一种五金铸件打磨抛光装置及其打磨工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种五金铸件打磨抛光装置及其打磨工艺，属于五金铸件加工技术领域，包括工作台、第一固定组件、升降组件、第二固定组件和两个打磨组件，所述第一固定组件包括驱动结构和夹紧结构，所述驱动结构设置在工作台的下方，所述夹紧结构与驱动结构固定连接，两个所述打磨组件对称设置在工作台上且打磨组件位于夹紧结构的旁侧。本发明专利技术通过将五金铸件放置在第一固定组件上，夹紧结构对长宽不一致的五金铸件进行初步夹紧固定，升降组件带动第二固定组件向下移动，对五金铸件进行进一步的夹紧固定，两个打磨组件对五金铸件的两侧进行打磨抛光，从而完成对长宽不一致的五金铸件进行全面打磨抛光，提高装置加工使用范围。提高装置加工使用范围。提高装置加工使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种五金铸件打磨抛光装置及其打磨工艺


[0001]本专利技术涉及五金铸件加工
，尤其涉及一种五金铸件打磨抛光装置及其打磨工艺。

技术介绍

[0002]五金铸件的应用范围较广，其中应用在机械装配中的五金铸件加工要求严格，根据装配使用的需求，将五金铸件加工成不同的形状大小，如机械手配件等部分五金铸件的加工精度要求较高，且机械手配件多为长宽不一的方形状态，在生产过程中需要对其内外表面进行打磨处理，提高外表面的平滑度。
[0003]如公开号为CN112372386A的一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置，包括支架、圆环和底部转轴，所述支架的下端内部安装有收集箱，所述圆环焊接在支架的下端内部，且圆环的内部两侧活动安装有侧边杆，所述限位块的上端固定有安装板，且安装板的侧面固定安装有打磨块和清洁棉，所述底部转轴转动安装在支架的下端中间位置，所述转盘的内部两侧对称开设有内部滑槽，所述支架的下端两侧均设置有出料口，所述安装板的侧面固定安装有调节板。该圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于根据铸件的直径大小对打磨结构快速调节，提高装置的适用范围，且该装置中设置有加固结构，可以提高铸件在打磨加工过程中的稳定性。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题，其一，无法对长宽不一致的五金铸件进行固定和对其全面打磨抛光，装置加工的适用范围较为局限，其二，打磨时没有对五金铸件进行降温，打磨后五金铸件表面升温光滑无法继续打磨，影响五金铸件的打磨质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种五金铸件打磨抛光装置及其打磨工艺，以解决无法对长宽不一致的五金铸件进行固定和对其全面打磨抛光，装置加工的适用范围较为局限，打磨时没有对五金铸件进行降温，打磨后五金铸件表面升温光滑无法继续打磨的技术问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种五金铸件打磨抛光装置及其打磨工艺，包括工作台、第一固定组件、升降组件、第二固定组件和两个打磨组件，所述第一固定组件与工作台转动配合，所述第一固定组件包括驱动结构和夹紧结构，所述驱动结构设置在工作台的下方，所述夹紧结构设置在工作台的上方，所述夹紧结构与驱动结构固定连接，所述夹紧结构与驱动结构固定连接，所述升降组件设置在第一固定组件的旁侧，所述第二固定组件设置在升降组件上，两个所述打磨组件对称设置在工作台上且打磨组件位于夹紧结构的旁侧。
[0007]进一步的，所述夹紧机构包括支撑板、支撑柱、转动块、两个支撑块、两个夹紧电缸、四个夹紧端和四个转动杆，所述支撑柱固定设置在支撑板的下表面，所述支撑板上设有四个垂直的滑动槽，四个所述夹紧端分别设置在滑动槽内且四个夹紧端均与支撑板滑动配合，两个所述支撑块分别与其中两个对称的夹紧端固定连接，两个所述夹紧电缸分别设置
在支撑柱的两侧且夹紧电缸的两端分别与两个支撑块固定连接，所述转动块套设在支撑柱上，四个所述转动杆的一端分别与转动块的四角转动配合，四个所述转动杆的另一端分别与四个夹紧端转动配合。
