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圆柱块批量高效倒角设备制造技术

技术编号:31024368 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-30 03:22
一种圆柱块批量高效倒角设备,包括底座,底座上设有加工台,加工台左右两侧平行设置有磨削带,底座上固定有限位轨道,限位轨道为90

【技术实现步骤摘要】
圆柱块批量高效倒角设备


[0001]本专利技术涉及机械设备
,尤其涉及一种生产加工设备,具体是一种圆柱块批量高效倒角设备。

技术介绍

[0002]目前尤其是玩具中有很多的圆柱块结构,不管是为了美观还是安全,都需要对圆柱块的端角进行倒角加工,减少孩子被端角弄伤的可能性,而传统的圆柱块倒角只能人工加工,或利用小型设备单独单面倒角加工,上述加工方式加工效率极低,不能满足大批量高效加工,现在需要一种能大批量同时加工的圆柱块倒角装置吗,满足高效加工的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种圆柱块批量高效倒角设备,解决目前圆柱块倒角加工效率低下的问题,满足对圆柱块快速高效倒角的需求。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种圆柱块批量高效倒角设备,包括底座,底座上设有加工台,加工台左右两侧平行设置有循环运行的磨削带,底座上固定有位于磨削带上方的供圆柱块穿过的限位轨道,限位轨道为90
°
V型槽结构且其底部轴向贯穿有供圆柱块加工端角露出与磨削带接触磨削的开口,底座上固定有对圆柱块进行限位的顶压装置,顶压装置包括对圆柱块端面限位的限位块和顶压在圆柱块外圈弧面并带其滚动的驱动皮带,限位块和驱动皮带配合形成将圆柱块完全限位在限位轨道内并使其依次滚动通过的顶压结构,左右侧限位轨道之间通过连接件连接,连接件是空心管经轴向扭转后供圆柱块逐一通过来实现方位变换的结构,使圆柱块在连接件中滚动通过后自然变换方位过渡到到下一磨削带换边加工。这样设置后,圆柱块在顶压装置的限位块和驱动皮带顶压下其他端面紧贴着限位轨道并穿过,这个过程中限位块针对圆柱块的侧端平面而驱动皮带压在外圈弧面上,驱动皮带运动中同步带动圆柱块滚动通过限位轨道,移动过程中圆柱块的端角从限位轨道的开口伸出与磨削带接触并开始磨削加工,完成第一次加工后经过连接件后实现换边,即圆柱块另一边未加工端角来到下一个限位轨道上并同福磨削加工,整个过程完全自动化,实现快速磨削倒角以及换边加工,倒角加工的一致性和稳定性以及高效率都得以实现,使用效果好。
[0005]作为本专利技术的进一步改进,顶压装置包括有固定架,驱动皮带连接在固定架上,固定架上设有固定杆,固定杆上弹性伸缩连接有顶压块,顶压块从驱动皮带内侧通过接触皮带顶压在圆柱块的弧面上。考虑到圆柱块进行磨削时需要硬顶压,磨削时皮带的弹性顶压容易使圆柱块位置移动造成磨削角度偏差,从而导致倒角质量下降造成良率下降,而顶压块直接隔着皮带顶压就保证了硬顶压的效果,考虑到皮带速度并不块,皮带和顶压块之间摩擦造成的磨损程度和速率在接受范围内。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,限位块和顶压块均通过连杆伸缩连接在固定杆上,连杆上套有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧一端顶压在固定杆上另一端顶压在限位块,第二
弹簧一端顶压在固定杆上另一端顶压在顶压块。利用第一弹簧和第二弹簧的弹性特性,顶压块和限位块可以在顶压圆柱块时自动进行微调,减少顶压圆柱块时的卡顿,让整个顶压过程更自然流畅。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,限位轨道由一对等腰直角的三棱柱直角朝上平行间距设置组成,加工台上设有垫高块,三棱柱固定在垫高块上使得限位轨道架空在磨削带上方。由一对三棱柱平行间距组成限位轨道,圆柱块在顶压下利用三棱柱三角形的稳定特性依然可以保证限位轨道不会变形,稳定性达到提升;垫高块用于垫高三棱柱,使得限位轨道的底部开口有空间将圆柱块端角露出于磨削带接触。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,固定架固定有带减速机的第一电机,第一电机与驱动皮带传动连接。第一电机用于带动驱动皮带运转,驱动皮带转动实现对限位轨道内的圆柱块的带动。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,加工台两端转动连接有主动转辊和从动转辊,磨削带紧箍在主动转辊和从动转辊上,在主动转辊带动下磨削带形成绕着加工台循环运动的皮带式磨削结构。这样设置后,主动转辊转动带动磨削带形成皮带式循环运转,对圆柱块端角进行倒角加工。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,底座内固定有第二电机,第二电机与主动转辊通过皮带传动连接。第二电机用于带动主动转辊转动,实现磨削带皮带式循环运转。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,三棱柱为空心结构。这样设置后,可以有效减轻三棱柱重量,节约材料成本,做到精简结构、节约成本。
[0012]本专利技术有益的效果是:本专利技术的结构合理、紧凑,通过顶压装置的限位块针对顶压在圆柱块的侧端平面而驱动皮带压在外圈弧面上,驱动皮带运动中同步带动圆柱块滚动通过限位轨道,移动中进行倒角磨削加工,依靠连接件实现换边加工,整个过程自动化,加工效率高,良率高,还能保证加工一致性,使用效果好,适于推广。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图;
[0014]图2为本专利技术的主视图;
[0015]图3为本专利技术的左视图;
[0016]图4为图2中A

