一种叠层片式PTC电阻器的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种叠层片式ＰＴＣ电阻器制备方法，步骤为：①预烧处理；②将粘合剂、溶剂水和分散剂与预烧粉料混合得到浆料，其中，浆料的固体质量分数为６０－８０％，粘合剂相对于预烧粉料为０．５－２．０ｗｔ％，分散剂相对于预烧粉料为０．２－０．６ｗｔ％；③将浆料在真空下进行脱气处理，完成后将其浇入石膏模具中，使膜厚在０．４ｍｍ以下；④湿坯干燥；⑤烧结成瓷；⑥叠层。本发明专利技术首先成功地将注浆成型应用于制备ＢａＴｉＯ＃－［３］基叠层片式ＰＴＣ陶瓷。采用本发明专利技术方法制备的片式ＰＴＣ生坯有机物含量低，通常小于５ｗｔ％，并且生坯密度高、烧成收缩小，生坯厚度在０．４ｍｍ以下，生坯在厚度方向的密度均匀。此外，本发明专利技术由于有机物含量极低，有机物的排除和陶瓷制品的烧成可同时进行，使得陶瓷成品率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于电子陶瓷元件制备
，具体地说，它涉及一种叠层片式PTC电阻器的制备方法，尤其是微型化的独石结构BaTiO3基PTC电阻器的制备方法。本专利技术的一种叠层片式PTC电阻器的制备方法，依次包括下述过程，(1)对原料进行预烧处理，得到预烧粉料；(2)将粘合剂、溶剂水和分散剂与预烧粉料混合得到浆料，其中，浆料的固体质量分数为60-80％，粘合剂相对于预烧粉料的质量分数为0.5-2.0％，分散剂相对于预烧粉料的质量分数为0.2-0.6％；(3)将浆料在真空下进行脱气处理，完成后将其浇入石膏模具中，控制吸浆时间使膜厚在0.4mm以下； (4)将生坯带模干燥，自然脱模后，进行干燥；(5)将干燥后的坯体切片成所需形状，放置在两片平整的锆片中间烧结成瓷片；(6)将烧成的瓷片交错印刷上欧姆接触电极与玻璃釉浆料，叠层体放置在炉中烧渗，然后涂上端电极和表面电极，重新烧渗即可。注浆成型被广泛的用于在日用瓷、建筑瓷、美术瓷等工业，本专利技术首先成功地采用该工艺成型片式PTC生坯。采用本专利技术制备的片式PTC生坯有机物含量低，通常小于5wt％，而流延成型中的有机物的含量一般在30wt％左右；并且生坯密度高、烧成收缩小，成型的片式生坯厚度可控制在0.4mm以下，生坯在厚度方向的密度均匀。此外，本专利技术由于有机物含量低，有机物的排除和陶瓷制品的烧成可同时进行，使得陶瓷成品率高。上述各实施例中，步骤(1)、步骤(4)和步骤(5)的处理方法与现有技术相同，并不局限于上述公开的内容。

【技术保护点】
一种叠层片式ＰＴＣ电阻器的制备方法，依次包括下述过程， （１）对原料进行预烧处理，得到预烧粉料； （２）将粘合剂、溶剂水和分散剂与预烧粉料混合得到浆料，其中，浆料的固体质量分数为６０－８０％，粘合剂相对于预烧粉料的质量分数为０．５－２．０％，分散剂相对于预烧粉料的质量分数为０．２－０．６％； （３）将浆料在真空下进行脱气处理，完成后将其浇入石膏模具中，控制吸浆时间使膜厚在０．４ｍｍ以下； （４）将生坯带模干燥，自然脱模后，进行干燥； （５）将干燥后的坯体切片成所需形状，放置在两片平整的锆片中间烧结成瓷片； （６）将烧成的瓷片交错印刷上欧姆电极与玻璃釉浆料，叠层体放置在炉中烧渗，然后涂上端电极重新烧渗即可。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种叠层片式PTC电阻器的制备方法，依次包括下述过程，(1)对原料进行预烧处理，得到预烧粉料；(2)将粘合剂、溶剂水和分散剂与预烧粉料混合得到浆料，其中，浆料的固体质量分数为60-80％，粘合剂相对于预烧粉料的质量分数为0.5-2.0％，分散剂相对于预烧粉料的质量分数为0.2-0.6％；(3)将浆料在真空下进行脱气处理，完成后将其浇入石膏模具中，控制吸浆时间使膜厚在0.4mm以下；(4)将生坯带模干燥，自然脱模后，进行干燥；(5)将干...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚树萍，周东祥，胡云香，陈艳，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]