[0008]进一步的，四个所述夹紧端包括滑动板、夹紧板、两个限位杆和两个弹簧，所述滑动板设置在滑动槽内且滑动板与支撑板滑动配合，所述转动杆与滑动板转动配合，两个所述限位杆的一端对称贯穿滑动板，所述夹紧板与限位杆的另一端固定连接，两个所述弹簧分别套设在两个限位杆上。
[0009]进一步的，所述驱动结构包括限位齿轮、转动齿轮和驱动电机，所述支撑柱贯穿工作台，所述限位齿轮与支撑柱固定连接，所述驱动电机设置在限位齿轮的旁侧，所述转动齿轮与驱动电机的主轴固定连接，所述限位齿轮与转动齿轮相互啮合。
[0010]进一步的，两个所述打磨组件均包括限位架、滑动块、打磨电机、连动杆、打磨电缸、限位块、打磨块和两个循环齿轮，所述限位架设置在工作台上，所述滑动块设置在限位架上且滑动块与限位架滑动配合，所述打磨电机设置在限位架的旁侧且打磨电机的主轴贯穿限位架，其中一个循环齿轮的与打磨电机的主轴偏心设置，另外一个所述循环齿轮偏心设置在滑动块上且与滑动块转动配合，两个所述循环齿轮相互啮合，所述连动杆的两端分别与两个循环齿轮的中心点转动配合，所述打磨电缸设置在滑动块上，所述限位块与打磨电缸的伸缩端固定连接，所述打磨块与限位块滑动配合。
[0011]进一步的，所述升降组件包括升降块、固定座、旋转主轴、第一支撑杆、第二支撑杆、升降齿轮、升降电缸、升降齿条和两个限位柱，两个所述限位柱对称设置在工作台上，所述升降块套设在两个限位柱上，所述固定座设置在两个限位柱的旁侧，所述旋转主轴贯穿固定座，所述第一支撑杆设置在固定座内且第一支撑杆的一端与旋转主轴固定连接，所述第二支撑杆的一端与第一支撑杆的另一端转动配合，所述第二支撑杆的另一端与升降块转动配合，所述升降齿轮与旋转主轴固定连接，所述升降电缸设置在固定座的旁侧，所述升降齿条与升降电缸的伸缩端固定连接，所述升降齿轮与升降齿条相互啮合。
[0012]进一步的，所述第二固定组件包括固定板、固定架、固定电机、旋转圆盘和四个固定块，所述固定板设置在升降块的侧壁上，所述固定架设置在固定板的下表面，所述固定电机设置在固定板上表面且固定电机的主轴竖直向下设置，所述旋转圆盘设置在固定架和固定板之间，所述固定电机的主轴与旋转圆盘固定连接，所述旋转圆盘上设有四个滑槽，所述固定架上设有与四个滑槽相对应的限位槽，四个所述固定块分别设置在四个滑槽和四个限位槽内。
[0013]进一步的，还包括降温组件，所述降温组件包括水箱、水泵、输水管和两个喷水头，所述水箱设置在工作台的旁侧，两个所述喷水头分别设置在两个限位架上，所述水泵的进水口与水箱固定连接，所述输水管的一端与水泵的出水口固定连接，所述输水管的另一端分别与两个喷水头固定连接。
[0014]一种五金铸件打磨抛光装置的打磨工艺，所述打磨工艺包括以下步骤：
[0015]第一步，将长宽不一致的五金铸件放置在支撑板上，两个夹紧电缸工作带动其中两个夹紧端相对移动，其中两个夹紧端带动四个转动杆转动和转动块旋转，从而带动另外两个夹紧端相对移动，进而对支撑板上的五金铸件进行夹紧固定；
[0016]第二步，当夹紧板接触到支撑板上的五金铸件时，两个限位杆在滑动板上滑动，两
个弹簧受力压缩，四个夹紧根据五金铸件的长宽调整与滑动板之间的距离，对长宽不一致的五金铸件进行夹紧固定；
[0017]第三步，驱动电机工作带动转动齿轮旋转，转动齿轮与限位齿轮相啮合，从而带动限位齿轮转动90度，限位齿带动支撑柱和支撑板旋转，从而带动五金铸件旋转；
[0018]第四步，升降电缸工作带动升降齿条左右移动，升降齿条带动升降齿轮旋转，从而带动第一支撑杆旋转，第一支撑杆带动第二支撑杆旋转，从而带动升降块在两个限位柱上上下移动，升降块带动第二固定组件上下移动，当第一固定组件对长宽不一的五金铸件进行夹紧固定时，第二固定组件根据五金铸件的高度进行下移，对五金铸件进行上下夹紧固定；
[0019]第五步，固定电机工作带动旋转圆盘转动，旋转圆盘带动四个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金铸件打磨抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一固定组件(2)、升降组件(3)、第二固定组件(4)和两个打磨组件(5)，所述第一固定组件(2)与工作台(1)转动配合，所述第一固定组件(2)包括驱动结构(21)和夹紧结构(22)，所述驱动结构(21)设置在工作台(1)的下方，所述夹紧结构(22)设置在工作台(1)的上方，所述夹紧结构(22)与驱动结构(21)固定连接，所述夹紧结构(22)与驱动结构(21)固定连接，所述升降组件(3)设