【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池,尤其涉及一种可二次补液的电池。
技术介绍
1、目前,锂离子动力电池和钠离子动力电池由于能量密度高、容量一致性好、可支持大倍率充放电等优势逐渐成为新能源行业的主流产品,动力电池在进行大倍率充放电的同时会伴随较大的电解液损耗,若需要电池中后期维持稳定的循环寿命,则需要其内部具有较为充足的电解液,但常规的动力电池的结构一般只有一个注液孔,而注液孔在生产完成后会采用铝钉等方式进行永久性封装,无法对电池进行二次补液的操作,导致电池在中后期的循环寿命缩短,大倍率充放电性能降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可二次补液的电池,能够有效地延长电池的循环寿命以及提升电池中后期大倍率充放电的性能。
2、为了实现上述目的,本技术公开了一种可二次补液的电池,其包括:盖板、壳体和电芯,所述壳体设置有开口,所述电芯经所述开口放置在所述壳体内,所述盖板安装于所述开口,所述盖板设置有贯穿的注液孔,所述注液孔密封设置有密封钉,所述盖板或所述壳体设置有贯穿的二次注液孔,所述二次注液孔靠近所述电芯的一侧密封设置有可戳破的密封件。
3、可选地,所述密封件为pps塑胶材质,所述密封件通过纳米注塑粘接的方式设置于所述二次注液孔。
4、可选地,所述二次注液孔包括连通的第一连接孔和第二连接孔,所述第二连接孔的横向尺寸大于所述第一连接孔的横向尺寸,所述密封件设置于所述第二连接孔。
5、可选地,所述第二连接孔的纵截面呈梯形。
6、可选地,所述
7、可选地,所述第一连接孔的横向尺寸大于0.5毫米且小于5毫米。
8、可选地,所述第一连接孔的横向尺寸的范围为0.75毫米至2.5毫米。
9、可选地,所述二次注液孔设置在所述盖板时,所述第二连接孔的纵向尺寸小于所述盖板二分之一的厚度;或,所述二次注液孔设置在所述壳体的壳壁时,所述第二连接孔的纵向尺寸小于所述壳壁二分之一的厚度;或,所述二次注液孔设置在所述壳体的壳底时,所述第二连接孔的纵向尺寸小于所述壳底二分之一的厚度。
10、可选地,所述盖板本体远离所述电芯的一面突设有连接部,所述注液孔贯穿设置于所述连接部。
11、可选地,所述盖板和/或所述壳体的材质为铝或钢。
12、本技术包括盖板、壳体和电芯,电芯经壳体的开口放置在壳体内,盖板安装于开口,盖板设置有贯穿的注液孔并对应密封设置有密封钉,盖板或壳体设置有贯穿的二次注液孔,二次注液孔密封设置有可戳破的密封件,需二次补液时戳破密封件以对电池进行二次补液,有效地延长电池的循环寿命以及提升电池中后期大倍率充放电的性能。
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1.一种可二次补液的电池,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述密封件为PPS塑胶材质,所述密封件通过纳米注塑粘接的方式设置于所述二次注液孔。
3.根据权利要求1所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述二次注液孔包括连通的第一连接孔和第二连接孔,所述第二连接孔的横向尺寸大于所述第一连接孔的横向尺寸,所述密封件设置于所述第二连接孔。
4.根据权利要求3所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述第二连接孔的纵截面呈梯形。
5.根据权利要求3所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述第一连接孔的纵截面呈长方形。
6.根据权利要求3所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述第一连接孔的横向尺寸大于0.5毫米且小于5毫米。
7.根据权利要求6所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述第一连接孔的横向尺寸的范围为0.75毫米至2.5毫米。
8.根据权利要求3所述的可二次补液的电池,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述盖板本体远离所
10.根据权利要求1所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述盖板和/或所述壳体的材质为铝或钢。
...【技术特征摘要】
1.一种可二次补液的电池,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述密封件为pps塑胶材质,所述密封件通过纳米注塑粘接的方式设置于所述二次注液孔。
3.根据权利要求1所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述二次注液孔包括连通的第一连接孔和第二连接孔,所述第二连接孔的横向尺寸大于所述第一连接孔的横向尺寸,所述密封件设置于所述第二连接孔。
4.根据权利要求3所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述第二连接孔的纵截面呈梯形。
5.根据权利要求3所述的可二次补液的电池,其特征在于,所述第一连接孔的纵...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵悠曼,黄旸,黄志坚,郝易,马振华,
申请(专利权)人:东莞市创明电池技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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