一种复合材料裁切机制造技术

技术编号:30590332 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-03 22:55
本实用新型专利技术涉及复合材料技术领域,具体涉及一种复合材料裁切机,包括支撑板,所述支撑板下部可拆卸的设有支撑腿,所述支撑板顶端左侧设有壳体,所述壳体内底壁后侧可拆卸的设有电机,所述电机的输出端设有丝杠,所述丝杠的前侧端通过轴承与壳体的内前侧壁活动连接,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块右侧端设有连接板,所述连接板右侧端延伸出壳体外;液压伸缩杆,所述液压伸缩杆可拆卸的设于连接板顶端,且位于壳体的右侧,所述液压伸缩杆的顶端可拆卸的设有顶板,所述顶板底端右侧设有支撑杆。该装置可有效的实现对复合材料进行快速的上下料操作,机械代替人力操作,节省人力物力,更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料裁切机


[0001]本技术涉及复合材料
,具体涉及一种复合材料裁切机。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,复合材料必须是人造的,是人们根据需要设计制造的材料,复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分,以所设计的形式、比例、分布组合而成,各组分之间有明显的界面存在,它具有结构可设计性,可进行复合结构设计,复合材料不仅保持各组分材料性能的优点,而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能;
[0003]现有的复合材料裁切机,放料和卸料工序依然需要工人手动进行,工人将复合材料放置到工作台上,通过裁切机对其进行裁切,待加工完后又要及时卸料,不仅浪费人力,还降低了工作效率,并没有真正意义上实现全自动裁切加工,因此,需要对现有的裁切机加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题,设计了一种复合材料裁切机。
[0005]为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种复合材料裁切机,包括支撑板,所述支撑板下部可拆卸的设有支撑腿,所述支撑板顶端左侧设有壳体,所述壳体内底壁后侧可拆卸的设有电机,所述电机的输出端设有丝杠,所述丝杠的前侧端通过轴承与壳体的内前侧壁活动连接,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块右侧端设有连接板,所述连接板右侧端延伸出壳体外;
[0007]液压伸缩杆,所述液压伸缩杆可拆卸的设于连接板顶端,且位于壳体的右侧,所述液压伸缩杆的顶端可拆卸的设有顶板,所述顶板底端右侧设有支撑杆,所述支撑杆的底端设有连接座,所述连接座外侧端的下部可拆卸的设有真空吸盘;
[0008]工作台,所述工作台可拆卸的设于支撑板上端面,且位于连接座的后侧,
[0009]输送机构,所述输送机构可拆卸的设于支撑板上端面,且输送机构位于工作台的前侧;
[0010]裁切机,所述裁切机可拆卸的设于支撑板上端面,且位于工作台顶端后侧。
[0011]优选的,所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接,所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
[0012]优选的,所述真空吸盘的数量为四个,且四个真空吸盘位于连接座的左右两侧、前后两端。
[0013]优选的,所述输送机构上放置有多个复合材料,且多个复合材料从前至后间隙排列。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]通过输送机构将复合材料向后侧输送,通过液压伸缩杆拉动真空吸盘向下移动,通过四个真空吸盘将复合材料吸住,通过液压伸缩杆推动真空吸盘以及复合材料向上移动,通过电机促使连接块带动真空吸盘以及复合材料向后侧移动,并放置到工作台上,实现上料操作,通过真空吸盘将复合材料吸住,通过电机和液压伸缩杆将复合材料放置到输送机构上,通过输送机构将加工后的复合材料向下一工位输送,完成下料操作,该装置结构简单,操控使用方便,可有效的实现对复合材料进行快速的上下料操作,机械代替人力操作,节省人力物力,操作使用更加简单方便,提高了裁切机加工的效率,增加了裁切机使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术的壳体右视剖视图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、支撑板,2、支撑腿,3、壳体,4、电机,5、丝杠,6、轴承,7、连接块,8、连接板,9、液压伸缩杆,10、顶板,11、支撑杆,12、连接座,13、真空吸盘,14、工作台,15、输送机构,16、裁切机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1

2所示,一种复合材料裁切机,包括支撑板1,支撑板1下部可拆卸的设有支撑腿2,支撑板1顶端左侧设有壳体3,壳体3内底壁后侧可拆卸的设有电机4,电机4的输出端设有丝杠5,丝杠5的前侧端通过轴承6与壳体3的内前侧壁活动连接,丝杠5上螺纹连接有连接块7,连接块7右侧端设有连接板8,连接板8右侧端延伸出壳体3外;液压伸缩杆9,液压伸缩杆9可拆卸的设于连接板8顶端,且位于壳体3的右侧,液压伸缩杆9的顶端可拆卸的设有顶板10,顶板10底端右侧设有支撑杆11,支撑杆11的底端设有连接座12,连接座12外侧端的下部可拆卸的设有真空吸盘13;工作台14,工作台14可拆卸的设于支撑板1上端面,且位于连接座12的后侧,输送机构15,输送机构15可拆卸的设于支撑板1上端面,且输送机构15位于工作台14的前侧;裁切机16,裁切机16可拆卸的设于支撑板1上端面,且位于工作台14顶端后侧。
[0023]优选的,轴承6的外环通过轴承座与壳体3的内壁固定连接,轴承6的内环与丝杠5的外壁过盈配合连接。
[0024]优选的,真空吸盘13的数量为四个,且四个真空吸盘13位于连接座12的左右两侧、前后两端。
[0025]优选的,输送机构15上放置有多个复合材料,且多个复合材料从前至后间隙排列。
[0026]通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
[0027]本实施例的一个具体应用为:
[0028]使用时,通过输送机构15将复合材料向后侧输送,当复合材料移动至真空吸盘13下方时,通过液压伸缩杆9拉动顶板10、支撑杆11、连接座12和真空吸盘13向下移动,直至真空吸盘13与复合材料接触,通过四个真空吸盘13将复合材料吸住,通过液压伸缩杆9推动顶板10、连接座12、真空吸盘13以及复合材料向上移动,通过电机4促使丝杠5旋转,通过丝杠5促使连接块7带动连接板8、液压伸缩杆9、顶板10、连接座12、真空吸盘13以及复合材料向后侧移动,将复合材料移动至工作台14上方,通过液压伸缩杆9将复合材料放置到工作台14上,通过裁切机16对复合材料进行加工,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料裁切机,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)下部可拆卸的设有支撑腿(2),所述支撑板(1)顶端左侧设有壳体(3),所述壳体(3)内底壁后侧可拆卸的设有电机(4),所述电机(4)的输出端设有丝杠(5),所述丝杠(5)的前侧端通过轴承(6)与壳体(3)的内前侧壁活动连接,所述丝杠(5)上螺纹连接有连接块(7),所述连接块(7)右侧端设有连接板(8),所述连接板(8)右侧端延伸出壳体(3)外;液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)可拆卸的设于连接板(8)顶端,且位于壳体(3)的右侧,所述液压伸缩杆(9)的顶端可拆卸的设有顶板(10),所述顶板(10)底端右侧设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的底端设有连接座(12),所述连接座(12)外侧端的下部可拆卸的设有真空吸盘(13);工作台(14),所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴荣江杨云侠
申请(专利权)人:济南荣驰数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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