本实用新型专利技术公开了一种框架钢构件加工用吊装装置，包括移动装置，所述移动装置采用现有自走机械，所述移动装置的一侧安装有升降装置，所述升降装置的一侧安装有吊装台，所述吊装台的底侧固定连接有吊装绳，且吊装台的竖直下方水平设置有平板一，所述吊装绳的底端安装有卡扣，所述平板一的顶侧固定安装有吊环，所述卡扣与吊环穿套连接，所述平板一的板体开设有矩形通孔一，所述矩形通孔一的两侧之间固定连接有横板，所述横板的板体外侧滑动套设有滑块一，所述滑块一的底侧固定连接有夹持板一。本实用新型专利技术不仅保证了框架钢构件的吊装操作效果，且框架钢构件在吊装的过程中位置稳定，工作效率高，实用性强，操作便捷，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种框架钢构件加工用吊装装置
[0001]本技术涉及钢构件加工设备
，尤其涉及一种框架钢构件加工用吊装装置。
技术介绍
[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。
[0003]经检索，申请号CN201920669723.9的专利，公开了一种H型钢构件的吊装装置，属于钢构件施工
，包括吊装梁、挂钩、端部吊具、中部吊具、H型钢构件，所述端部吊具与挂钩之间设置有挂环，所述中部吊具与挂钩之间设置有吊耳，并且所述中部吊具与吊耳固定连接，所述端部吊具位于H型钢构件的首尾两端。
[0004]上述装置，通过卡槽将钢构件嵌入端部吊具和中部吊具中，为了保证钢构件的结构稳定，所以端部吊具和中部吊具的数量较多，而上述操作步骤繁杂，导致了钢构件的装取不便；并且对于钢构件只能一次吊装运送一个，当钢构件数量较多时，吊装耗时费力，工作效率低，且适用范围有限，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的装取操作不便和工作效率低等缺点，而提出的一种框架钢构件加工用吊装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种框架钢构件加工用吊装装置，包括移动装置，所述移动装置采用现有自走机械，所述移动装置的一侧安装有升降装置，所述升降装置的一侧安装有吊装台，所述吊装台的底侧固定连接有吊装绳，且吊装台的竖直下方水平设置有平板一，所述吊装绳的底端安装有卡扣，所述平板一的顶侧固定安装有吊环，所述卡扣与吊环穿套连接，所述平板一的板体开设有矩形通孔一，所述矩形通孔一的两侧之间固定连接有横板，所述横板的板体外侧滑动套设有滑块一，所述滑块一的底侧固定连接有夹持板一，所述滑块一的顶侧固定连接有连接板，所述平板一的顶侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的柱体外侧螺纹套设有转动套，并滑动套设有套筒，所述套筒的底侧与转动套固定连接，所述转动套的外侧固定套设有限位环，并滑动套设有调节环，所述调节环的环体外侧固定安装有安装环一，所述连接板的顶侧固定安装有安装环二，所述安装环一和安装环二之间转动铰接有调节杆，所述平板一的板体内安装有电机并开设有矩形通孔二，所述矩形通孔二的两侧之间固定连接有滑杆并转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽，且螺纹杆的一端与电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有滑块二，所述滑块二设置
有两个且分别与两段螺纹槽螺纹连接，两个所述滑块二均与滑杆滑动连接，所述滑块二的底侧固定连接有夹持板二，所述平板一的竖直下方水平设置有支撑台，所述支撑台顶侧接触连接有平板二，所述平板二的板体内安装有液压缸，所述液压缸的输出杆与平板一的底侧传动连接。
[0008]优选的，所述夹持板一和夹持板二均对称设置有两个，所述滑杆对称设置有两个且分别位于螺纹杆的上方和下方。
[0009]优选的，两个所述夹持板一相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫一，两个所述夹持板二相互背离的一侧均固定连接有橡胶垫二。
[0010]优选的，所述横板与螺纹杆垂直设置，所述平板一和平板二平行设置。
[0011]优选的，所述套筒的顶侧固定安装有旋钮，所述支撑台的底侧固定连接有支柱。
[0012]优选的，所述限位环平行设置两个，且调节环位于两个所述限位环之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过两个夹持板一对框架钢构件进行夹持，使框架的其中两侧的位置稳定，通过两个夹持板二对框架的另外两侧进行位置限制，保证了框架钢构件在吊装的过程中位置稳定；
[0015]2、本技术可以同时叠放若干个框架钢构件，提高了吊装的工作效率，并且装置不仅适用于框架钢构件，还适用于H形钢构件，扩大了适用范围，实用性强；
