构的侧面。
[0027]有益地，所述机台19的一侧设有成品输送带16，所述成品输送带16可拆卸安装在所述机台19上，所述成品输送带16位于所述转动盘18远离其中一个所述套柄机构13的一侧。
[0028]本技术工作原理：
[0029]人为将手柄套在工件(钳子)的柄端，仅套上部分即可(手柄不会从工件上滑落)；
[0030]将工件放置在压料机构处(压料机构处设有传感器，可以感应到工件的接近，)至合适位置后，压料机构工作，压料气缸20启动，控制压料杆24压住工件的钳嘴端；
[0031]驱动电机控制转动盘18转动，工件运送至第一个套柄机构13处，套柄机构13工作，同时将第二个工件放置在下一个压料机构处，对第二个工件进行夹取；
[0032]第一个套柄机构13将手柄向工件推动，推动一部分(不会将手柄完全套进去)；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动五金钳套柄机，其特征在于：包括机台，所述机台上可拆卸安装有转动盘，所述转动盘上固定设有多个压料机构，多个所述压料机构沿所述转动盘的周侧均匀分布；所述转动盘的侧面设有多个套柄机构，所述套柄机构包括套柄气缸。2.根据权利要求1所述的一种半自动五金钳套柄机，其特征在于：所述套柄机构还包括安装台，所述安装台固定设置在所述机台上，所述安装台上设有套柄气缸，所述套柄气缸的缸筒与所述安装台固定连接，所述套柄气缸的活塞杆上设有推块。3.根据权利要求1所述的一种半自动五金钳套柄机，其特征在于：所述压料机构包括压料气缸，所述压料气缸的缸筒与所述转动盘固定连接，所述压料气缸的活塞杆上设有转动杆，所述转动杆与所述压料气缸的活塞杆的一端铰接，所述转动杆远离所述压料气缸的活塞杆的一端固定设有压料杆。4.根据权利要求3所述的一种半自动五金钳套柄机，其特征在于：所述压料气缸的缸筒靠近所述转动杆的一侧固定设有安装块，所述安装块和所述转动杆之间设有连接件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莎莎，朱立新，
申请(专利权)人：湖南仁华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：