一种复合材料打样机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料技术领域，具体涉及一种复合材料打样机，包括工作台，所述工作台下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿，所述工作台顶端设有底座，所述底座后侧内腔的内底壁可拆卸的设有双轴电机，所述双轴电机的双输出端均设有圆杆的一端，所述圆杆的另一端通过轴承一与底座的内壁活动连接，所述圆杆的外壁外侧设有锥形齿轮一；轴承二，两所述轴承二设于底座左右两侧内腔的内前侧壁上，两所述轴承二的内环均设有丝杠，所述底座的左右两侧内腔后端均插接有连接座，所述丝杠的外壁通过轴承三与连接座的外壁活动连接。该装置可有效的对复合材料进行快速的固定，避免复合材料在打样操作时发生滑动，更适合推广使用。更适合推广使用。更适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料打样机


[0001]本技术涉及复合材料
，具体涉及一种复合材料打样机。

技术介绍

[0002]打样机的工作原理是：经过专业包装结构软件处理过的文件图形包含有实际盒型所需的压痕线型，切割线型，以及可能还包括尺寸标注，文件注解等，根据实际的需要安装好不同的切割刀具、压线轮、绘图工具，经过网络或数据线以PLT格式传送到机器控制中心，机器就会自动识别图形中的各种线型而选用相应的工具(刀/压轮/笔)，同时根据对应的参数设置，如工作速度、工具类型、刀片切割的深度、压痕的深浅等进行工作，完成箱样或绘图；
[0003]现有的复合材料打样机大都未设置固定机构，将复合材料放置到工作台上，通过打样机对其进行打样操作，在打样的过程中打样机与复合材料接触，容易导致复合材料发生滑动，影响加工效果，降低产品的成品率，因此，需要对现有的打样机加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种复合材料打样机。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种复合材料打样机，包括工作台，所述工作台下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿，所述工作台顶端设有底座，所述底座后侧内腔的内底壁可拆卸的设有双轴电机，所述双轴电机的双输出端均设有圆杆的一端，所述圆杆的另一端通过轴承一与底座的内壁活动连接，所述圆杆的外壁外侧设有锥形齿轮一；
[0007]轴承二，两所述轴承二设于底座左右两侧内腔的内前侧壁上，两所述轴承二的内环均设有丝杠，所述底座的左右两侧内腔后端均插接有连接座，所述丝杠的外壁通过轴承三与连接座的外壁活动连接，所述丝杠的后侧端贯穿连接座，且设有与锥形齿轮一啮合相连的锥形齿轮二，所述丝杠上螺纹连接有两连接块，所述连接块的顶端设有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸出底座外，且设有顶板；
[0008]气缸，所述气缸可拆卸的设于顶板的底端内侧，左右两侧的两个所述气缸的底端设有固定板；
[0009]还包括打样机，所述打样机设于工作台上，且位于底座的上方。
[0010]优选的，所述轴承一的外环通过轴承座与底座的内壁固定连接，所述轴承一的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。
[0011]优选的，所述丝杠为双向丝杠，且丝杠外壁不同旋向的螺纹上均螺纹连接有连接块。
[0012]优选的，所述固定板的下端面设有防滑垫。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]将复合材料放置到工作台上，通过双轴电机促使锥形齿轮一带动锥形齿轮二和丝杠旋转，通过丝杠促使连接块带动支撑杆、顶板、气缸和固定板向内侧靠近方向移动，通过气缸推动固定板向下移动与复合材料接触，对复合材料进行按压固定，可以针对不同尺寸形状的复合材料进行固定，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的对复合材料进行快速的固定，固定效果更理想，避免复合材料在打样操作时发生滑动，进而提高复合材料的加工质量，避免造成复合材料的浪费，可针对不同尺寸形状的复合材料进行固定，增加了打样机使用的便利性和实用性，更适合推广使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的底座俯视剖视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、工作台，2、支撑腿，3、底座，4、双轴电机，5、圆杆，6、轴承一，7、锥形齿轮一，8、轴承二，9、丝杠，10、连接座，11、轴承三，12、锥形齿轮二，13、连接块，14、支撑杆，15、顶板，16、气缸，17、固定板，18、防滑垫，19、打样机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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2所示，一种复合材料打样机，包括工作台1，工作台1下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿2，工作台1顶端设有底座3，底座3后侧内腔的内底壁可拆卸的设有双轴电机4，双轴电机4的双输出端均设有圆杆5的一端，圆杆5的另一端通过轴承一6与底座3的内壁活动连接，圆杆5的外壁外侧设有锥形齿轮一7；轴承二8，两轴承二8设于底座3左右两侧内腔的内前侧壁上，两轴承二8的内环均设有丝杠9，底座3的左右两侧内腔后端均插接有连接座10，丝杠9的外壁通过轴承三11与连接座10的外壁活动连接，丝杠9的后侧端贯穿连接座10，且设有与锥形齿轮一7啮合相连的锥形齿轮二12，丝杠9上螺纹连接有两连接块13，连接块13的顶端设有支撑杆14，支撑杆14的顶端延伸出底座3外，且设有顶板15；气缸16，气缸16可拆卸的设于顶板15的底端内侧，左右两侧的两个气缸16的底端设有固定板17；还包括打样机19，打样机19设于工作台1上，且位于底座3的上方。
[0022]优选的，轴承一6的外环通过轴承座与底座3的内壁固定连接，轴承一6的内环与圆杆5的外壁过盈配合连接。
[0023]优选的，丝杠9为双向丝杠，且丝杠9外壁不同旋向的螺纹上均螺纹连接有连接块13。
[0024]优选的，固定板17的下端面设有防滑垫18。
[0025]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0026]本实施例的一个具体应用为：
[0027]使用时，将复合材料放置到工作台1上，通过双轴电机4促使圆杆5带动锥形齿轮一7通过轴承一6旋转，通过锥形齿轮一7促使锥形齿轮二12带动丝杠9通过轴承二8和轴承三11旋转，通过丝杠9促使连接块13带动支撑杆14、顶板15、气缸16和固定板17向内侧靠近方向移动，直至前后两个固定板17移动至复合材料的前后两端的上方，通过气缸16推动固定板17向下移动与复合材料接触，对复合材料进行按压固定，可以针对不同尺寸形状的复合材料进行固定，完成对复合材料的固定操作，通过打样机19对复合材料进行打样操作。
[0028]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料打样机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿(2)，所述工作台(1)顶端设有底座(3)，所述底座(3)后侧内腔的内底壁可拆卸的设有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的双输出端均设有圆杆(5)的一端，所述圆杆(5)的另一端通过轴承一(6)与底座(3)的内壁活动连接，所述圆杆(5)的外壁外侧设有锥形齿轮一(7)；轴承二(8)，两所述轴承二(8)设于底座(3)左右两侧内腔的内前侧壁上，两所述轴承二(8)的内环均设有丝杠(9)，所述底座(3)的左右两侧内腔后端均插接有连接座(10)，所述丝杠(9)的外壁通过轴承三(11)与连接座(10)的外壁活动连接，所述丝杠(9)的后侧端贯穿连接座(10)，且设有与锥形齿轮一(7)啮合相连的锥形齿轮二(12)，所述丝杠(9)上螺纹连接有两连接块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣江，杨云侠，
申请(专利权)人：济南荣驰数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：