置在第一固定组件(2)的旁侧，所述第二固定组件(4)设置在升降组件(3)上，两个所述打磨组件(5)对称设置在工作台(1)上且打磨组件(5)位于夹紧结构(22)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种五金铸件打磨抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构包括支撑板(220)、支撑柱(221)、转动块(222)、两个支撑块(223)、两个夹紧电缸(224)、四个夹紧端(23)和四个转动杆(225)，所述支撑柱(221)固定设置在支撑板(220)的下表面，所述支撑板(220)上设有四个垂直的滑动槽，四个所述夹紧端(23)分别设置在滑动槽内且四个夹紧端(23)均与支撑板(220)滑动配合，两个所述支撑块(223)分别与其中两个对称的夹紧端(23)固定连接，两个所述夹紧电缸(224)分别设置在支撑柱(221)的两侧且夹紧电缸(224)的两端分别与两个支撑块(223)固定连接，所述转动块(222)套设在支撑柱(221)上，四个所述转动杆(225)的一端分别与转动块(222)的四角转动配合，四个所述转动杆(225)的另一端分别与四个夹紧端(23)转动配合。3.根据权利要求2所述的一种五金铸件打磨抛光装置，其特征在于：四个所述夹紧端(23)包括滑动板(231)、夹紧板(232)、两个限位杆(233)和两个弹簧(234)，所述滑动板(231)设置在滑动槽内且滑动板(231)与支撑板(220)滑动配合，所述转动杆(225)与滑动板(231)转动配合，两个所述限位杆(233)的一端对称贯穿滑动板(231)，所述夹紧板(232)与限位杆(233)的另一端固定连接，两个所述弹簧(234)分别套设在两个限位杆(233)上。4.根据权利要求2所述的一种五金铸件打磨抛光装置，其特征在于：所述驱动结构(21)包括限位齿轮(211)、转动齿轮(212)和驱动电机(213)，所述支撑柱(221)贯穿工作台(1)，所述限位齿轮(211)与支撑柱(221)固定连接，所述驱动电机(213)设置在限位齿轮(211)的旁侧，所述转动齿轮(212)与驱动电机(213)的主轴固定连接，所述限位齿轮(211)与转动齿轮(212)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种五金铸件打磨抛光装置，其特征在于：两个所述打磨组件(5)均包括限位架(51)、滑动块(52)、打磨电机(53)、连动杆(54)、打磨电缸(55)、限位块(56)、打磨块(57)和两个循环齿轮(58)，所述限位架(51)设置在工作台(1)上，所述滑动块(52)设置在限位架(51)上且滑动块(52)与限位架(51)滑动配合，所述打磨电机(53)设置在限位架(51)的旁侧且打磨电机(53)的主轴贯穿限位架(51)，其中一个循环齿轮(58)的与打磨电机(53)的主轴偏心设置，另外一个所述循环齿轮(58)偏心设置在滑动块(52)上且与滑动块(52)转动配合，两个所述循环齿轮(58)相互啮合，所述连动杆(54)的两端分别与两个循环齿轮(58)的中心点转动配合，所述打磨电缸(55)设置在滑动块(52)上，所述限位块(56)与打磨电缸(55)的伸缩端固定连接，所述打磨块(57)与限位块(56)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种五金铸件打磨抛光装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括升降块(30)、固定座(31)、旋转主轴(32)、第一支撑杆(33)、第二支撑杆(34)、升降齿轮(35)、升降电缸(36)、升降齿条(37)和两个限位柱(38)，两个所述限位柱(38)对称设置在工作台(1)上，所述升降块(30)套设在两个限位柱(38)上，所述固定座(31)设置在两个限位柱
(38)的旁侧，所述旋转主轴(32)贯穿固定座(31)，所述第一支撑杆(33)设置在固定座(31)内且第一支撑杆(33)的一端与旋转主轴(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢进军，王华忠，肖康付，
申请(专利权)人：惠州市靖睿自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：