异辛酸铅制备新工艺制造技术

技术编号:4016298 阅读:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种异辛酸铅制备新工艺,异辛酸铅主要用于涂料催干剂和润滑剂中的节能耐磨剂,采用异辛酸为原料,经活化处理后,与氧化铅在高分散的反应器中制得异辛酸铅,具有制备工艺简单,产品收率提高,产品质量提高,生产能力提高,减少污染等特点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料催干剂的制备方法,特别是关于催干剂——异辛酸铅的制备方法。化学名称为异辛酸铅,其化学结构为C2H5(C4H9CHCOO)2Pb它是作涂料的催干剂,可使涂料层无色透明,不泛黄,粘度低,特别适用于浅色漆和清漆。还可用作高级油墨的催干剂及调节剂,应用于润滑剂中作节能耐磨剂。它是实用价值较高的精细化工产品。目前异辛酸铅的制备方法。均是采取传统的复分解反应,经水洗、脱盐、脱水、过滤等工艺制得异辛酸铅。且用水量大,耗能高,污染严重。参见吉林“石油化工”一九九一年第一期。本专利技术的目的是提供一种工艺简单,收率高,产品质量好,污染减少的新工艺路线。本专利技术是把异辛酸原料经活化处理后直接与氧化铅在高分散的反应器中,进行有效的反应,过滤除去杂质,经调制得到需要的异辛酸铅。本专利技术提供的异辛酸铅的制备方法,与原复分解法相比,工艺简单,减去原皂化,脱水,水洗等工艺过程。产品收率提高,可达99%以上。产品质量提高,外观为乳白色。生产能力提高,为原方法的四倍。本专利技术减去水洗工艺,不用水和其它清洗剂,既节约能源,又无废水排放,减少污染,每吨原料成本可降低5000元。下面是具体实施例方式本方法原料用量为异辛酸氧化铅1∶1.0-1.5(摩尔比)。将纯度为99%以上的异辛酸,加入反应釜中,再加适量的溶剂油,开动搅拌,升温到80——100℃,使反应釜处于负压下,加入纯度为99%以上的氧化铅,升温到100-140℃,反应0.5-4小时,检验铅含量后,用200#溶剂油调到所需要的异辛酸铅浓度,经过滤得到合格产品权利要求1.异辛酸铅的制备方法,其特征在于用异辛酸与氧化铅直接反应制得。2.按权利要求1所述的异辛酸铅的制备方法,其特征在于异辛酸∶氧化铅1∶1.0--1.5(摩尔比),异辛酸要加热到80——100℃,要把氧化铅在负压下,高度分散到反应釜中,在100-140℃下反应0.5-4小时,经过滤得到合格产品。全文摘要一种异辛酸铅制备新工艺,异辛酸铅主要用于涂料催干剂和润滑剂中的节能耐磨剂,采用异辛酸为原料,经活化处理后,与氧化铅在高分散的反应器中制得异辛酸铅,具有制备工艺简单,产品收率提高,产品质量提高,生产能力提高,减少污染等特点。文档编号C07C53/126GK1132736SQ9511015公开日1996年10月9日 申请日期1995年4月6日 优先权日1995年4月6日专利技术者林贵岩 申请人:抚顺市化工研究设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
异辛酸铅的制备方法,其特征在于用异辛酸与氧化铅直接反应制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林贵岩
申请(专利权)人:抚顺市化工研究设计院
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1