本实用新型专利技术公开了一种电芯送料设备，其包括输送装置、变距装置和移载装置。输送装置用于输送电芯。变距装置包括若干用于夹持电芯的夹爪组件以及滑槽变距组件。滑槽变距组件用于调节相邻两夹爪组件的间距，滑槽变距组件包括导向板和变距驱动机构，导向板上形成有若干相互间隔的滑槽，变距驱动机构用于驱动导向板前后移动；若干夹爪组件用于转移电芯，若干夹爪组件的导向部分别滑设在若干滑槽内，导向板前后移动时使若干导向部相对若干滑槽滑动以调节若干夹爪组件之间的距离。移载装置用于驱动变距装置移动以进行电芯的取放作业。采用本实用新型专利技术电芯送料设备，能够高效地对大量的电芯进行变距送料的操作，有效地提升生产效率。有效地提升生产效率。有效地提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
电芯送料设备
[0001]本技术涉及一种自动化生产领域，尤其涉及一种电芯送料设备。
技术介绍
[0002]在自动化生产中，对电芯进行上料操作之前，通常需要先根据产品的需要对电芯的间距进行调整。手动地调整不仅效率缓慢，而且不安全。而现有的变距设备仅能对电芯进行单一的变距操作，效率不高且不能快速地处理大量的电芯，所以需要一种能够满足上述需求的电芯送料设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种电芯送料设备，能够高效地对大量的电芯进行变距送料的操作，有效地提升生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术公开了一种电芯送料设备，其包括：
[0005]输送装置，所述输送装置包括电芯输入线和电芯输出线，所述电芯输入线用于输送连续且紧靠排列的电芯，所述电芯输出线用于输送以目标间距间隔排列的来自所述电芯输入线的所述电芯；
[0006]变距装置，所述变距装置包括若干用于夹持所述电芯输入线的所述电芯的夹爪组件以及滑槽变距组件；
[0007]所述滑槽变距组件用于调节相邻两所述夹爪组件的间距，所述滑槽变距组件包括导向板和变距驱动机构，所述导向板上形成有若干相互间隔的滑槽，所述变距驱动机构用于驱动所述导向板前后移动；
[0008]若干所述夹爪组件横向排列，用于将所述电芯输入线上的若干电芯转移至所述电芯输出线，每一所述夹爪组件上设有导向部，若干所述夹爪组件的导向部分别滑设在若干所述滑槽内，所述导向板前后移动时使若干所述导向部相对若干所述滑槽滑动并在若干所述滑槽的限制下相互远离或靠近以调节若干所述夹爪组件之间的距离；
[0009]移载装置，所述移载装置用于驱动所述变距装置移动以进行电芯的取放作业。
[0010]与现有技术相比，本技术变距送料装置通过电芯输入线为变距装置输送电芯，变距装置对电芯进行变距操作，变距的同时，移载装置驱动变距装置从电芯输入线移动至电芯输出线，电芯输出线接收变距完成后的电芯并将电芯输送至下一工序。通过变距装置和输送装置的配合，使得本技术变距送料装置能够高效地对大量的电芯进行变距送料的操作，有效地提升生产效率。
[0011]较佳地，所述电芯输入线包括第一输送带和设置在所述第一输送带的料槽，所述料槽用于使得多个所述电芯整齐排列。
[0012]较佳地，所述电芯输出线包括第二输送带和设置在所述第二输送带的多个定位座，相邻两所述定位座的间距为所述目标间距，所述定位座用于固定所述电芯。
[0013]较佳地，所述滑槽变距组件还包括变距固定架，所述变距固定架包括横向固定板，
所述导向板滑动连接于所述横向固定板的下方，所述变距驱动机构固定安装在所述横向固定板的下表面，所述变距驱动机构的输出端与所述导向板连接。
[0014]较佳地，所述变距固定架还包括位于所述横向固定板下方的导杆；所述夹爪组件包括夹爪和滑动件，所述滑动件的顶部凸设有所述导向部，所述滑动件可滑动地套接在所述导杆上，所述导向部滑设在所述滑槽内。
[0015]较佳地，所述移载装置包括支架、水平驱动机构、横向支撑板以及垂直驱动机构，所述水平驱动机构设置在所述支架上，所述横向支撑板的一端与所述水平驱动机构的输出端连接，所述横向支撑板的另一端可滑动地支撑在所述支架上，所述水平驱动机构用于驱动所述横向支撑板在所述电芯输入线和所述电芯输出线之间移动，所述垂直驱动机构固设在所述横向支撑板上，所述变距装置设置在所述横向支撑板的下方并与所述垂直驱动机构的输出端固定连接，所述垂直驱动机构用于使得所述变距装置靠近或远离所述输送装置。