A方向的剖视图。
[0017]附图标记说明:底座1,磨削带2,限位轨道3,限位块4,驱动皮带5,连接件6,固定架7,固定杆8,顶压块9,第一弹簧10,第二弹簧11,垫高块12,第一电机13,第二电机14。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0019]参照附图:本实施例中的这种圆柱块批量高效倒角设备,包括底座1,底座1上设有加工台,加工台左右两侧平行设置有循环运行的磨削带2,底座1上固定有位于磨削带2上方的供圆柱块穿过的限位轨道3,限位轨道3为90
°
V型槽结构且其底部轴向贯穿有供圆柱块加工端角露出与磨削带2接触磨削的开口,底座1上固定有对圆柱块进行限位的顶压装置,顶压装置包括对圆柱块端面限位的限位块4和顶压在圆柱块外圈弧面并带其滚动的驱动皮带
5,限位块4和驱动皮带5配合形成将圆柱块完全限位在限位轨道3内并使其依次滚动通过的顶压结构,左右侧限位轨道3之间通过连接件6连接,连接件6是空心管经轴向扭转后供圆柱块逐一通过来实现方位变换的结构,使圆柱块在连接件6中滚动通过后自然变换方位过渡到到下一磨削带2换边加工。
[0020]顶压装置包括有固定架7,驱动皮带5连接在固定架7上,固定架7上设有固定杆8,固定杆8上弹性伸缩连接有顶压块9,顶压块9从驱动皮带5内侧通过接触皮带顶压在圆柱块的弧面上。
[0021]限位块4和顶压块9均通过连杆伸缩连接在固定杆8上,连杆上套有第一弹簧10和第二弹簧11,第一弹簧10一端顶压在固定杆8上另一端顶压在限位块4,第二弹簧11一端顶压在固定杆8上另一端顶压在顶压块9。
[0022]限位轨道3由一对等腰直角的三棱柱直角朝上平行间距设置组成,加工台上设有垫高块12,三棱柱固定在垫高块12上使得限位轨道3架空在磨削带2上方。优选地,三棱柱为空心结构。
[0023]固定架7固定有带减速机的第一电机13,第一电机13与驱动皮带5传动连接。
[0024]加工台两端转动连接有主动转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱块批量高效倒角设备,包括底座(1),底座(1)上设有加工台,其特征是:所述加工台左右两侧平行设置有循环运行的磨削带(2),所述底座(1)上固定有位于磨削带(2)上方的供圆柱块穿过的限位轨道(3),所述限位轨道(3)为90
°
V型槽结构且其底部轴向贯穿有供圆柱块加工端角露出与磨削带(2)接触磨削的开口,所述底座(1)上固定有对圆柱块进行限位的顶压装置,所述顶压装置包括对圆柱块端面限位的限位块(4)和顶压在圆柱块外圈弧面并带其滚动的驱动皮带(5),所述限位块(4)和驱动皮带(5)配合形成将圆柱块完全限位在限位轨道(3)内并使其依次滚动通过的顶压结构,左右侧所述限位轨道(3)之间通过连接件(6)连接,所述连接件(6)是空心管经轴向扭转后供圆柱块逐一通过来实现方位变换的结构,使圆柱块在连接件(6)中滚动通过后自然变换方位过渡到到下一磨削带(2)换边加工。2.根据权利要求1所述的圆柱块批量高效倒角设备,其特征是:所述顶压装置包括有固定架(7),所述驱动皮带(5)连接在固定架(7)上,所述固定架(7)上设有固定杆(8),所述固定杆(8)上弹性伸缩连接有顶压块(9),所述顶压块(9)从驱动皮带(5)内侧通过接触皮带顶压在圆柱块的弧面上。3.根据权利要求2所述的圆柱块批量高效倒...

【专利技术属性】
技术研发人员:季海平徐景忠卢静
申请(专利权)人:徐景忠卢静
类型:发明
国别省市:

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