[0016]3、本技术通过上推液压缸的输出杆，再水平推动框架即可使框架钢构件在平板二顶侧移动，整个装置的装取操作便捷，使用效果好。
[0017]本技术通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了框架钢构件的吊装操作效果，且框架钢构件在吊装的过程中位置稳定，工作效率高，适用范围广，实用性强，操作便捷，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种框架钢构件加工用吊装装置的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种框架钢构件加工用吊装装置的俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种框架钢构件加工用吊装装置的仰视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种框架钢构件加工用吊装装置的侧视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种框架钢构件加工用吊装装置的A部分的细节放大结构示意图。
[0023]图中：移动装置1、升降装置2、吊装台3、吊装绳4、平板一5、横板6、夹持板一7、螺纹柱8、转动套9、套筒10、旋钮11、调节环12、调节杆13、滑杆14、螺纹杆15、电机16、夹持板二17、橡胶垫一18、橡胶垫二19、支撑台20、支柱21、平板二22、液压缸23、滑块一24、滑块二25、安装环一26、安装环二27、吊环28、卡扣29、连接板30、限位环31。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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5，一种框架钢构件加工用吊装装置，包括移动装置1，移动装置1采用现有自走机械，移动装置1的一侧安装有升降装置2，升降装置2的一侧安装有吊装台3，吊装台3的底侧固定连接有吊装绳4，且吊装台3的竖直下方水平设置有平板一5，吊装绳4的底端安装有卡扣29，平板一5的顶侧固定安装有吊环28，卡扣29与吊环28穿套连接，平板一5的板体开设有矩形通孔一，矩形通孔一的两侧之间固定连接有横板6，横板6的板体外侧滑动套设有滑块一24，滑块一24的底侧固定连接有夹持板一7，滑块一24的顶侧固定连接有连接板30，平板一5的顶侧固定连接有螺纹柱8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种框架钢构件加工用吊装装置，包括移动装置(1)，所述移动装置(1)采用现有自走机械，所述移动装置(1)的一侧安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)的一侧安装有吊装台(3)，其特征在于，所述吊装台(3)的底侧固定连接有吊装绳(4)，且吊装台(3)的竖直下方水平设置有平板一(5)，所述吊装绳(4)的底端安装有卡扣(29)，所述平板一(5)的顶侧固定安装有吊环(28)，所述卡扣(29)与吊环(28)穿套连接，所述平板一(5)的板体开设有矩形通孔一，所述矩形通孔一的两侧之间固定连接有横板(6)，所述横板(6)的板体外侧滑动套设有滑块一(24)，所述滑块一(24)的底侧固定连接有夹持板一(7)，所述滑块一(24)的顶侧固定连接有连接板(30)，所述平板一(5)的顶侧固定连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的柱体外侧螺纹套设有转动套(9)，并滑动套设有套筒(10)，所述套筒(10)的底侧与转动套(9)固定连接，所述转动套(9)的外侧固定套设有限位环(31)，并滑动套设有调节环(12)，所述调节环(12)的环体外侧固定安装有安装环一(26)，所述连接板(30)的顶侧固定安装有安装环二(27)，所述安装环一(26)和安装环二(27)之间转动铰接有调节杆(13)，所述平板一(5)的板体内安装有电机(16)并开设有矩形通孔二，所述矩形通孔二的两侧之间固定连接有滑杆(14)并转动设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的杆体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽，且螺纹杆(15)的一端与电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：司家强，冯家兵，张文军，昂忠，
申请(专利权)人：安徽恒钛智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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