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例省略机台的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中电芯输入线和电芯输出线的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中变距装置的分解结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例中变距装置和移载装置的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例变距送料装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0022]请参阅图1至图4，本技术公开了一种电芯送料设备，其包括输送装置1、变距装置2和移载装置3，输送装置1包括电芯输入线11和电芯输出线12，电芯输入线11用于输送连续且紧靠排列的电芯100，电芯输出线12用于输送以目标间距间隔排列的来自电芯输入线11的电芯100。移载装置3用于驱动变距装置2移动以进行电芯100的取放作业。
[0023]变距装置2包括若干用于夹持电芯输入线11的电芯100的夹爪组件21以及滑槽变距组件22；滑槽变距组件22用于调节相邻两夹爪组件21的间距，滑槽变距组件22包括导向板223和变距驱动机构222，导向板223上形成有若干相互间隔的滑槽2231，变距驱动机构222用于驱动导向板223前后移动；若干夹爪组件21横向排列，用于将电芯输入线11上的若干电芯100转移至电芯输出线12，每一夹爪组件21上设有导向部213，若干夹爪组件21的导向部213分别滑设在若干滑槽2231内，导向板223前后移动时使若干导向部213相对若干滑槽2231滑动并在若干滑槽2231的限制下相互远离或靠近以调节若干夹爪组件21之间的距离。
[0024]本技术变距送料装置通过电芯输入线11为变距装置2输送电芯100，变距装置2对电芯100进行变距操作，变距的同时，移载装置3驱动变距装置2从电芯输入线11移动至电芯输出线12，电芯输出线12接收变距完成后的电芯100并将电芯100输送至下一工序。通过变距装置2和输送装置1的配合，使得本技术变距送料装置能够高效地对大量的电芯100进行变距送料的操作，有效地提升生产效率。
[0025]具体地，在本实施例中，电芯输入线11为变距装置2输送连续且紧靠的电芯100，移载装置3驱动变距装置2移动至电芯输入线11的上方，并驱动变距装置2下移靠近电芯输入线11。变距装置2的夹爪组件21设置有八个，其被配置为间隔地夹持电芯输入线11上连续紧靠的电芯100，夹持完成后，移载装置3驱动变距装置2上移收缩，然后横移至电芯输出线12的上方。于此同时，变距驱动机构222驱动导向板223移动，以带动导向部213沿滑槽2231滑动，进而使得相邻两夹爪组件21的间距调节为目标间距。于变距装置2移动至电芯输出线12的上方时，移载装置3驱动变距装置2下移靠近电芯输出线12，以将变距后的电芯100放置在电芯输出线12，然后电芯输出线12将电芯100输送至下一工序，即完成了一次对电芯100的变距和转移作业。
[0026]参考图1和图2，电芯输入线11包括第一输送带111和设置在第一输送带111的料槽112，料槽112用于使得多个电芯100整齐排列。电芯输出线12包括第二输送带121和设置在第二输送带121的多个定位座122，相邻两定位座122的间距为目标间距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯送料设备，其特征在于，包括：输送装置，所述输送装置包括电芯输入线和电芯输出线，所述电芯输入线用于输送连续且紧靠排列的电芯，所述电芯输出线用于输送以目标间距间隔排列的来自所述电芯输入线的所述电芯；变距装置，所述变距装置包括若干用于夹持所述电芯输入线的所述电芯的夹爪组件以及滑槽变距组件；所述滑槽变距组件用于调节相邻两所述夹爪组件的间距，所述滑槽变距组件包括导向板和变距驱动机构，所述导向板上形成有若干相互间隔的滑槽，所述变距驱动机构用于驱动所述导向板前后移动；若干所述夹爪组件横向排列，用于将所述电芯输入线上的若干电芯转移至所述电芯输出线，每一所述夹爪组件上设有导向部，若干所述夹爪组件的导向部分别滑设在若干所述滑槽内，所述导向板前后移动时使若干所述导向部相对若干所述滑槽滑动并在若干所述滑槽的限制下相互远离或靠近以调节若干所述夹爪组件之间的距离；移载装置，所述移载装置用于驱动所述变距装置移动以进行电芯的取放作业。2.根据权利要求1所述的电芯送料设备，其特征在于，所述电芯输入线包括第一输送带和设置在所述第一输送带的料槽，所述料槽用于使得多个所述电芯整齐排列。3.根据权利要求1所述的电芯送料设备，其特征在于，所述电芯输出线包括第二输送带和设置在所述第二输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪锋，刘水养，陈泽伟，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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