本实用新型专利技术公开了一种橡胶圆环片加工用夹持装置，包括底座、电机、压板、收集箱和连接圈，所述底座的底部内侧嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮连接于转槽中，而且转槽开设于底座底部的内部，所述齿轮的外侧连接有凸齿板，且凸齿板的端部连接有内撑板，并且内撑板连接于移动槽中，所述内撑板的顶部位于底座的顶部，且内撑板的外侧连接有橡胶圆环片本体，所述螺纹杆的底部安装有扭力弹簧，且螺纹杆的顶部连接于竖槽中，所述螺纹杆上套设压板，且压板位于底座的上方，所述立柱的顶部安装有顶板。该橡胶圆环片加工用夹持装置，可以对橡胶圆环片进行多方向的固定夹持，同时方便对收集的废屑进行清理。同时方便对收集的废屑进行清理。同时方便对收集的废屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圆环片加工用夹持装置
[0001]本技术涉及橡胶圆环片加工
，具体为一种橡胶圆环片加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]橡胶圆环片是由用干胶压出管坯、穿钢芯、再经硫化罐硫化后切割而成，橡胶圆环片在进行加工时，需要先将加工好的橡胶管放置好以后，在使用相关设备进行切割，切割成圆环片以后进行打孔，在打孔时需要对橡胶圆环片进行夹持固定，就需要用到夹持装置，然而现有的橡胶圆环片加工用夹持装置存在以下问题：
[0003]现有的橡胶圆环片加工用夹持装置，在进行固定时，通常是进行单个方向简单的固定夹持，在加工过程中易出现偏移的现象，不便于对橡胶圆环片进行多方向的固定夹持，同时，在打孔过程中收集的废屑不便于进行清理。
[0004]所以我们提出了一种橡胶圆环片加工用夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶圆环片加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的橡胶圆环片加工用夹持装置不便于对橡胶圆环片进行多方向的固定夹持，同时不便于对收集的废屑进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶圆环片加工用夹持装置，包括底座、电机、压板、收集箱和连接圈，所述底座的底部内侧嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮连接于转槽中，而且转槽开设于底座底部的内部，所述齿轮的外侧连接有凸齿板，且凸齿板的端部连接有内撑板，并且内撑板连接于移动槽中，而且移动槽开设于底座的顶部，所述内撑板的顶部位于底座的顶部，且内撑板的外侧连接有橡胶圆环片本体，并且内撑板的中部安装有拉绳，而且拉绳的端部绕设在螺纹杆的底部，所述螺纹杆的底部安装有扭力弹簧，且螺纹杆的顶部连接于竖槽中，并且竖槽开设于立柱的侧面上，而且立柱安装于底座顶部的外侧，所述螺纹杆上套设压板，且压板位于底座的上方，并且压板的底部连接有橡胶圆环片本体，所述立柱的顶部安装有顶板，且顶板的底部固定有钻孔组件，并且钻孔组件位于底座的上方，所述底座的顶部开设有凹槽。
[0007]优选的，所述凸齿板与齿轮相互啮合，且凸齿板等角度分布于齿轮的外侧。
[0008]优选的，所述内撑板的顶部设计为弧形结构，且内撑板通过第一复位弹簧与移动槽之间构成弹性移动结构。
[0009]优选的，所述螺纹杆通过拉绳和扭力弹簧与竖槽之间构成往复转动结构，且螺纹杆与立柱的位置一一对应。
[0010]优选的，所述凹槽中安装有收集箱，且收集箱的底部连接有转动连杆，并且转动连杆贯穿转动连接于底座的侧面，而且转动连杆的端部下方通过第二复位弹簧与底座的侧面
相连接，同时转动连杆的端部固定有连接圈。
[0011]优选的，所述转动连杆通过第二复位弹簧与底座之间构成弹性转动结构，且转动连杆和收集箱的数量相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶圆环片加工用夹持装置；
[0013]1、通过设置的齿轮、凸齿板、内撑板、移动槽、第一复位弹簧、拉绳、螺纹杆、扭力弹簧、压板和竖槽，使得齿轮转动后就会与凸齿板相互啮合，进而带动凸齿板进行转动，凸齿板就会对内撑板产生推力，使其在移动槽中压缩第一复位弹簧而向外侧移动，从而带动内撑板对橡胶圆环片本体的水平方向进行固定夹持，而后拉绳松动扭力弹簧带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后就会使得压板在竖槽中下移，从而对橡胶圆环片本体的竖直方向进行固定夹持，进而实现多个方向同步固定，使其夹持的更加稳定；
[0014]2、通过设置的凹槽、收集箱、转动连杆、第二复位弹簧和连接圈，使得下压连接圈，连接圈就会带动转动连杆发生转动而压缩第二复位弹簧，转动连杆端部就会将收集箱从凹槽中顶出，进而方便将收集箱从凹槽中取出清理，从而方便对收集的废屑进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术转槽俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术内撑板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术转动连杆俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、齿轮；4、转槽；5、凸齿板；6、内撑板；7、移动槽；8、第一复位弹簧；9、橡胶圆环片本体；10、拉绳；11、螺纹杆；12、扭力弹簧；13、竖槽；14、立柱；15、压板；16、顶板；17、钻孔组件；18、凹槽；19、收集箱；20、转动连杆；21、第二复位弹簧；22、连接圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶圆环片加工用夹持装置，包括底座1、电机2、齿轮3、转槽4、凸齿板5、内撑板6、移动槽7、第一复位弹簧8、橡胶圆环片本体9、拉绳10、螺纹杆11、扭力弹簧12、竖槽13、立柱14、压板15、顶板16、钻孔组件17、凹槽18、收集箱19、转动连杆20、第二复位弹簧21和连接圈22，底座1的底部内侧嵌入式安装有电机2，且电机2的输出端连接有齿轮3，并且齿轮3连接于转槽4中，而且转槽4开设于底座1底部的内部，齿轮3的外侧连接有凸齿板5，且凸齿板5的端部连接有内撑板6，并且内撑板6连接于移动槽7中，而且移动槽7开设于底座1的顶部，内撑板6的顶部位于底座1的顶部，且内撑板6的外侧连接有橡胶圆环片本体9，并且内撑板6的中部安装有拉绳10，而且拉绳10的端部绕设在螺纹杆11的底部，螺纹杆11的底部安装有扭力弹簧12，且螺纹杆11的顶部连接于竖槽13中，并且竖槽13开设于立柱14的侧面上，而且立柱14安装于底座1顶部的外侧，螺纹
杆11上套设压板15，且压板15位于底座1的上方，并且压板15的底部连接有橡胶圆环片本体9，立柱14的顶部安装有顶板16，且顶板16的底部固定有钻孔组件17，并且钻孔组件17位于底座1的上方，底座1的顶部开设有凹槽18；
[0022]凸齿板5与齿轮3相互啮合，且凸齿板5等角度分布于齿轮3的外侧，使得齿轮3转动后就会与多个凸齿板5相互啮合，进而带动多个凸齿板5进行同步转动；
[0023]内撑板6的顶部设计为弧形结构，且内撑板6通过第一复位弹簧8与移动槽7之间构成弹性移动结构，使得内撑板6可以更好的与橡胶圆环片本体9的内壁向贴合，且内撑板6通过第一复位弹簧8可以在移动槽7中进行复位；
[0024]螺纹杆11通过拉绳10和扭力弹簧12与竖槽13之间构成往复转动结构，且螺纹杆11与立柱14的位置一一对应，使得拉绳10和扭力弹簧12的相互作用带动螺纹杆11在竖槽13中进行往复转动，从而带动压板15进行上下移动；
[0025]凹槽18中安装有收集箱19，且收集箱19的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶圆环片加工用夹持装置，包括底座（1）、电机（2）、压板（15）、收集箱（19）和连接圈（22），其特征在于：所述底座（1）的底部内侧嵌入式安装有电机（2），且电机（2）的输出端连接有齿轮（3），并且齿轮（3）连接于转槽（4）中，而且转槽（4）开设于底座（1）底部的内部，所述齿轮（3）的外侧连接有凸齿板（5），且凸齿板（5）的端部连接有内撑板（6），并且内撑板（6）连接于移动槽（7）中，而且移动槽（7）开设于底座（1）的顶部，所述内撑板（6）的顶部位于底座（1）的顶部，且内撑板（6）的外侧连接有橡胶圆环片本体（9），并且内撑板（6）的中部安装有拉绳（10），而且拉绳（10）的端部绕设在螺纹杆（11）的底部，所述螺纹杆（11）的底部安装有扭力弹簧（12），且螺纹杆（11）的顶部连接于竖槽（13）中，并且竖槽（13）开设于立柱（14）的侧面上，而且立柱（14）安装于底座（1）顶部的外侧，所述螺纹杆（11）上套设压板（15），且压板（15）位于底座（1）的上方，并且压板（15）的底部连接有橡胶圆环片本体（9），所述立柱（14）的顶部安装有顶板（16），且顶板（16）的底部固定有钻孔组件（17），并且钻孔组件（17）位于底座（1）的上方，所述底座（1）的顶部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：东莞市紫威橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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